讀者信箱

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問(wèn):衛(wèi)生陶瓷注漿成形泥漿常用的電解質(zhì)是什么?為什么其加入量需隨季節(jié)的變化而調(diào)整?

答:電解質(zhì)是泥漿加工生產(chǎn)中不可或缺的物質(zhì),可以調(diào)節(jié)泥漿的性能。泥漿中電解質(zhì)的加入量和隨著季節(jié)的變化調(diào)整加入量對(duì)泥漿的性能以及坯體的質(zhì)量有很大的影響。也就是說(shuō),電解質(zhì)對(duì)衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)是否穩(wěn)定起到很重要的作用。目前我國(guó)生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷注漿泥漿所用的電解質(zhì)主要還是水玻璃和純堿。兩種電解質(zhì)的特性是:水玻璃用量過(guò)大時(shí),坯體脫模后硬化較快,坯體易開裂;純堿用量過(guò)大時(shí),坯體脫模后則硬化較慢,內(nèi)外水分差別較大,坯體發(fā)軟易變形。

在我國(guó)北方,一年四季天氣溫度、濕度變化波動(dòng)很大,且在春季、秋季風(fēng)較大,夏季濕度較大。不像南方那樣具有得天獨(dú)厚的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)優(yōu)良條件。故隨季節(jié)變化,生產(chǎn)廠家都是根據(jù)電解質(zhì)的特性,通過(guò)加入量來(lái)調(diào)節(jié)一年四季泥料的性能。春秋兩季空氣比較干燥,風(fēng)也比較大,坯體干燥速度較快,易開裂,這時(shí)純堿的用量可以多一些,水玻璃用量可以少一些,如此能調(diào)整能減緩硬化開裂問(wèn)題;夏季空氣濕度較大,雖然溫度較高,但坯體干燥速度并不快,故此時(shí)水玻璃用量可以多一些,純堿的用量可以少一些;冬季室內(nèi)溫度較低,不開窗戶濕度大,坯體脫模后硬化干燥較慢,易變形。故多加一些水玻璃,少加一些純堿。兩種電解質(zhì)的加入量一般不超過(guò)0.6%。 (王同言)

問(wèn):如何推廣科學(xué)護(hù)油,做好清潔生產(chǎn)工作?

答:1 要轉(zhuǎn)變觀念,更新知識(shí)

針對(duì)我國(guó)目前液壓制造業(yè)在用液壓設(shè)備大多存在“帶病工作”的現(xiàn)象,企業(yè)經(jīng)營(yíng)者普遍實(shí)行“定時(shí)換油”的設(shè)備管理制度,企業(yè)普遍存在“先污染后治理”和“油換了算”的傳統(tǒng)思維,對(duì)科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn)服務(wù)一般存在“八怕”(怕出問(wèn)題,怕?lián)L(fēng)險(xiǎn),怕外商的“禁令”,怕負(fù)責(zé)任,怕丟“飯碗”,怕難見(jiàn)效,怕有麻煩,怕無(wú)好處)的人為因素影響。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明:只要更新知識(shí),轉(zhuǎn)變觀念,現(xiàn)代液壓制造業(yè)特別是中小企業(yè)就可以在:一不用增加設(shè)備,二不用增加場(chǎng)地,三不用增加投資,四不用增加專職人員的情況下,就能夠以最小的投入獲取更大的回報(bào)。我國(guó)現(xiàn)代液壓制造業(yè)先后有陶瓷、鋁材、軋鋼、鋁軋板、機(jī)械制造、工程機(jī)械、機(jī)械維修和油品生產(chǎn)供應(yīng)等十多個(gè)行業(yè)的300多家企業(yè)、過(guò)萬(wàn)臺(tái)次設(shè)備。其中,有著名的陶企業(yè),也有鋁材業(yè),注塑業(yè),鋼鐵業(yè);有鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),也有國(guó)有化的企業(yè)和科研院校;有大型的國(guó)有化企業(yè),也有廣東省的上市公司。

