淺談控制剪力墻高強混凝土施工質量的措施

余永存， 姜艷芳， 梁喜軍

河南省第二建設集團有限公司（453002）

隨著高層建筑的不斷發展,高強混凝土的運用越來越廣泛，但高強混凝土的施工質量不易控制，必須從材料選用、施工澆筑、振搗及養護等各個環節出發，采取有效措施控制施工質量。

1 材料選用

1）低用水量和低水膠比:高強度混凝土的水膠比要小于0.40，此時，必須摻入高效減水劑，以保持投拌合物在低用水量時的流動度。2）水泥:配制高強度混凝土在選擇水泥時應注意它與可能選用的高效減水劑之間的相容性。3）高效減水劑:我國大部分高效減水劑均是以萘為主要原料的萘系高效減水劑。根據Na2SO4含量不同，有高濃與低濃之別，由于高強混凝土摻高效減水劑劑量較大，以用高濃產品為宜。4）礦物摻合料:①硅粉:硅粉混凝土具有早強的特點，但后期強度增長幅度小，硅粉的價格昂貴，摻量大時不僅增加材料費用，而且也使粘聚性增加，增加攪拌和澆筑的困難，對于強度不很高的高強混凝土,硅粉的摻量較低；②磨細高爐礦渣:磨細礦渣能水化并生成凝膠,能改善混凝土的微觀結構并使之密化，對強度和耐久性起著有利的作用，超細礦渣不僅有很高活性,而且能明顯改善全部膠凝材料的顆粒級配，使之更為密實。

2 施工工藝

1）澆筑:①盡可能使混凝土一次澆筑到位，避免混凝土堆積或傾斜，對下料斗的出料嚴格控制，緩緩推動料斗，從而形成帶狀澆筑。②整層澆筑，避免因大塊或斜層澆筑，造成混凝土離析，每層澆筑厚度應予以限制，采用薄層澆筑方法，一般每層厚度不超過30cm，以免頂層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出,滯留在內的空氣導致混凝土搗實不全，使表面出現缺陷。③盡可能快地澆筑混凝土，但這一速度不能超過震搗施工方法和設備允許的限度,一般混凝土澆筑速度在15m3/h左右,澆筑與振搗的速度應協調、均衡。④降低混凝土入模溫度,夏季施工時可以采取水泥罐加遮陽棚，并灑冷水降溫，砂石料灑冷水降溫，并用篷布覆蓋，拌合用水采用井水，必要時加冰塊或增加制冷機組，充分利用氣溫低的時間澆筑混凝土等措施,保證混凝土入模溫度不高于32℃,并且保證混凝土澆筑后混凝土的內外溫差不超過25℃。

2）震搗:采用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力墻截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗。

3）高強混凝土養護應注意:①加強混凝土外部保溫內部降溫措施，保證混凝土內外溫差不大于25℃，減少混凝土外表層與其環境溫差；混凝土頂面要及時覆蓋灑水保濕、保溫養生，達到一定強度后要及時鑿毛，露出石子。②混凝土自然養護時間為2～4h,蒸氣養護時應控制好升降溫速度，升溫時應控制在15℃/h，防止升溫過快導致混凝土表面體積膨脹太快而產生裂縫；恒溫時是混凝土強度增長的主要階段，恒溫溫度和時間是恒溫期決定混凝土強度及物理力學性能的工藝參數,混凝土在恒溫時的硬化溫度取決于水泥品種、水灰比；降溫時，應控制在10℃/h；拆模時，如果外界溫度高于10℃應對梁體灑水養護，切勿猛澆大量冷水，以免產生裂紋，拆模后要加以覆蓋養護防止降溫過快產生裂紋。③高強度混凝土在澆筑完畢后應在8h，內覆蓋并澆水或噴灑養護劑養護,澆水養護日期不得少于14天。由于高強混凝土水灰比低，部分水泥得不到水化，因而易引起后期強度降低或結構開裂,所以養護顯得尤其重要，盡量避開炎熱天氣施工，如混凝土量不多可安排在早、晚施工,否則必須采取降溫措施。

3 施工實例分析

周口市濱江國際星城工程，地上24層，地下1層，剪力墻結構，剪力墻采用C45混凝土，雙向配筋，配筋較密，剪力墻施工正值6～9月份，白天室外溫度最高時達40℃左右，天氣炎熱。出于對施工質量的考慮，在剪力墻施工時，采用了如下措施:①嚴格骨料配置，優選摻合料和添加劑，采用硅酸鹽水泥并摻粉煤灰，高效減水劑。②優化施工工藝，提高澆筑質量。在白天氣溫過高時，選擇在深夜澆筑混凝土；骨料在拌和前灑低溫自來水;澆筑時嚴格控制出料口和澆筑面的高差，避免混凝土離析，兩臺混凝土泵同時澆筑，一面墻一次性澆筑完畢;采用附著式振搗器配與插入式高頻振搗棒相結合的方式進行震搗，確保混凝土密實。③嚴格養護措施：混凝土澆筑時溫度高，澆筑后及時養護，派專人負責灑水、蓋棉氈；嚴格控制混凝土內部溫度和內外溫差。

采用以上措施后，經過觀察和測量，該項目剪力墻高強混凝土的施工質量很好，回彈儀檢測強度達到要求，拆模后混凝土表面平整、無裂縫，達到設計要求，業主和監理都很滿意。