提高鋼鐵工業產品附加值的探討

張龍強

一、我國鋼鐵工業高附加值產品的現狀

高附加值產品，是指“產出投入比”較高的產品，其技術含量、文化價值等比一般產品要高出很多，因而市場升值幅度大，可獲得更高利潤。首先需要明確的是，附加值的高低是一個相對的概念，受不同行業、國情和不同價格體系的制約；二是附加值的高低與市場狀況緊密相關，具有一定的時效性；三是高附加值產品是具有很強綜合性、系統性的概念，它應當是投入少、產出多、功能價值比較合理得當的產品；四是高附加值產品不能等同于高科技、高檔次產品，后者只有成為高效益產品時，才能稱之為高附加值產品。

高附加值產品是各個行業特別是加工制造業的研發重點與核心競爭力所在，它決定了企業未來的方向、利潤甚至生存；高附加值可以看作是一個國家綜合實力的標志。進入新世紀以來，我國粗鋼產量迅速增加（見圖1），在技術裝備、品種質量、技術創新等方面取得了一定進步，但仍存在產品結構不合理，高附加值產品比例低的突出問題。

連續三年的鋼材及板帶材進口總量連續下降見表1，這主要源于我國相應品種自供比率的提高，也就是近年新上板帶項目的產能開始發揮作用。但需要注意的是板帶材進口的比例并沒有明顯降低，始終仍在83%左右高位運行，這充分說明更有競爭力的、附加值更高的板帶材產品在過去的三年里并沒有取得多少突破，雖然產品品種、質量的改進非一朝一夕之功，但卻說明我國鋼鐵工業結構的不合理性，也就是依然持續產量效益型的粗放發展。

時下的危機給鋼鐵工業帶來了強烈沖擊。據統計，2008年中國大中型鋼鐵企業虧損面達20.31%，第四季度鋼鐵企業虧損面達60%，虧損額達476.25億元；大量鋼鐵企業減薪、裁員甚至停產。但必須要清醒的看到，這些正是過去幾年過度投資、無序擴大規模也就是低端疊加所帶來的后果。我國鋼鐵工業抗風險能力不足的一個重要原因是產品附加值低下，缺乏市場競爭力。另一方面，危機也帶來了難得的機遇，靠市場而非行政命令使一系列鋼鐵產業政策得以推進，淘汰落后、優化產業結構尤其是提高產品的附加值已刻不容緩。種種跡象表明，2008年是我國鋼鐵工業從快速迅猛發展向平穩調整的轉折點，也是品種、質量及服務全面升級的新階段，下一輪鋼鐵工業的較快發展期應該也是高附加值產品比例的較快增長期。

表1 近幾年我國鋼材進口結構簡表 萬噸，億美元

從表2、表3、表4的統計數據可以看出，冷軋薄寬帶、冷軋薄板、鍍層板帶、電工鋼板等六個品種占板帶材進口總量比列高達74%，可以認為，這6個品種是我國鋼鐵工業高附加值的典型產品。進口量近來略呈下降趨勢，但趨勢并不明顯，說在自供能力有所提高的情況下我國仍需每年進口上述六個品種1000萬噸。需要注意的是，以2007年為例，進口鋼材的平均到岸價格是1218美元/噸，而出口鋼材的離岸價格僅704美元/噸，每噸差價達514美元，這就進一步說明了提高產品附加值的必要性。目前我國鋼鐵行業規模龐大，每年進口大量鐵礦石，鋼鐵產能過剩，特別是結構性過剩嚴重，低端產品惡性競爭，高端產品缺乏競爭力，出口以低端為主。鋼鐵產品屬于“兩高一資”的大宗產品，對資源環境的壓力大，在這種外部環境下，我國鋼鐵工業必須是通過節能減排和提高鋼鐵產品的附加值，實現更少消耗、更少排放、更高利潤（產出）。

圖2 近3年我國板材進口量和進口額變化圖

表2 2006年我國主要板帶材產品進口簡表 萬噸，%

表3 2007年我國主要板帶材產品進口簡表 萬噸，%

表4 2008年我國主要板帶材產品進口簡表 萬噸，%

2006～2008年，在板帶材進口量下降的情況下，板帶材進口資金總額連續三年上升(見圖2)，說明進口板材的附加值越來越高，我國在生產以冷軋薄寬帶等6大品種為代表的高附加值板帶產品上的能力仍然不足，還需加大研發力度。

