地下室防水施工技術分析

高旺興 駱新春

（1、長業(yè)建設集團有限公司，浙江 紹興 312000 2、紹興市建筑工程質量監(jiān)督總站鏡湖新區(qū)分站，浙江 紹興 312000）

1 前言

眾所周知，防水工程對建筑物的影響很大，質量好壞將直接影響建筑物的壽命、生產(chǎn)和生活。要保證防水工程的質量，設計是前提，施工工藝是關鍵，材料是保證。

地下防水工程一般按使用材料分為

1.1 剛性防水層如防水砂漿、防水混凝土所構成的防水層。

1.2 柔性防水層如防水卷材、有機防水涂料構成的防水層。雖然這幾種防水材料在使用過程中，都能起到防水作用，但因在細部處理上存在缺陷或成品保護不到位，會導致漏水發(fā)生。如果發(fā)生漏水必將投入大量的人力、物力、財力進行返修即造成很大的經(jīng)濟損失，也影響到地下部分的使用功能，嚴重者造成地面下沉影響正常使用。為了避免地下工程的漏水，對于較深的地下工程，一般應采用剛性防水和柔性防水相結合的防護方法，在施工過程中，首先確保抗?jié)B混凝土的等級及配合比，確保防水材料的選擇，二是質量保證措施，只有這樣才能確保地下工程安全、可靠。另外，施工過程中的質量控制也是重中之重，做好施工過程的質量監(jiān)督檢查，是避免出現(xiàn)漏水的保障。本文對地下室防水混凝土施工和滲漏水治理作一分析。

2 地下室防水混凝土施工

2.1 混凝土施工工藝

2.1.1 底板混凝土施工：本工程底板抗?jié)B混凝土屬于大面積施工，因此采用了“分段澆注、循序推進、一次壓光”的施工方法。該方法能較好適應泵送混凝土工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，即保證混凝土的合理銜接，又保證了混凝土的澆注質量。

2.1.2 墻體混凝土：澆筑時嚴格控制分層厚度，每次澆筑厚度控制在0.5m 左右，每次澆筑墻體長度不大于30m，澆筑時必須保證澆注的連續(xù)性。

2.2 質量保證措施

2.2.1 坍落度控制：本工程采用的是商品混凝土，施工中嚴格控制混凝土的坍落度與和易性，采用低坍落度混凝土，坍落度現(xiàn)場實測值控制在(120 士20)mm；當混凝土運到現(xiàn)場后出現(xiàn)離析，必須退還攪拌站。

2.2.2 混凝土振搗控制：防水混凝土施工中嚴格控制混凝土振搗的間距和時間，每一振點的振搗時間，控制到表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準，振搗時間為20～30s，避免漏振、少振和超振。

2.2.3 混凝土的泌水處理：混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會跟著混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進。在支模時，應在混凝土澆筑前進方向二側模底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時，要立即改變混凝土澆筑方向，由端部往回澆，另外加強二側混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。

2.2.4 混凝土的表面處理：排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4—5h 后，要用長括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，待接近終凝前，用抹光機多收幾遍，使表面裂縫閉合。

2.2.5 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆注完成后，立即做好養(yǎng)護工作。

2.3 穿墻套管的控制

2.3.1 當結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應滿焊止水環(huán)。

2.3.2 當結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應滿焊。

2.3.3 當穿墻管線較多且密時，宜相對集中，采用留洞法，待管道安裝完成后進行封口。

2.3.4 各種穿墻管道、預埋件等位置要留置準確，穿墻管道和預埋件應在澆筑混凝土前預埋。

2.3.5 金屬止水環(huán)應與主管滿焊密實，采用套管式穿墻管防水構造時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈。

2.4 后澆帶防水處理

由于后澆帶的混凝土屬于二期混凝土與一期混凝土的交接處，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起滲漏，應特別予以注意。采取的措施：

2.4.1 根據(jù)設計要求將基礎底板分隔為6塊沉降后澆帶區(qū)域，其縫寬為800mm,深度同板、墻厚，應每段外墻較長，為了防止出現(xiàn)垂直裂縫，在原設計圖的基礎上，增加了多條伸縮后澆帶，以保證每3O～40m 左右設置一道后澆帶。后澆帶板厚中間設置了一道通長封閉式鋼板止樂帶，連接處采用滿焊，以提高后澆帶的防水質量。