凡是推廣科學(xué)護(hù)油,做好清潔生產(chǎn)服務(wù)的現(xiàn)代液壓制造業(yè)都能夠在節(jié)能降耗,免拆增效,減排環(huán)保方面獲得意想不到的顯著效果。例如,舊油的合理回收利用率可高達(dá)95%以上,僅節(jié)約換成本就高達(dá)70%～80%以上。即投入1元就能夠即時(shí)獲得4元以上的回報(bào),還可比節(jié)約換油價(jià)值的回報(bào)高幾倍甚至有更大的回報(bào)。從而使現(xiàn)代液壓制造業(yè)合理潤(rùn)滑,優(yōu)化管理,減少麻煩,循環(huán)利用,變廢為寶。

開展科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn)服務(wù)的目的:是為現(xiàn)代液壓制造業(yè)改善設(shè)備潤(rùn)滑管理,從根本上解決現(xiàn)代設(shè)備液壓系統(tǒng)和油液的污染源問(wèn)題,保障現(xiàn)代液壓設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、可靠運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的“零故障”和“零維修”。最終的目的是使眾多企業(yè)達(dá)到省錢、省事、省時(shí)、省力和增值。

2 要掌握標(biāo)準(zhǔn),注重實(shí)效

液壓設(shè)備企業(yè)始終堅(jiān)持以污染控制為中心,以國(guó)際級(jí)污染度(ISO4406和NAS1638)為科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn)服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),掌握和運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)的科學(xué)護(hù)油和清潔生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)采取自主創(chuàng)新的一系列有效措施,使新油油液清潔度再提升4～8個(gè)等級(jí)(ISO4406和NAS1638),使油的合理回收利用率高達(dá)98%以上;可將舊油的油清潔度提高4～12個(gè)等級(jí)(ISO4406和NAS1638),舊油的合理回收利用率高達(dá)95%以上。

液壓設(shè)備使用企業(yè)科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn),不僅可減少因定時(shí)換油制度而提前更換液壓油所造成的浪費(fèi)和損失,同時(shí)還能夠解決在使用液壓設(shè)備過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常問(wèn)題,避免了油液污染引起的液壓故障,減少了液壓故障所造成的重大損失。

3 要制訂標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范管理

2000年,佛山高精的前身“華南站”參照國(guó)際級(jí)污染度的標(biāo)準(zhǔn)(ISO4406)制訂了科學(xué)護(hù)油和清潔生產(chǎn)服務(wù)的企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。借鑒和參照美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)和日本等國(guó)家科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)代設(shè)備液壓系統(tǒng)對(duì)油液清潔度的不同要求,緊密結(jié)合我國(guó)現(xiàn)代液壓制造業(yè)的實(shí)際,創(chuàng)建了一套《油壓機(jī)科學(xué)護(hù)油清潔生產(chǎn)ISO管理體系》,可為現(xiàn)代液壓制造業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“零故障”和“零維修”目標(biāo)進(jìn)行科學(xué)、合理的有效控制;同時(shí)可為從事現(xiàn)代液壓設(shè)備生產(chǎn)的制造業(yè)制訂相關(guān)的企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

我國(guó)現(xiàn)代液壓制造業(yè)在使用現(xiàn)代液壓設(shè)備的過(guò)程中,液壓污染問(wèn)題十分嚴(yán)峻。最常見(jiàn)的問(wèn)題是:①油污染,故障多;②性能差,工效低;③磨損快,壽命短;④機(jī)件損,壞再修;⑤維修難,煩惱多;⑥停產(chǎn)多,損失大;⑦油臟了,換了算;⑧油換了,仍無(wú)效;⑨換油多,費(fèi)用大;⑩油價(jià)貴,成本高。

問(wèn):衛(wèi)生陶瓷成形注漿方式有幾種?

