混凝土樓板裂縫產生原因及防治措施

武 濤， 湯 成， 楚武輝

1 風神輪胎股份有限公司（454003） 2 河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450003）3 洛陽市宇昊建筑安裝有限公司（471600）

目前建筑物的樓板大多采用現澆鋼筋混凝土樓板，因為現澆鋼筋混凝土樓板在結構安全性、整體性和使用功能等方面都比預制板優越得多。但是現澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一。從現場取證及施工中出現的樓板裂縫有如下特點:1）部分裂縫出現在樓梯與樓板梁相連接處，特別是先砌磚，后澆筑混凝土者出現較多；2）裂縫多分布在建筑物外墻轉角處房間的樓板上，—般呈45°斜向，基本為上下貫通；3）部分裂縫產生在板內管線埋設位置，沿著管線等應力集中部位展開。

以上裂縫不僅影響外觀，還可引起滲漏、鋼筋腐蝕和混凝土碳化等，影響建筑物的耐久性。在裂縫出現后，如不及時采取補救措施，在1～3年內裂縫會繼續發展，給人的安全造成威脅。文中主要從設計、施工等方面來剖析裂縫的成因，并探討具體的防治方法和彌補措施。

1 樓板裂縫原因分析

1.1 溫度應力

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環境的溫度和濕度變化時，混凝土相應的會產生溫度變形和收縮變形，使板內出現拉應力。混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料,當板內的拉應力超過混凝土的抗拉強度且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時，樓板內就會產生裂縫。

1.2 水泥的品種與強度等級、水泥用量、水灰比

水泥的水化熱是水泥固有的性質,水化熱引起混凝土內部溫度的升高，內外產生溫差，溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。根據水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強度等級相適宜的水泥強度等級是預防裂縫的前提。水灰比大，用水量多，混凝土的收縮增大，易產生收縮裂縫。

1.3 澆筑振搗

混凝土施工振搗時間太長，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能。待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。

1.4 板內埋設的PVC管

同一塊板預埋管比較集中，樓板的厚度一般是80～120 mm，使板內有效截面受到不同程度的消弱。另外預埋管與混凝土的膨脹系數不—致，粘結效果差，這時沿預埋管就有可能因為應力集中而出現裂縫。

1.5 養護

混凝土失水會影響水泥水化作用的正常進行。而且因水化作用未能完成，造成混凝土結構疏松，滲水性增大，形成干縮裂縫。混凝土表面干燥或早期內外溫差較大更容易產生裂縫。

1.6 施工荷載超載

混凝土澆筑完成后，還沒有達到足夠的強度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其產生過大的變形，導致裂縫產生。

1.7 模板的拆除

現澆板在未達到規定的拆模強度時拆除模板或支架，此時樓板的承載能力低于設計允許荷載,使樓板在不正常的情況下受荷產生裂縫，這是結構受荷引起的裂縫。

2 裂縫控制措施

2.1 施工方面

1）保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。2）模板拆除時混凝土強度等級必須滿足規范要求,防止過早拆模引起的混凝土損傷。3）在樓板負彎矩鋼筋處設置撐腳和馬凳，樓面鋼筋上設置跳板，嚴禁在混凝土澆搗過程中踩踏鋼筋，確保負彎矩鋼筋的正確定位。4）樓板混凝土澆搗完畢后，表面加蓋塑料薄膜、棉氈等等保溫養護措施，安排專人澆水保持濕潤狀態。5）按科學規律安排施工工期與進度計劃。樓板混凝土澆搗完成后，其強度未達到1.2N/mm，施工人員不得在樓面操作及堆放材料。

2.2 材料方面

1）合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設計時，應全面考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產生。嚴格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜過大，確保每層混凝土坍落度基本穩定。2）嚴格原材料檢驗試驗。在攪拌混凝土之前，必須按規定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復試，不合格的材料不得使用。3）采取適當措施增加混凝土的抗拉強度。當工程需要時，可通過添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強度，控制混凝土的裂縫。

3 裂縫的處理方法

1）對于—般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。2）其它一般裂縫處理，其施工順序為:清洗板縫后用l:2或1:l水泥砂漿抹縫，壓平養護。3）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平，也可用環氧樹脂膠泥灌抹。4）對于樓板底的裂縫還可采用增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，粘貼寬度為350mm。既能起到承受抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。是目前較好的裂縫修補措施。

4 結束語

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預防與控制一直都值得關注，雖然已有的方法可將某些裂縫控制到一定的程度，但裂縫帶來的隱患仍然隨處可見，不管是表面的還是結構裂縫。只有從設計、材料、施工、使用等方面繼續探討，不斷尋求更好的方法，才能進一步減免現澆鋼筋混凝土樓板中的裂縫。