瀝青路面鋪筑過程中常見的質量問題探析

田臨甲

青海省湟源公路段，青海西寧 812100

瀝青路面的鋪筑質量直接影響到路面的使用壽命及路面的平整舒適性。鋪筑堅實、平整、穩定、耐久性好的瀝青路面是我們工作的目標。根據瀝青路面的施工經驗，就瀝青路面施工過程中易出現的質量問題探討如下。

1 接縫不良

1.1 縱縫

瀝青混凝土路面縱向接縫不良，易導致新舊攤鋪車道標高不一或接縫處混合料松散。新舊攤鋪車道不正確的重疊，重疊太多發生隆起，重疊太少就會低于先攤鋪的面層的標高。與從原冷面層上耙平的方式有關，如果重疊量太大，又不能從縱縫處耙回多余的混合料則形成隆起；反之，如果重疊不足或耙走太多的混合料，則產生傾斜或溝槽。防治措施主要有：兩臺攤鋪機同時攤鋪，達到路面全寬進行熱接縫，熱接縫能夠得到一個良好接縫，但目前除高速公路外一般公路設備力量達不到這種程度。要用1臺攤鋪機鋪筑一個良好的縱縫，最重要的是：攤鋪機熨平板與原攤鋪面層的重疊要正確，如果熨平板與冷面層的重疊寬度為3～5cm，在接縫處攤鋪機足夠的混合料即可保證接縫緊密。材料重疊太多形成隆起，重疊太少形成沉陷，應進行少量的耙平工作，“刮回”冷路面上的混合料。

1.2 橫縫

在每次攤鋪開始時，接縫處混合料過量，螺旋倉中輸送的混合料太多，多余的材料向上推動攤鋪機的熨平板，導致熨平板升高，在路面上留下鼓包。當攤鋪機向前移動時熨平板處混合料不足，會降低作用在熨平板的力，并導致熨平板俯沖、傾斜，厚度減薄，形成傾斜現象，如在此時調整又會形成波浪狀路面。防治措施主要有：為了鋪筑一條平整的橫縫，攤鋪時應調整好預留高度，控制不好的可采用相應高度的墊塊，攤鋪機從橫縫處離開向前實施攤鋪之前，熨平板必須適當拉緊并放置在墊塊上，使熨平板處于正確的標高位置，即可避免在接縫處產生跳車現象或形成沉降、傾斜。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應連續傳動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，攤鋪速度均勻、緩慢、連續。熨平板運行平穩，不上下浮動，鋪筑的路面就不會使車輛顛簸、傾斜。攤鋪機駛離橫縫之后，用摟耙清除接縫范圍內過量的混合料，碾壓時按要求先橫向碾壓再縱向碾壓。

2 路面出現裂紋

2.1 混合料的原因

混合料中混有花白料及瀝青老化后拌和的混合料均會導致混合料間的粘結力下降，這樣在碾壓過程中，局部粘結不好的部分會產生裂紋。產生花白料的主要原因是瀝青定量：過小或石粉、砂子等填充料過大及拌和時間過長造成。瀝青老化是由于瀝青加熱溫度過高超過老化點造成。混合料溫度過低也會引起路面裂紋。混合料溫度過低時，混合料變硬，混合料之間的粘結能力變差，這樣在進行攤鋪、碾壓時，路面就會出現裂紋。混合料溫度過低時，其中骨料含量相對較少，其鋪筑的路面亦會產生裂紋，而且隨著攤鋪速度的加大，這種趨勢更為嚴重，這是因為混合料碾壓成形后，隨著溫度的降低，混合料開始收縮。由于其與基層粘成一體，所以收縮受到基層制約，當產生的收縮拉應力超過混合料抗拉強度時，就會產生裂紋。

2.2 基層的原因

當基層清掃不干凈，含水量過大，塵土較多或受到油漬污染時，就會影響上層瀝青面層與其的粘連。這樣，在瀝青面的往復碾壓過程中，會產生瀝青混合料的往復推移，破壞了相互之間的粘連，形成裂紋。基層密實度不合格，有反彈現象，會引起路面裂紋。這是因為基層有反彈現象，使鋪筑于其上的瀝青混合料在碾壓過程中，會隨著基層的反彈產生前后、左右推移，破壞瀝青混合料間的粘結，形成裂紋。

2.3 壓路機的問題

壓路機在碾壓瀝青混合料時，若噴水量過大，路面會產生裂紋。這是因為多余的水會進入混合料中，形成隔離層，破壞了混合料粘連，形成裂紋。壓路機在工作過程中，碾壓速度過快以及倒、順車，換擋停車過猛，會引起混合料超常推移，如此往復，必然導致路面出現裂紋。混合料表面溫度過低時碾壓，也會導致裂紋產生。

3 路面產生滑痕

3.1 混合料的質量問題

為保證粗集料規格、棱角、控制針片狀含量，須采用反擊式或圓錐破碎工藝生產粗集料，且應增加破碎次數，以保證其最大粒徑和級配滿足規范的要求。混合料中瀝青的含量過大或過小，石粉用量過小，均影響瀝青混合料的穩定度，使得混合料的整體粘結力下降，當熨平板向前運動時，部分粗骨料被拖動，形成路面拖痕。如果混合料的配合比與鋪筑厚度不適應，即混合料中含有粒徑超過鋪筑厚度的大骨料時，也會被熨平板拖動，形成路面拖痕，同時即使混合料的配合比與攤鋪厚度相適應，由于拌合站的原因，如振動篩局部篩網裂口，造成超大規格的骨料進入混合料中，也會出現上述現象。

3.2 基層質量問題

基層的好壞直接影響路面的攤鋪質量，平整度或橫坡不合格時，往往使得局部瀝青層厚度過小，若發現基層表面有松散、坑槽等現象，應及時進行處理，否則會產生不均勻的沉降，影響路面的平整度，甚至產生瀝青路面早期破損，若基層路面清掃不干凈，或因水、油等雜物污染程度嚴重時，會造成粘結力下降，鋪筑的混合料局部會被熨平板拖動，形成滑痕。

3.3 攤鋪機的原因

攤鋪機熨平板，夯錘、振搗梁的平整度不好，也會引起瀝青路面滑痕。一方面可能是接長拼裝時，調整不當造成。攤鋪機每天初始作業或停機時間較長后，再次起步時，因為其加熱時間不夠，夯錘、熨平板、振搗梁溫度過低，也會引起粘連、滑痕現象。同時由于進人混合料或其它原因造成夯錘、振搗梁的加熱條損壞或連接線斷開，雖然加熱開關接合，仍未起到加熱作用，也會出現上述現象。

4 結論

瀝青混凝土路面在鋪筑過程中出現的質量問題很多，但主要是攤鋪機本身和混合料缺陷的因素，使用良好的混合料和攤鋪及壓路設備，適宜的操作，克服不良人為因素可取得良好的鋪筑效果。

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