張素珍
(中北大學,山西太原 030051)
1 205 t/h鍋爐省煤器改造試驗研究
張素珍
(中北大學,山西太原 030051)
漳澤電力股份有限公司河津發(fā)電分公司2號1 205 t/h鍋爐燃用煤質超出了設計和校核煤質,修正計算曲線后,使鍋爐的燃燒特性發(fā)生了較大的變化,同時,給鍋爐機組的安全經濟運行帶來了一系列問題。在分析上述問題的基礎上進行了省煤器改造,從而確定了現(xiàn)有煤質下鍋爐的燃燒特性。
省煤器;改造;試驗
漳澤電力股份有限公司河津發(fā)電公司2×350 MW燃煤機組配置的鍋爐為三菱重工制造的亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、強制循環(huán)汽包型露天鍋爐。鍋爐采用倒U型布置。二、三級過熱器布置爐膛頂部高煙溫區(qū),一級再熱器為壁式再熱器,布置在爐膛上部。二級再熱器布置在爐膛折焰角上方,三級再熱器置于水平煙道,尾部布置一級過熱器和省煤器,汽溫特性平坦。省煤器為順列逆流非沸騰式,由水平蛇形管和垂直懸吊管組成,蛇型管采用φ45mm×4.5mm,螺旋肋片管共330根。空預器為2臺三分倉受熱面轉子轉動空預器。
鍋爐存在的主要問題是燃煤灰分大,發(fā)熱量低,省煤器肋片根部磨損嚴重,從而使鍋爐的燃燒特性發(fā)生了比較大的變化。
實際燃燒和試驗煤質與設計煤質見表1。

表1 實際燃燒和試驗煤質與設計煤質表
實際燃燒和試驗期間鍋爐燃用煤質收到基灰分39.91%~35.95%,遠高于設計值30.88%;干燥無灰基揮發(fā)分為15.56%~19.29%,遠低于設計值21.73%;收到基低位熱值平均值為16.63~17.73 MJ/kg,遠低于設計值21.754 MJ/kg,總體來說,鍋爐實際燃用煤質與設計煤質差別很大。……