2.4.2 后澆帶處混凝土施工前，先將兩側木模或細鐵絲網(wǎng)拆除，清理表面較松散的混凝土，表面鑿毛，濕潤48h 以上，并檢查模板是否漏漿。

2.4.3 后澆帶處應加設一遍防水涂料，且按設計要求在底板后澆帶處還應加設一層100 厚1.4m 寬的混凝土墊層，內配12@100 雙向鋼筋網(wǎng)。

2.4.4 為保證接縫嚴密，經(jīng)篩選采用UEA作為外加劑配制補償收縮混凝土，摻人量為水泥用量的1O%～12% ，它可使混凝土產(chǎn)生0.04%～O.06% 的膨脹率，能有效提高混凝土的抗壓強度，并有利于混凝土的長期強度穩(wěn)定發(fā)展。后澆帶處的混凝土強度等級應比兩側先澆混凝土強度等級提高一級。

2.4.5 后澆混凝土與兩側先澆混凝土的施工間隔時間至少為2 個月。這期間兩側先澆混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，后澆的補償收縮混凝土在兩側先澆混凝土及鋼筋的限制下因膨脹使混凝土內部密實，并與兩側先澆混凝土相接密實，成為整體的無縫結構。后澆混凝土施工溫度應低于兩側先澆混凝土施工時的溫度，這是為了減小內部混凝土與外層混凝土之間的溫差梯度，從而減少因限制下的冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆帶施工質量。

2.4.6 混凝土終凝后即進行麻袋覆蓋兼澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。

3 地下室滲漏水治理

地下室滲漏水的產(chǎn)生，涉及設計、施工、材料、維護等多方面因素，嚴重影響建筑物使用功能，必須根據(jù)“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理”的原則。采取適當措施加以治理。

3.1 滲漏部位的確定

混凝土結構滲水一般在新舊混凝土交界處(如施工縫、后澆帶等)，不同材質接縫處，柱網(wǎng)中部墻板、底板等。滲漏點大小一般有點、線、面三種，通常漏水量大的部位，可以直接找到，而滲水較慢或慢滲(濕漬)不易觀察到出水點，可將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)的濕點或濕線處就是漏水部位。

3.2 滲漏修補的方法

目前較常用的堵漏方法有抹面和注漿兩類，均有其適用范圍和優(yōu)缺點。

3.2.1 抹面堵漏法：滲漏嚴重時，首先應盡可能采取措施降低地下水位至滲漏部位以下，當無法降低水位時，應先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后將漏水點封堵，再進行大面積抹面。滲漏不明顯，有濕漬時，可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹水泥基結晶型防水涂料等。值得注意的是，在出現(xiàn)地面普遍滲漏水、蜂窩麻面滲漏水等由于混凝土質量較差而產(chǎn)生的現(xiàn)象的時候，應先對結構強度進行鑒定，確認滿足設計要求后方可進行修補。

3.2.2 注漿堵漏法：注漿堵漏是處理地下室滲漏水的有效方法。目前采用的注漿材料主要包括水泥類和化學類兩種。

水泥注漿材料施工方便、成本低、強度高，但其顆粒的大小不適用于微小裂隙的注漿，同時其凝固時間較長，因此也不適用于流動水條件下的堵漏；化學注漿材料可注性較好，并且可以根據(jù)需要調整膠凝時間，因此適用于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。

4 結束語

地下室防水工程是一項系統(tǒng)工程，涉及設計、施工、材料、管理等諸方面因素，應堅持因地制宜、按需選材、防排結合、綜合治理的原則。本工程針對結構防水的要求和所處的環(huán)境，強調地下結構的自防水能力，運用動態(tài)的觀點從材料的耐久性、適應性以及不同防水材料之間的相容性綜合考慮，選擇恰當?shù)姆浪牧希氖┕ぃ行У靥岣叩叵陆Y構的防水可靠性。同時注意處理各節(jié)點、細部及薄弱部位，采取加強設防，多道設防等措施將發(fā)生滲漏的概率降到最小，受到各方的好評，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效果。