□文/張書航 王復紅 楊 鵬
蒸壓砂加氣混凝土砌塊(以下簡稱“砌塊”)以其質輕、無毒、無輻射、保溫隔熱性能好、強度可靠、施工效率高、生產能耗低、原材料來源廣泛,越來越受到業界的青睞。尤其是作為寒冷地區能夠滿足65%節能要求的外墻自保溫墻體材料得到廣泛的應用。用它砌筑的墻體能夠減輕建筑物自重,綜合造價低,但相應地出現了一些問題,主要是砌塊墻體裂縫,既有表面裂縫,也有砌體本身開裂導致貫穿性裂縫。究其原因,施工時應注意質量控制。
蒸壓砂加氣混凝土砌塊是以硅質材料、鈣質材料等為主要原材料,以鋁粉(膏)為發氣劑,經配料、攪拌、澆注、預養、切割,在高溫、高壓下養護制成的細密多孔硅酸鹽砌塊。由于原材料和工藝條件的差異,砌塊質量穩定性差異較大,為保證質量,應選取生產工藝成熟,養護條件好的廠家產品。生產出的砌塊尺寸精度高,質量穩定;其抗壓強度、干密度、干燥收縮、抗凍性、導熱系數等各項指標滿足規范要求。
砌塊出釜時的含水率一般為35%~40%,所選用的砌塊干燥收縮值要求≯0.5 mm/m。通常砌塊出釜5~7 d的收縮率約占總收縮的50%,因此,盡量增加砌塊出釜后的養護期,或出釜后存放適當時間再上墻,砌筑時含水率應≯30%且間隔一段時間再做粉刷飾面,以控制砌塊含水率(砌體抹灰前含水率一般在15%~20%之間為宜)和結構變形對砌體的影響,減少因為干縮引起裂縫的機會。
砌筑專用膠粘劑應按照設計要求與相應砌塊性能匹配使用。砌塊切割工藝使得砌塊表面氣泡呈現半孔狀,吸水速度較快,短時間內吸收砂漿中的水分,從而造成砂漿中膠凝材料水化不充分,強度不夠,砂漿與砌塊粘接不好,影響砌筑質量。此外,試驗表明采用高強度等級的砂漿對砌體強度增長不多,強度太低又不易保證較大砌塊的砌體整體工作性能,建議按照設計要求采用與砌塊強度相適宜的專用膠粘劑。另外,作為外墻自保溫墻體,砌筑專用膠粘劑的密度越低,越有利于墻體保溫性能的提高。因此,要求砌筑專用膠粘劑具有高保水率、高粘接強度、低密度、低導熱系數以及干燥收縮與砌塊相協調的特性。一般外墻自保溫墻體的砌筑專用膠粘劑干密度應控制在1 200 kg/m3以內。
干法施工的砌體采用砌筑專用膠粘劑時,嚴格控制水灰比;攪拌時,在攪拌桶中先加水后投料攪拌,按要求靜停再攪拌,使添加劑充分溶解,以達到較好的和易性。
砌體砌筑時,采用專用的刮勺或鋸齒抹子均勻地鋪設膠粘劑并依據專用膠粘劑的稠度,在砌體兩側留有10 mm左右的空隙,隨砌隨刮掉擠出的膠粘劑。既保證了灰縫的飽滿度,又使得灰縫的厚度控制在3~4 mm,降低灰縫對砌體傳熱系數的影響。均勻的薄層砌筑法,保證了砌筑膠粘劑與砌塊表面的良好粘接性能,改善了兩種材料協同工作,有利于提高砌體的強度。
薄層干法施工中,砌塊表面的浮砂(塵)對膠粘劑的粘接能力影響較大,在每皮砌塊砌筑前先用靠尺或水平尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度,不平整處用磨砂板磨平,再用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵),處理干凈后再鋪水平及垂直灰縫處的砌筑膠粘劑。
為使砌塊砌體適應主體結構及自身的變形,砌塊砌體與主體結構間(界面縫)應采用柔性連接節點做法。由于砌體干縮、碳化或溫度變化等引起的變形,在砌體內產生拉應力,因此,在應力集中部位或砌體厚度發生變化以及墻長>5 m時設置控制縫。
設置砌體拉接鋼筋時,預先在砌塊上摟槽再砌筑,避免上墻摟槽對粘接砂漿的擾動;保證槽的位置及深度并用專用砌筑膠粘劑填滿槽中空隙;嚴禁將拉接鋼筋末端彎成90°釘入砌塊中,避免砌體變形在鋼筋端部產生集中應力而出現裂縫。見圖1。

圖1 拉接鋼筋做法
砌塊砌體用于外墻時,窗洞口下部應設置水平配筋帶,及增加防水措施。
砂加氣混凝土內部構造形似“墨水瓶”結構,其單端吸水試驗表明,先快后慢,吸水時間長,24 h內吸水速度快,以后漸緩,一般10 d以后達到平衡。如基層不做處理,將不斷吸收砂漿中的水分,使砂漿在未達到強度前失去水化條件,造成抹灰的空鼓、開裂。因此,在基層粉刷時采用保水性好、粘接性強的專用抹灰砂漿或粉刷石膏。傳統材料,應在粉刷前做界面處理封閉氣孔,以減少吸水量并使抹灰層與砌體有較好的粘接力。
另外,底層抹灰砂漿的強度應與砌塊的強度、彈性模量和收縮值相適應;面層強度要求較高時,應采取逐層過渡,逐層加強的原則選擇抹灰材料,以避免抹灰開裂。界面縫表面宜采用柔性處理,使該處的應力得到釋放,內部發生的變形在表面顯示不出來。
相對處于潮濕環境的砌塊隔墻,墻面應采取有效的防潮、防水措施;衛生間及用水房間樓地板四周除門洞口外,應做混凝土坎臺,其高度≮120 mm;墻面應做防水層,一般采用防水涂料涂刷到頂,表面粘貼飾面磚。
蒸壓砂加氣混凝土砌塊的應用,與砂加氣混凝土的產品性能有關,也與施工方法、砌筑工具和配套材料的選擇有關,最多的問題是出現在以傳統的粘土磚的施工方法替代砂加氣混凝土砌塊的施工。因此,在砂加氣混凝土砌塊的應用上,以國家規范和地方規程為基礎,按照上述事項進行過程控制,選擇合適的配套材料和應用技術,可在很大程度上解決與預防一些常見問題的發生。