李忠祥,鄭益龍
(1.西北水利水電工程有限公司,甘肅蘭州730050;2.中鐵一院新疆鐵道勘察設計院有限公司,新疆烏魯木齊830011)
索道橋在受力形式上與懸索橋相似,均以拉索為主要承重構件,不同的是索道橋將主索矢跨比減小,并將橋面直接置于主索之上,省去了懸索橋的橋塔和吊桿,節約了工程量。索道橋因其投資少、架設快、施工簡單、跨度大等優點,在西南山區應用較廣。今年在許多山區高速公路、鐵路和水電站建設中,為解決兩岸臨時通道問題,常建造施工用索道橋,取得了良好的經濟效益。然而索道橋自重輕,是一種典型的柔性結構,車輛通過時橋面變形大,幾何非線性效應明顯。本文以云南某索道橋為例,運用有限元軟件MIDAS/civil對索力及橫向穩定性進行了計算分析,并對拉索、鋼橫梁、錨桿的設計進行了驗算,所得結果及計算過程可為同類索道橋設計提供參考。
該索道橋全橋共設置60束懸吊索,其中橋面索36束,人行道束2×6束,穩定束2×6束。懸吊索由橋面索、穩定索組成。其材料均采用鋼絲繩(6×19IWS-40-1870)單根鋼絲繩公稱抗拉強度1870 MPa。橋面橫梁采用Q235a鋼。設計標準:(1)設計荷載,汽-60 t,驗算掛 -120 t,單車通行;(2)設計洪水,1/20;(3)橋型為單跨索道橋;(4)抗風等級為九級。主要技術指標:(1)懸吊索跨度134m;(2)橋面寬度 4.5 m+2×0.75 m;(3)懸吊索矢跨比1/40(工作垂度);(4)懸吊索工作垂度 3.35 m;(5)懸吊索分布寬度14.0 m;(6)橫梁間距8.3 m。圖1為索道橋圖片。

該橋距離古當河河口上游約500 m,左岸公路靠江側為一陡坡地貌,地形坡度約70°,公路靠山側為一緩坡地貌,平均坡度約43°;右岸地形單一,平均地形坡度約44°。主要出露的地層為李不蝦巖體(主要為γ6-4及γ6-5),橋基巖性為混合片麻巖,偶夾透鏡狀變粒巖、閃長巖包體。據地表調查,橋基處未見強風化巖體,以弱風化巖體為主,淺表有約厚5 m的強卸荷帶。地下水主要為基巖裂隙水,埋深大于10 m。
由于索道橋為非線性體系,整個橋梁主要受力結構由拉索、錨碇和橫梁組成。為了能夠真實地反映橋梁結構的空間受力狀態,使用通用有限元程序Midas/civil建立空間有限元模型,對其索力進計算分析。
為了能夠較準確地反映結構的實際受力情況,根據結構的具體構造,為加快迭代速度,在計算模型中作了如下假定:
(1)在多種荷載工況作用下,只考慮中跨橋面索、穩定索與橫梁的作用。
(2)橋面板在計算結構的動力特性時僅考慮質量的影響。
該模型基于有限位移理論,將初態索形假定為拋物線,通過分析得到荷載作用下臨時索的線形,將其與設計值對比,若不符則修正假定的拋物線,直至滿足要求為止,這樣就確定了臨時索道橋初始空纜與成橋狀態下線形及內力。鑒于上面的理論計算,初始狀態跨中垂度f值的假設圍繞理論計算值1.95 m展開。
理論f值按式(1)求得:

式(1)中:H1——主索張力,kN;
H2——荷載作用于跨中時一根鋼索的水平張力;
E——鋼索的彈性模量,取1.2×105MPa;L——計算跨度,取134 m;
L1——兩岸錨索總長,取50 m;
Q1——橋梁自重分配在一根鋼索上,相當簡支梁的剪力;
Q2——滿載時相當簡支梁的剪力。
該索道橋結構離散化后,采用Midas/civil軟件,建立全橋三維模型。主索和穩定索均采索單元模擬,橫梁采用空間梁單元模擬。計算模型共計882個節點,1321個單元。根據該橋的受力特點,建模中將橋面系質量根據杠桿原理分配于橫梁上。該索道橋的計算模型如圖2、圖3所示。


該索道橋設計荷載為:汽-60 t,驗算掛-120 t。規范無此級別荷載規定,計算時按實際雙橋60 t車輛,按前后軸荷載分配的經驗值(后軸重約為前軸重的3倍)進行加載。掛-120 t荷載按照《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTJ 023-85)規定數據,轉化為前后各600 kN,前后軸距5.2 m進行加載。
經迭代試算,當f=2.17 m時,在掛-120車荷載作用下跨中最大撓度3.3449 m,與設計值3.35 m相差0.0015 m。可近似確定為成橋狀態矢高。此時成橋態二期恒載作用下單根索索力為251.27 kN。驗算車荷載掛-120 t作用下,單根索索力為334.65 kN。其余荷載工況作用下最大撓度、索力值見表1。
荷載組合:根據中華人民共和國行業標準《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》(JTJ 025-86)第1.2.10條,該橋采用荷載組合Ⅰ:基本可變荷載(平板掛車或履帶車除外)的一種或幾種與永久荷載的一種或幾種相組合。該橋計算荷載組合取:橋梁自重+掛-120 t。組合系數取1.0。最大索力為跨中偏心加載時,Fmax=340.211 kN。
根據中華人民共和國國家標準《一般用途鋼絲繩》(GB/T 20118-2006)規定:1870 MPa,6×19(a)類鋼絲繩最小破斷拉力1070 kN,最小鋼絲繩破斷拉力總和=鋼絲繩破斷拉力×1.308(鋼芯)。
該索道橋懸吊索最小鋼絲破斷拉力總和:
[H]=1070 kN×1.308=1399.56(kN)


