防滲膜焊接法施工工序的探討

金東元

(嫩江縣水務局，黑龍江嫩江161400)

隨著新型建筑材料的開發和利用，復合土工膜防滲施工工藝得以廣泛推廣，土工膜拼接是施工工序中的重中之重，我縣根據施工經驗，在土工膜拼接施工中，對于不適合采用焊接法的接縫采用膠結法，焊接法具體操作如下:

1 復合土工膜的拼接

復合土工膜焊接拼接由專業技術工人操作，焊接設備選擇TH－1型雙驅動自動調溫調速式復合土工膜焊接機，輔助設備為700W塑料焊槍。第一幅復合土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊(約60 cm寬)，第二幅反向鋪在第一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10 cm。

對于復合土工膜與復合土工膜(即布與布)的焊接，在焊接前要進行現場焊接試驗，確定焊接機施焊溫度和行走速度，布與布焊接的控制溫度一般不低于400℃，行走速度一般為1.5 m/min左右。同時，要保證布面的清潔。

對于無紡布與無紡布縫接采用手提式縫紉機、尼龍線進行雙道縫合，縫接時要保證布膜同時受力，避免出現布松膜緊或膜松布緊的情況發生。

2 復合土工膜拼接的質量控制

復合土工膜焊接要在暖和干燥的天氣進行，施工人員要穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞復合土工膜。

焊縫要仔細檢查，主要看兩條焊縫是否清晰、透明，有無氣泡、漏焊、熔點或焊縫跑邊等。不合格的要用塑料焊槍進行補焊。

豎直縫和“T”形縫處理:豎直縫一次不宜拼接過長，一般控制在80 cm左右，隨著工程進度而升高。“T”形縫處理:根據“T”形縫位置，先對每層拼接進行處理，由于無法采用焊接機故采用膠黏法，用XY－401膠把每層黏好，把多余部分剪接掉，使膠黏接后的“T”形縫形成一個平面，黏好后根據情況進行雙面打補丁進行加固。

施工過程中如發現復合土工膜損壞，要及時進行修補，一般采用膠黏法打雙面補丁。

3 復合土工膜拼接的人員配置

針對現場的實際情況，應配置專人進行拼接，技術負責人1名，技術員2名，復合土工膜專業技術工人1名，拼接輔助人員4人，雜物2人(清理復合土工膜主膜接口處的灰塵、污漬以及復合土工膜附近的石塊)，總計10人，所有接膜人員必須穿平底鞋進行施工作業，作業前技術人員先對拼膜人員進行技術交底，樹立良好的責任意識，在確保質量的前提下加快進度。

4 復合土工膜施工強度的控制

在施工過程中要求水平縫、豎直縫拼接和“T”形縫的搭接速度大于壩體填筑的速度。所以，在確保質量的前提下，以先穩后快的節奏進行施工，不斷提高速度確保施工進度。