備自投裝置進線失壓故障工作原理分析

齊英杰阿城繼電器股份有限公司，黑龍江 哈爾濱 150302

0 引言

備用電源自投裝置(以下簡稱：備自投)是電力系統中為了提高供電可靠性而裝設的自動裝置，對提高多電源供電負荷的供電可靠性，保證連續供電有重要作用。隨著電網容量的擴大和用電負荷的增加，電力用戶對電網運行水平和供電可靠性的要求愈來愈高，這種趨勢使得備自投裝置在電網中的使用數量大量增加。本文通過對工作原理的詳細分析，闡述了備自投裝置在故障期間的算法及出口邏輯。

1 工作原理

雙T 型接線是牽引變電所目前采用比較普遍的一種接線方式，它在變電所要求有兩回進線時采用。一般情況下，其中一回引自電源點的專用間隔，另一回進線可從電力系統的各供電線路（應保證可靠性）上T 接。雙T型接線方式比較簡單，見圖1。

圖1 雙T 主接線圖

對于雙T 型接線，共有6種運行方式，備自投裝置根據現場開關的位置狀態能夠自動識別出當前的運行方式，如果不滿足上述的任何方式則發出運行模式異常信號。備自投裝置能夠自動檢測出進線失壓故障，并根據當前的運行方式自動操作隔離開關或斷路器，完成備用電源的自動投切功能。

備自投的6種運行方式及各個隔離開關或斷路器的狀態：

1）1# 進線帶1# 主變運行

合位: 1QS，1QF，3QF，5QF

跳位: 2QS，5QS，2QF，4QF，6QF 2）1# 進線帶2# 主變運行

合位: 1QS，5QS，2QF，4QF，6QF跳位: 2QS，1QF，3QF，5QF

3）2# 進線帶1# 主變運行

合位: 2QS，5QS，1QF，3QF，5QF

跳位: 1QS，2QF，4QF，6QF

4）2# 進線帶2# 主變運行

合位: 2QS，2QF，4QF，6QF

跳位: 1QS，5QS，1QF，3QF，5QF

5）1# 進線帶1# 主變運行，2#進線熱備用運行

合位: 1QS，2QS，1QF，3QF，5QF

跳位: 5QS，2QF，4QF，6QF

6）2# 進線帶2# 主變運行，1#進線熱備用運行

合位: 1QS，2QS，2QF，4QF，6QF

跳位: 5QS，1QF，3QF，5QF

2 進線失壓情況下的自動投入操作

對每一種運行方式下，當出現失壓情況，裝置根據允許投入相應的開關，從而進入另一種運行方式，以保證整個供電系統正常工作。

2.1 運行方式1進線失壓

當 1#進線失壓 ，跳開 3QF、5QF、1QF、1QS、7QF、8QF，然后檢查2#進線是否有壓，如有壓，再合上2QS、5QS、9QS、1QF、3QF、5QF，再分斷9QS。運行方式由1#進線帶1#主變運行轉換為2#進線帶1#主變運行。

2.2 運行方式2進線失壓

當 1#進線失壓 ，跳開 4QF、6QF、2QF、5QS、1QS、7QF、8QF，然后檢查2#進線是否有壓，如有壓，再合上2QS、10QS、2QF、4QF、6QF，再分斷10QS。運行方式由1# 進線帶2#主變運行轉換為2#進線帶2#主變運行。

2.3 運行方式3進線失壓

當 2#進線失壓 ，跳開 5QF、3QF、7QF、8QF、1QF、5QS、2QS，然后檢查1#進線是否有壓，如有壓，再合上1QS、9QS、1QF、3QF、5QF，再分斷9QS。運行方式由2#進線帶1#主變運行轉換為1#進線帶1#主變運行。

2.4 運行方式4進線失壓

當 2#進線失壓 ，跳開 4QF、6QF、7QF、8QF、2QF、2QS，然后檢查1#進線是否有壓，如有壓，再合上1QS、5QS、10QS、2QF、4QF、6QF，再分斷10QS。運行方式由2#進線帶2#主變運行轉換為 1#進線帶2#主變運行。

2.5 運行方式5進線失壓

當 1# 進線失壓 ，跳開 7QF、8QF、3QF、5QF、1QF、1QS，然后檢查2#進線是否有壓，如有壓，且2#主變無故障，再合上10QS、2QF、4QF、6QF，再分斷9QS、10QS。運行方式由1#進線帶1#主變運行(2#進線熱備用) 轉換為2#進線帶2#主變運行。

2.6 運行方式6進線失壓

當 2#進線失壓 ，跳開 7QF、8QF、4QF、6QF、2QF、2QS，然后檢查1#進線是否有壓，如有壓，且1#主變無故障，再合上9QS、1QF、3QF、5QF，再分斷9QS、10QS。運行方式由2#進線帶2#主變運行(1#進線熱備用) 轉換為1#進線帶1#主變運行。

3 結論

隨著新技術的發展，備自投裝置已經走出廠用電的局限，可以有效地提高供電的可靠性，因為備自投裝置本身的實現原理簡單，費用較低，所以在發電廠和變電站及配電網中得到了廣泛的應用。

[1]DL/T769-2001,電力系統微機繼電保護技術導則[S].

[2]李宏任.實用繼電保護[M].機械工業出版社,2002.

[3]GB/T 14285-2006,繼電保護和安全自動裝置技術規程[S].