發(fā)電廠房滲漏水原因分析及處理方案

張偉堯，周 丹，張偉瑩

(1.佳木斯水文局，黑龍江佳木斯154002;2.黑龍江省水利水電勘測設(shè)計研究院，哈爾濱150080;3.綏化水文局，黑龍江綏化151600)

1 工程概況

大頂子山航電樞紐是一座以航運、發(fā)電和改善哈爾濱市水環(huán)境為主，同時具有交通、水產(chǎn)養(yǎng)殖和旅游等綜合利用功能的低水頭航電樞紐工程。

本電站為河床式電站，裝有6臺機組。發(fā)電廠房基礎(chǔ)建基面高程約為93.0 m左右，頂高程121.6 m，發(fā)電機層高程為101.0 m，機組座落在弱風化泥巖下部，強度較高，透水性微弱，地基抗壓抗滑穩(wěn)定性較好。

圖1 發(fā)電廠房剖面圖

2 滲漏水部位

大頂子山航電樞紐工程電站廠房93.5 m高程操作廊道、交通廊道、92.0～121.5 m高層電梯井墻壁施工縫、結(jié)構(gòu)縫等部位出現(xiàn)不同程度的滲漏水現(xiàn)象。

3 施工方案

3.1 處理原則

1)結(jié)構(gòu)縫的滲漏水處理:根據(jù)滲漏部位和滲漏量采取化學(xué)灌漿和重布止水片施工方法。

2)施工縫的滲漏水處理:首先采取刻槽堵水的處理方法進行封堵，灌后如仍有少量滲水，采取化學(xué)灌漿方法處理。

3)使用材料:①灌漿材料:結(jié)構(gòu)縫化學(xué)灌漿采用水溶性聚胺脂LW，施工縫化學(xué)灌漿采用環(huán)氧類灌漿材料LVE。②刻槽封堵材料:采用堵漏靈。

3.2 處理工藝

3.2.1 結(jié)構(gòu)縫的滲漏水處理工藝

3.2.1.1 工藝流程

工藝流程為:切槽—鑿槽—沖洗槽面—預(yù)埋引水管—做防水層—嵌密封膏—貼橡膠止水帶—回填—嵌聚硫密封膏—表面涂刷防滲膠

圖2 伸縮縫重布止水片、鑿槽嵌縫示意圖

3.2.1.2 施工方法

1)切縫:以結(jié)構(gòu)縫為中線，兩側(cè)各錯開90 mm切縫，深30 mm。

2)鑿槽:以伸縮縫為中線，鑿面寬180mm;底寬120mm;深150mm的梯型槽。

3)沖洗槽面:剔除槽壁松塊，用壓力水沖洗槽面，并用鋼絲刷來回刷洗，確保槽面無細砂、無污垢。

4)預(yù)埋引水管:將φ40 mm的專用引水管蓋入伸縮縫，用1∶1的“堵漏靈”砂漿固定。

5)做防水層:用“堵漏靈”砂漿在預(yù)埋的引水管上面做70 mm厚的防水層，中間留10 mm寬的伸縮縫，表面要求平整。

6)嵌密封膏:用密封膏將預(yù)留的伸縮縫嵌滿壓緊(也可以預(yù)埋)。

7)貼橡膠止水帶:用防水膠泥涂在黏貼臺階上，鋪上橡膠止水帶。黏貼要密實、牢固，也可用鋼釘固定。

8)回填“堵漏靈”:將止水條壓在橡膠止水帶兩側(cè)，再用“堵漏靈”砂漿回填做抗?jié)B層，與原混凝土面齊平，中間預(yù)留10 mm寬的伸縮縫。

9)嵌聚硫密封膏:將聚硫密封膏攪拌均勻，用工具嵌入預(yù)留伸縮縫內(nèi)，與混凝土面齊平。

10)表面涂刷防滲膠:在縫的兩側(cè)貼防污帶，將配好的防滲膠涂刷一遍。

3.2.2 施工縫處理工藝

3.2.2.1 工藝流程

工藝流程為:性狀描述－表面處理－切縫－鑿槽－鉆孔－埋注漿嘴－封縫－通風檢測－灌漿－灌后處理。

圖3 施工縫化學(xué)灌漿鑿槽嵌縫示意圖

3.2.2.2 施工方法

1)性狀描述:施工前，對裂縫進行性狀描述，內(nèi)容包括:縫長、縫寬、裂縫座標、混凝土厚度、縫的類型(是否滲漏水)。

2)表面處理:用角向磨光機沿裂縫兩側(cè)各打磨10 cm寬，清除裂縫兩邊的雜質(zhì)，用壓力水沖洗，被沖洗表面無灰塵、雜物，裂縫暴露明顯。

3)切縫:以縫為中線兩側(cè)各錯開5 cm切縫，縫深10 cm。

4)鑿槽:手工鑿槽，槽寬10 cm，槽深10 cm。

5)鉆孔、沖洗

鉆孔:在槽內(nèi)騎縫鉆孔，孔徑φ27～30 mm(取芯)，孔距30 cm，孔深5 cm，取出孔芯，進行編號。

沖洗:用壓力水沖洗槽內(nèi)及孔內(nèi)，要求孔內(nèi)和槽內(nèi)干凈、無塵、無泥垢、無細微沙粒。沖洗孔時要用小刷子或手指來回攪動，沖洗完的注漿孔，用白色手套插入孔內(nèi)檢查時要求不變色，否則視為不合格，

6)埋注漿盒、封縫

埋注漿盒:將注漿盒植入孔內(nèi)，用堵漏靈砂漿封閉。

封槽:待注漿盒封閉好后開始封槽，用堵漏靈、砂、水按1∶1∶0.35的配比進行配合并攪拌均勻進行槽內(nèi)封堵，齊平原混凝土面。

7)通風檢測:埋注漿盒和封槽后8 h左右進行通風檢驗(如氣溫過低，可延長到24 h)。

8)灌漿順序為:自下而上，從低往高，從一端往另一端，多點同步，依序灌注。單嘴灌漿時間邊頂拱10～15 min，特殊情況與現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)商后另行規(guī)定灌漿時間。包括:①灌漿前準備工作:安裝好灌漿設(shè)備，連接輸漿管，排除設(shè)備及輸漿管內(nèi)的空氣，打開所有灌漿嘴。②灌漿:將1#注漿嘴接上輸漿管，開始灌注，當灌漿時間沒有達到規(guī)定時間而鄰近的灌漿嘴串漿時，關(guān)閉其串漿的灌漿嘴，繼續(xù)灌漿。當灌漿時間達到規(guī)定時間后，接上2#灌漿嘴，依次類推，直至5#灌漿嘴灌到規(guī)定時間后，撥出1#注漿嘴的輸漿管同時閉結(jié)1#注漿嘴，將輸漿管接上6#注漿嘴進行灌漿。當2#注漿嘴灌漿達到規(guī)定時間后，撥出2#注漿嘴的輸漿管接上7#注漿嘴進行灌漿，直至最后一個灌漿嘴灌漿不進漿 (或少于1 ml/min)時穩(wěn)壓20 min即可結(jié)束灌漿。

4 結(jié)束語

大頂子山工程發(fā)電廠房通過對伸縮縫、施工縫采用加止水片及化學(xué)灌漿的方法，成功的處理好了廠房的滲水問題，解決了廠房設(shè)備經(jīng)常在潮濕的環(huán)境下，會使機械設(shè)備受潮乃至腐蝕、失效的問題。