食品機械產品的成本控制

陳勁松

（天津肉聯廠，天津300300）

食品機械產品的成本控制

陳勁松

（天津肉聯廠，天津300300）

從材料成本控制、人工及燃料和動力消耗等方面分析論述控制食品機械成本的關鍵因素及方法，著重論述影響材料成本控制的幾個方面及控制方法。

材料；成本；控制

Abstract:According to material control,manpower,fuel,power and consume,we can understand and study the way and key factor with food equipments cost control.Focuses on the impact of several aspects of material cost control and control methods.

Key words:material;cost;control

面對經濟全球化的浪潮，面對金融危機的挑戰，面對外資品牌的長驅直入，我國食品機械經歷了引進、消化吸收到創新的過程，機械性能顯著提高，產品外觀明顯改善。食品機械作為一種專用機器，既要保證生產的需要又要符合食品衛生的要求。我們不僅要占領國內市場，還應成為國際市場重要參與者。在堅持技術創新，以質取勝，營銷和服務創新的前提下，必須始終堅持成本領先戰略。成本有狹義和廣義之分，狹義成本主要是指直接材料、直接人工及燃料和動力消耗；廣義成本是指在狹義成本的基礎上，加上制造費用和期間費用。而狹義成本控制是成本控制的重中之重。下面就狹義成本控制幾個環節作具體分析。

1 材料成本控制

機械制造材料成本占整個成本的90%以上，所以抓住材料成本控制也就抓住了成本控制的關鍵。

1.1 產品設計是材料成本控制的源頭

研發人員在新產品設計和老產品改進時一定要牢固樹立成本領先的觀念。作為產品設計控制材料成本主要有優化結構、標準化系列化、替代三種方法。食品機械與食品直接接觸，所以要求絕對安全衛生。食品機械是用不銹鋼及餐具鋼搭起的“大廈”，不銹鋼板材及衛生級管件、閥門、法蘭是這座大廈的主要構件。它的成本比普通鋼材及部件高幾倍，優化結構減少其材料的不必要使用量顯得尤其重要。鋼材強度的提高、動態分析計算、三維設計的運用為結構瘦身創造了良好條件。無論是主機還是零部件，在做好產品的結構設計優化，保證產品安全系數的前提下，通過瘦身完全可以節約材料10%～20%。眾所周知，鋼材的生產伴隨著資源的消耗和環境污染。瘦身既節約了成本又有利于資源節約和減少環境污染，可謂一舉多得；產品設計的標準化和系列化同樣需要。首先，隨著我國與世界接軌程度的增加，加工生產各種小部件、五金件、及各種配套產品的企業數量明顯增加，產品質量明顯提高。由于其實現了批量生產。其銷售價格往往比制做同樣部件成本還要低。這就要求設計人員多走出去看一看，多搜集信息及樣本，盡量選用適合我們的標準產品。其次要不斷增加零部件和相關材料的通用比例。同一種產品各系列之間盡量采用相同結構及部件，這就為統一安排生產提供了條件。節省了鑄造、采購費用，縮短了制造周期。產品標準化和系列化是一項艱巨復雜的工作，研發人員對零部件的選型是關鍵，解決好了有利于采購、生產、管理，可以大幅度降低成本。當然產品要防止過分的整齊劃一而傷害產品的差異化；替代也就是置換。低層次替代有材料和零部件替代，比較常用的有國產替代進口，金屬材料與其他材料置換[1]。高層次替代往往通過技術創新，將主機或零部件上一個系統進行替代。替代可以達到有效降低成本，前提是不能降低產品可靠性。

