降低火力發電廠供電煤耗方法探討

梁存文

（山西大唐國際運城發電公司，山西 運城 044602）

隨著建設資源節約型和環境友好型企業的政策出臺，現我國運行的機組幾乎都投入了脫硫系統，有的甚至還投入了脫硝系統，席卷全球的2008年金融危機至今還在蔓延，我國也未能幸免，從2008年9月份開始工業用電大幅下滑，而經過2003年以來火力發電廠的大干快上，截止2009年10月份我國發電裝機容量突破8億kW·h，躍居全球第二，造成機組的利用小時和負荷率都在不斷下降，這些都是火電機組供電煤耗升高的不利因素，2008年火力發電廠虧損達400多億，火力發電企業已經到了無法生存的地步，所以，節能降耗扭虧增盈也就成了我們的緊迫任務，為了提高企業的競爭力，就必須降低供電煤耗，降低供電煤耗要從以下幾個方面著手：

1 狠抓設備消缺及治理

有句話叫做“安全出效益”，沒有安全，效益也就無從談起，設備的健康水平得到保證，設備的運行機動性的提高就為優化運行方式提供可靠的保證，如兩路輸煤皮帶隨時能投入運行，就為鍋爐的優化燃燒配煤及降低輸煤單耗提供了保證；如在機組啟動過程中，設備處于好用狀態，可以降低機組的啟動時間及消耗，是最有效和直接降低供電煤耗的方法。

2 優化鍋爐燃燒調整，提高鍋爐效率

根據煤種變化及時對制粉系統及鍋爐燃燒做出相應的調整，如調節磨煤機磨輥加載力、風粉比及磨出口溫度，降低制粉單耗和飛灰可燃物；根據煤種變化及時對燃燒作出相應調整，保證煤粉的充分燃燒，降低鍋爐的各項損失，確保鍋爐在最經濟方式下運行。

3 控制給水品質，維持各參數在額定值運行

在機組啟動過程中嚴格控制給水品質，減少機組在運行中由于水質不合格進行排污的熱量損失；運行中保持主、再熱蒸氣參數在額定值運行，優化燃燒降低過熱器及再熱器的減溫水用量，以及保證鍋爐的各受熱面不超溫，提高機組的經濟性。

4 狠抓閥門治理，減少內漏及外漏

閥門內漏及外漏直接影響著機組的安全及經濟運行，疏水閥門內漏嚴重沖刷著管壁，時間久了就會發生管道爆破事故，這方面的例子數不勝數；閥門內漏還嚴重制約著機組的經濟性，尤其是汽機側疏水閥門內漏，某廠通過治理疏水閥門內漏，降低汽輪機熱耗達300 kJ/kW·h以上。本廠地處山西省最南端且又是空冷機組，疏水閥門內漏對機組的真空影響更甚，空冷機組真空對供電煤耗影響要比水冷機組大得多，所以一定要根除閥門內漏，并且運行中要嚴密監視高、低旁路減壓閥后蒸汽溫度，發現溫度升高時及時找出原因并進行處理，減少對機組經濟性的影響；根據軸封系統運行參數變化確定軸封間隙是否變大，若軸封及汽輪機動靜間隙變大，則應對汽輪機進行揭缸提效處理從而降低汽輪機熱耗率。

5 提高機組真空度及各加熱器回熱效率

定期做機組的真空嚴密性試驗，找出真空系統泄漏點并處理，盡一切努力提高機組的真空度，提高機組的經濟性；運行中調整和控制好各加熱器水位，保持加熱器端差在設計值范圍內運行，提高抽汽的回熱效率。

6 優化輔網運行方式，提高全廠的經濟性

（1）根據煤質情況調整煤倉煤位，流通性好的煤種保持煤倉高煤位，加大兩次上煤間隔時間；對于流通性差的煤種適當降低煤倉煤位，以防煤倉發生蓬煤；掌握火車來煤煤質，煤質好時可以直接把火車煤上煤倉，或摻配煤廠存煤上煤倉，減少皮帶二次耗電，降低輸煤單耗。

（2）根據入爐煤含硫量合理安排脫硫制漿系統的運行方式和時間，根據煙氣二氧化硫含量控制吸收塔漿液循環泵運行數量，降低脫硫系統單耗。

（3）根據機組負荷及入爐煤灰分含量，及時調整電除塵各電場電壓及投退第四、第五電場；在巡回檢查中重點對電除塵各灰斗及氣化風管道的保溫裝置進行檢查，確保保溫完好，減少灰斗電加熱投入運行的時間。

（4）根據除鹽水箱水位合理控制工業廢水各水池水位，當快要啟動化學制水設備時，關小水塔排污手動門，降低工業廢水各水池水位，保證化學制水時向工業廢水排水過程中，工業廢水各水池水位在允許范圍，不發生對外排水，保持全廠合理的水平衡，降低全廠補水率。

（5）在保證供電可靠的情況下，合理安排廠用電運行方式，減少空載變壓器運行數量，降低廠用電消耗。

7 采用新科技、新技術降低廠用電率

對大功率的電機進行變頻改造降低其耗電量，采用各種節電的新興技術，如根據電除塵出口煙氣濁度，控制電除塵各個電場電壓的高低，降低電除塵耗電率；采用運行績效管理軟件，促進運行人員積極調整，保持機組各參數在額定范圍內運行，從而提高機組的經濟性。

總之，根據機組的實際運行情況，因地制宜采取各種有效控制措施，提高機組的經濟運行水平，以降低全廠供電煤耗。