表1 不同荷載工況作用下最大撓度、索力表
根據中華人民共和國行業標準《公路懸索橋設計規范》(JTJ xxx-2002)第9.3.3條規定,主纜應力驗算時,主要組合下安全系數不得小于2.5。通過計算可知,該索道橋懸吊索(鋼絲繩)強度滿足國家標準要求。
橫梁應力計算采用最不利荷載組合荷載工況3,具體應力值采用midas分析結果。見圖4。
分析結果:
梁單元最大應力為:9.464×107Pa=94.64 MPa<145 MPa。
根據中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB 700-88)中相關規定,Q235鋼彎曲容許應力[σ]≥145 MPa。該橋橫梁計算結果滿足國家標準要求。
為了檢驗該索道橋橫向穩定性,以掛-120 t載重車跨中偏心加載進行復核,記為工況7,橫梁最大橫傾角為2.8°。Midas/civil分析結果如圖5。
通過橫向穩定分析,該索道橋在偏載作用下,拉力增值不大,傾角也能滿足車輛通行的要求,說明穩定索的分布和數量比較合理。
依據設計資料,左、右岸地錨均采用錨索錨固,錨索孔直徑0.13 m,孔深25 m,錨固深度10 m,錨桿自由長度15 m,錨索采用2根直徑40 mm鋼絲繩,全孔一次灌漿。
由于錨索與承重索之間采用滑輪組連接,理論計算忽略滑輪摩擦力,將錨桿工作錨固力近似等效于承重索張力進行驗算。驗算結果偏安全。
(1)地層與注漿體之間粘結長度的驗算:

式(2)中:Lr——巖體中錨桿粘結長度,m;
Sf——錨桿桿體抗拉安全系數,根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第7.3.2條,錨桿錨固體抗拔安全系數不能小于2.2;
τr——巖體與注漿體之間粘結強度,按照中華人民共和國國家標準《工程巖體分級標準》(GB50218-94)第3.2.1條,取巖石粘結強度為1.6MPa;
Tw——錨桿工作錨固力,kN,取340.211kN;
d——錨固段鉆孔直徑,m;
ф——錨固長度對粘結強度的影響系數,根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.5.2條,取0.6。
(2)注漿體與錨桿之間粘結長度計算

式(3)中:Lg——注漿體與錨桿粘結長度,m;
Sf——錨桿桿體抗拉安全系數,根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第7.3.2條,錨桿錨固體抗拔安全系數不能小于2.2;
τg——注漿體與錨桿之間粘結強度,根據規范《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)對于巖體中錨桿,其注漿體抗壓強度應不小于30 MPa,其粘結強度取1.0 MPa;
Tw——錨桿工作錨固力,kN;
n——鋼絲繩根數;
dg——鋼絲繩直徑,m;


ξ——采用兩根或兩根以上鋼絞線或鋼絲繩時,界面的粘結強度降低系數根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.5.1-2 條,取 0.6;
ф——錨固長度對粘結強度的影響系數,根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.5.2 條,取 0.6。
根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.5.1條,錨桿或單元錨桿的錨固長度取地層與注漿體之間粘結長度、注漿體與錨桿之間粘結長度二者較大值。根據規范錨固長度應取注漿體與錨桿粘結長度8.28 m,該索道橋設計錨固長度為10 m,大于8.28 m,滿足規范要求。
根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.6.1條,錨桿的自由長度應穿過潛在滑裂面不少于1.5 m,依據設計資料,該索道橋兩岸巖體潛在滑裂面達到5 m,錨桿自由長度為15 m,穿過潛在滑裂面10 m,大于規范要求1.5 m,因此滿足規范要求。
根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第 7.6.2條,錨桿的自由長度不應小于5.0 m。該索道橋錨桿自由長度設計值為15 m,大于規范要求最小值5.0 m,因此滿足規范要求。
(3)錨桿體截面積計算
計算公式:

式(4)中:A——錨桿體截面積,m2;
Tw——錨桿工作錨固力,kN;
Sf——錨桿桿體抗拉安全系數,根據中國工程建設標準化協會標準《巖土錨桿(索)技術規程》(CECS 22-2005)第7.3.2條,錨桿錨固體抗拔安全系數不能小于2.2;
Fptk——錨固體材料破斷強度,kPa。
該索道橋錨桿體截面積設計值為2.512×10-3m2,大于規范要求最小值0.4×10-3m2,滿足規范要求。
該索道橋是一座大跨度的現代索道橋,具有結構可靠、簡化,投資較少、施工簡單等優點,本文以非線性有限元分析為基礎,對該橋主要受力構件進行了復核驗算,計算過程及所依據的規程規范可為同類索道橋的設計提供參考。該橋于2008年6月建成通車,建成后及時進行了橋梁檢測試驗,試驗結果滿足設計要求。