淺談混凝土圓管涵施工方法

□ 王 東 蓋士飆 孫紅光

圓管涵是灌排渠道與公路交叉及田間水利工程中最常用的結構類型，它不僅力學性能好，而且構造簡單、施工方便、實用、造價低。圓管涵中最常見的是鋼筋混凝土圓管涵。圓管涵一般采用單孔，有時也根據實際需要采用多孔。圓管涵由洞身及洞口兩部分組成，主要有八字墻和一字墻兩種洞口形式。綏濱縣灌區續建配套與節水改造工程渠道襯砌與道路交叉構造物全部采用圓管涵。

一、施工要點

圓管涵施工的工藝流程為：測量放樣——涵基處理——管座及擋土墻澆筑——涵管安裝——接縫處理——洞口擋土墻澆筑——涵背回填等。

（一）測量放樣。圓管涵在施工之前，首先要通過測量放樣來確定涵洞平面軸線位置，使其洞身與渠道順直，擋土墻與道路平行，并用石灰灑出開挖線，灑開挖線時要讓出支模工作面。

（二）地基處理。在開挖至設計基礎底面高程時，必須對基礎地基進行處理，進行基底的清理與整平，夯實至符合設計要求。

（三）基礎澆筑。管座及擋土墻基礎澆筑前先填20cm砂礫墊層用以增加基礎的均勻性，然后進行基礎支模并綁扎鋼筋，澆筑混凝土厚度30cm，澆筑完后按照管口位置將管口兩側擋土墻立筋按照設計間距插上。

（四）管節安裝。待基礎混凝土強度合格后，應先在基礎上用墨斗彈出涵管中心線及兩端管口位置線，然后進行涵管吊裝，并保持洞身整體軸線不出現偏位，各相鄰管節應保持底面不出現錯口（管縫靠嚴）。

（五）接縫處理。涵管接縫處應進行防水處理，以防止圓管接頭漏水，管口接縫要用熱瀝青浸透的麻絮填塞，然后用熱瀝青填充，最后再用涂滿熱瀝青的油毛氈將管縫包裹兩層。

（六）洞口擋土墻支模澆筑混凝土。如采用木模板，模板制作過程中，正面模和背面模要根據管徑大小，將模板中間部分摳除。支模前在管口兩側擋土墻底部鋼筋處，沿墨斗彈出的擋土墻邊線焊上鋼筋支棍，然后將模板座在擋土墻邊線上，正面模和背面模之間采用螺桿對拉，這樣在加固校正整體涵洞模板過程中，由于兩側擋土墻正面模及涵管是通的，在兩側正面模正對管口處各加兩根鋼管，通過中間的涵管用緊線器加鋼筋對拉，使兩側外模與管口靠嚴，使模板與涵管成為一個整體，然后再進行混凝土澆筑。分層填筑用插入式振搗器依次從上向下振搗，要求振搗時間在每一位置不少于20秒，并以拌合物停止下沉不再冒氣泡為準。

（七）涵背回填。拆模后，墻體混凝土強度符合要求時再進行涵背回填，回填應從涵洞洞身兩側不小于2倍孔徑的范圍進行水平分層填筑并夯實。

二、施工注意事項

（一）基礎混凝土澆筑完成后，要對其頂面找平并校核高程，以保證涵管安裝時底面不錯口，涵管內徑底高程與設計渠底高程要一致。

（二）涵洞擋土墻模板制作時，要保證外側模板中間摳除部分內徑小于涵管口內徑20cm。內側模板中間摳除部分的內徑要與涵管外徑相當，這樣模板加固校正，通過中間管口部分用緊線器對拉，在澆筑過程中可避免因振搗使擋土墻面與管口之間出現錯殼，減少跑漿，保證墻體混凝土澆筑質量

（三）支模前，沿管口兩側擋土墻邊線在豎筋上焊鋼筋支棍，以保證支模時模板根部不動，有利于加固校正并保證支模質量。

（四）為防止水流沖刷，在涵洞上下游溝槽進行鋪砌加固，將溝底截水墻加深。

（五）為保證管口接縫質量，使兩節管口之間不沿垂直管軸線方向錯動，應在兩節管口接縫處砌磚墩，將油毛氈壓在磚墩里面。