答:衛(wèi)生陶瓷由于形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,品種種類多,故成形注漿工藝方式有很大的不同。而同一產(chǎn)品因其為立式澆注生產(chǎn)或是地?cái)偵a(chǎn),決定了其孔眼數(shù)量、位置和尺寸有所不同。但無(wú)論是那種品種或工藝方式,其成形注漿方式可分為以下幾種:

1 上注上回式

這種成形注漿方式的注漿口和回漿口在模型的上部,一般共用一個(gè)(也有2個(gè)分開的)。當(dāng)成形坯體達(dá)到規(guī)定厚度后,對(duì)模型翻轉(zhuǎn)180°傾斜進(jìn)行空漿。這種成形方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,工藝落后,生產(chǎn)效率低,現(xiàn)很少采用,已逐步被上注下回式所代替。

2 上注下回式

在生產(chǎn)中也較常見(jiàn),一般用于余漿少的地?cái)偰Ｐ汀Ｈ缛︻悺⒌財(cái)偯婢叩取Ｗ{孔直徑一般為20mm,在模型上部,一般不下管件,放置石膏圈碗補(bǔ)充泥漿;放漿孔在底部,一般直徑為12mm,下入瓷管或塑料管,并用一木塞插入,放漿時(shí)拔掉。這種方式放漿時(shí)一般模型不翻轉(zhuǎn),故勞動(dòng)強(qiáng)度低。為了防止注漿成形時(shí)產(chǎn)生氣泡,往往在模型上部注漿口的另一端下入直徑約為12mm的氣眼孔。

3 下注下回式

這種成形注漿方式在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍。很多品種都采用此方法,采用管道注漿。既有地?cái)偖a(chǎn)品又有立式澆注產(chǎn)品;既有單面吃漿產(chǎn)品又有雙面吃漿產(chǎn)品,也有單雙面結(jié)合產(chǎn)品。例如單面吃漿的水箱、坐底,雙面吃漿的水箱、水槽,單雙面結(jié)合吃漿的坐便器、洗面器等。其中以單雙面結(jié)合的產(chǎn)品品種為最多。而像單面吃漿的水箱、坐底、立柱,僅有一個(gè)注(回)漿管(管徑為直徑20～25mm)即可滿足成形注漿操作(因其上部為敞口,相當(dāng)于通氣眼)。而立式澆注產(chǎn)品為封閉式模型,除了有注回漿管(共用一個(gè),管徑直徑為18 mm)外,還有微壓管孔(直徑12～15mm),甚至有的產(chǎn)品模型還下直徑12～14mm的氣眼,目的是吹出余漿、鞏固坯體和有利于脫模。 (王同言)

問(wèn):新炒制的熟石膏粉質(zhì)量很不穩(wěn)定,初凝時(shí)間很短,使用中易注桶,故不宜馬上使用,其原因是什么?

答:新炒熟石膏粉組成都不很穩(wěn)定。新炒熟石膏粉都是由多相組成的一個(gè)體系,含有半水石膏、殘留的二水石膏、Ⅲ型硬石膏,有時(shí)還出現(xiàn)Ⅱ型硬石膏。相的組成與石膏本身的性質(zhì)、加工工藝、生產(chǎn)過(guò)程控制有關(guān)。

在熟石膏各相中,二水石膏和Ⅱ型硬石膏比較穩(wěn)定。熟石膏質(zhì)量不穩(wěn)定主要因素是Ⅲ型硬石膏和殘留的二水石膏的存在。Ⅲ型硬石膏在空氣中極不穩(wěn)定,能很快吸水轉(zhuǎn)變?yōu)槎唷埩舳嘣诔叵路€(wěn)定,但在干燥空氣中,溫度超過(guò)45℃時(shí),即可脫水轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨唷８飨嗟乃不阅懿顒e較大:半水石膏水化速度最快,早期強(qiáng)度高;Ⅲ型硬石膏水化活性最高,但硬化慢,濕強(qiáng)度低;Ⅱ型硬石膏的活性最低,水化速度慢。殘留二水石膏可以加速半水石膏和Ⅲ型硬石膏的凝固,強(qiáng)度反而降低。因此解決熟石膏質(zhì)量不穩(wěn)定途徑就是通過(guò)陳化(均化)處理,要確保一定的陳腐期(一般存放10～15天),促使Ⅲ型硬石膏和二水石膏轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨?使比表面積下降,凝結(jié)時(shí)間穩(wěn)定,強(qiáng)度提高。 (王同言)

本欄目責(zé)任編輯 杜夏芳