高附加值的鋼鐵產品還包括一些量少價高的其他品種，如熱軋高速合金鋼條桿、合金鋼冷拔地質鉆套無縫管、不銹鋼冷拔無縫管、高速合金鋼絲等，雖然進口量只有幾千噸甚至幾百噸，但是價格卻高達上萬美元，這類產品更具科技含量高，市場效益好等高附加值產品的特點，能否在這些品種上有所突破并站穩市場是我國鋼鐵工業提高核心競爭力的重要標志之一。

二、我國高附加值產品存在的主要問題及有關研發的思考

高附加值產品的開發及生產有相當的難度，主要表現在硬件與軟件兩方面，其中后者是關鍵所在。我國目前一部分產能的硬件設備已經達到了國際先進水平，卻存在著一流設備生產二流產品的不合理局面，產品的附加值低下，沒有競爭力。究其主要原因有兩點：一是我國長期以來是產量效益型的粗放發展模式，只要上設備就能有效益，產品的質量、品種沒有引起足夠的重視，因為快速工業化造成鋼材需求的劇烈增長，一度供不應求，這是大環境所致；二是自主創新能力不強，缺乏對核心技術的掌握。對此，應加強研發能力，提高鋼材性能進而提高其利用率。對國外新技術需要先引進而后大量二次開發、集成創新，不能一直靠引進新技術而被動地受制于人。需要以市場為導向，及時跟蹤用戶需求，加大科技投入，以創新提高產品質量，依靠更具競爭力的發展模式－鋼鐵工業由產量效益型向品種、質量效益的轉變，開發出更高附加值的產品，提高市場競爭力。高附加值產品的生產是全流程的系統工程，需要從原料到鋼材每個環節都確保質量，以最終實現產品更高的附加值。

在高附加值鋼鐵制品的研發生產方面我國仍存在較大的差距，主要是工藝優化、操作能力、自動化水平及創新能力均有待大幅度改進。如前所述，當前階段的高附加值產品主要以板帶材為主，但目前全球高附加值板帶產品供大于求，競爭激烈。高附加值產品是相對的、有實效性的，開發時不能盲目追隨，而應緊跟市場及用戶需求，依靠創新來提高產品的附加值。因此，各企業需要準確分析市場需求、加大創新力度，做出符合本企業實際的產品開發戰略，切不可盲目地上項目、搞投資，不顧市場供求擴大產能，造成不必要的資本、資源及能源的浪費，更不會提高產品的附加值。

我國鋼鐵產品附加值低的一個重要原因就是創新不足，包括管理創新與技術創新，以后者為重。我國已引進了大量當代鋼鐵工業最新裝備和技術，但引進中的硬件比重達90%，軟件技術僅為10%，對技術的吸收和創新能力低下，處在“引進－落后－再引進”的惡性循環中。日本通過對國外新技術的大量引進（其鋼鐵工業的新技術全部是引進的）、吸收和創新，15年變成了世界公認的鋼鐵技術強國。韓國采取了與日本相似的策略，以引進軟件為主，消化吸收外國技術，有所創新，也變成了鋼鐵強國。

為了提高我國鋼鐵工業產品的附加值，技術引進并最終能夠創新是最為有效的途徑。目前，關于“拿來主義”最需要改變的是策略，也就是必須加大技術引進的比例，進而依靠消化吸收、二次（集成）創新、自主創新提高競爭力。對此，一是要以人為本，充分認識人才的作用。人才是企業、國家的競爭根本，通過完善技術創新體制，激發人的創造性；二是目光長遠，加大對技術創新投入的力度。

三、結語

當前及未來很長時間內，加大對高附加值產品的研發與投資力度是提高我國鋼鐵工業市場及技術競爭力的必然要求。我國的鋼鐵市場已經供大于求，如何提高質量、品種，提高產品的附加值是未來競爭的焦點，先進技術的消化吸收、集成創新及自主創新的能力直接決定著產品附加值的高低。因此，必須加大技術引進的比例、強化管理理念、鼓勵工藝技術的創新，以市場為導向，以合理的產能規模、更低的生產成本開發出更具競爭力的高附加值產品，形成自主的核心競爭力，確保我國鋼鐵工業持續、健康、快速的發展。