1.2 采購是材料成本控制的一個重要環節

食品機械制造企業采購額一般占其銷售收入60%～80%，材料價格在公允水平范圍內波動5%，既是正常的也是難以察覺的，很多企業往往忽視了這5%的存在。一個年銷售規模10億元的企業，最低年采購金額為6億元，采購價格向上波動5%就會損失3千萬元利潤，而不少10億元規模的企業年利潤也只有區區幾千萬元。所以，材料采購成本控制要做好幾個方面的工作。一是加強供應鏈建設。根據材料的不同特性選擇供應商，讓專業的廠商做專業的事。在中國的國情下，一種物料的供應商原則上要選擇兩家，這既有利于形成競爭互補機制，又有利于其規模壯大，讓其專注提供產品和服務。堅決杜絕一種材料有過多供應商現象。同時，要求供應商專業化。二是與供應商建立盈利能力共享機制，比較合理的是供需雙方有相同或相近的毛利率水平，水漲船高，水低船落[2]。三是利用比價、核算、調整供貨比例、談判等手段增加討價還價的能力。對于原輔材料、五金標準件、低值易耗品可以采取招標的方式進行比價，招標后要進一步談判，在保證質量、性能的前提下最終使價格達到預計目標。對于外協、配套件要進行核算。一種核算模式是材料費加上加工費方式，其中材料費可以隨行就市，加工費略高于社會平均水平。另一種核算模式是歸類稱重，計算出單位重量的價格，進行縱向和橫向比較，找出不合理的價格。這就要求采購員整體提高素質，不僅要有一顆責任心還要不斷提高專業技術技能。在如今的網絡時代，通過上網查詢、對比、選擇優質價廉產品也不失為一個好的方法。

1.3 工藝上降低材料成本

方法主要是提高材料利用率、提高加工效率、減少物料及低值易耗品的消耗。現在，許多企業材料利用率低,問題的根源在于所謂的標準材料。因為所購買的標準材料與實際加工成型的部件尺寸相差懸殊，余量太大。這幾年隨著技術的進步和鋼廠觀念更新，鋼板的厚度、圓鋼的直徑和長度、鋼管的幾何尺寸已經超越陳舊標準。可以說，只要有一定批量，就能得到需要的規格型號。板材的數控套裁能有效提高材料利用率。由于工人操作，差異性大，劃線裁板不同，同樣一批板金任務可能使用的整版數量是不同的，而采用數控切割機套裁，浪費的邊角下料很少。同樣地鍛件可由自由鍛改成模鍛，粗鑄造變為精鑄造也是有效的方法。這樣可以進一步嘗試減少加工余量。“毫米工程”，收益不淺。提高加工效率主要途徑之一是設備的數控化及自動化，其次是加工工藝的更新、工藝布局的調整。好的工藝及流程能大大地提高效率。減少機物料及低值易耗品消耗要在加強管理的基礎上實施工藝創新，盡力杜絕不必要的浪費。

2 人工成本控制

人工成本控制是成本控制的另一方面。無論是提高企業競爭力的要求，還是建立和諧社會的需要，企業都要使直接人工成本高于社會和行業平均水平。所以人工成本控制不是減少職工的收入，關鍵是提高勞動生產率。部分民營企業和外資企業靠犧牲直接人工的利益來降低成本是令人不齒的；同樣部分國有企業勞動生產率低下也是不可取的。提高勞動生產率要進行技術改造，多增設備少增人，并提高設備的數控化及自動化水平，同時，要進行工藝流程優化和職工培訓。只要企業人均勞動生產率只要達到一個高水平，企業即使給職工遠高于行業平均水平的收入，人工成本控制也是比較好的[3]。

3 燃料和動力成本控制

燃料和動力成本控制一是靠管理減少浪費，二是靠技術創新，如節能設備和方法的運用，工藝方法的優化等。

綜上所述，通過加強成本管理，努力降低食品機械產品成本完全是有可能的，成功的關鍵是認真執行和落實。降低成本不能降低質量標準，也不能損害職工的利益。成本管理作為企業的基礎管理之一，對企業的生存與發展的作用相當重要。

[1]賈文友.機械產品設計中基于材料替代的成本控制[J].輕工機械, 2009,3:29-30

[2]周云.采購成本控制與供應商管理[M/CD].廣東音像出版社, 2006：10

[3]王逢渡.實施成本領先戰略提升企業競爭能力[J].會計之友,2005,8: 14-15

Study on Cost Control with Food Equipments

CHEN Jin-song
（Tianjin Meat Products Processing Complex Factory，Tianjing 300300,China）

陳勁松（1968—），男（漢），工程師，本科，研究方向：機械設計產品研發。

2010-01-20