濟鋼焦化“十一五”期間科技發展勢頭良好
“十一五”期間,濟鋼焦化廠依據“源頭削減、過程控制、必要的末端治理和廢物資源化、能源循環化利用”的清潔生產思想,制定了以技術創新為主要手段,全面進行工藝改進和結構調整、優化用能結構、淘汰落后設備提升裝備水平、堅持向自動化要效率等一系列措施,積極采用各項清潔節能環保的創新技術,使焦化生產達到工藝裝備和產品清潔化、廢物利用資源化、高效化、產業生態化,成為了清潔高效的能源轉換中心,獲得經濟效益和社會效益的雙贏,實現了可持續發展。
采用的多項清潔節能環保的創新技術有:1)大型室式煤庫技術:對原料煤分別采用9個貯量為6 000 t/個和14個貯量為10 000 t/個的大型室式煤庫進行儲配一體化處理。2)煉焦煤調濕和分級一體化工藝技術:1~5號焦爐供煤實現了煉焦煤調濕和分級一體化處理,從源頭削減了廢水,優化了入爐煤粒級組成。該技術為集風選破碎和煤調濕于一體的自主知識產權技術。3)焦爐加熱技術:焦爐采用了優化串級控制自動加熱、集氣管壓力模糊控制技術、高壓水清掃爐門技術,并配備了高性能、高自動化程度的焦爐機車。4)干熄焦技術:濟鋼焦炭全部實現了于熄,采用了高溫高壓自然循環鍋爐,焦炭顯熱得以回收利用。5)化產系統清潔節能技術:化產回收在采用半負壓煤氣凈化技術,HPF脫硫及提鹽技術,導熱油蒸氨技術的基礎上又新開發了負壓蒸苯技術,實現了煤氣凈化過程(脫硫、蒸氨、脫萘、脫苯)的高效、低污染全新工藝流程;……