高溫季節(jié)泵送混凝土質量控制措施探討

蘇艷宇 劉博 郭秀杰

1，遼寧潤中供水有限責任公司 110003

2，鬧德海水庫 123000

高溫季節(jié)泵送混凝土質量控制措施探討

蘇艷宇1劉博1郭秀杰2

1，遼寧潤中供水有限責任公司 110003

2，鬧德海水庫 123000

遼寧省鬧德海水庫在本次加固中，增設了壩下消力池，新建消能工為：底流消能中的消力池。在新設計11.8m 長、2m厚護坦后接消力池,消力池斜坡段長25m，坡比1:4.0，池長63m，池寬50m，池深5.8m，池底高程144.7m，底板厚度2.0m。消力池接原天然河道。消力池混凝土采用C25、F200將原護坦拆除由于鬧德海為多泥沙河流，水頭高，消力池內最大流速高達24m/s，為了防止高速水流對消力池混凝土的，沖刷破壞，在底板表層采用0.65m厚的抗沖耐磨混凝土，抗沖耐磨混凝土采用聚丙烯纖維，摻量為1kg/m3。底板下設直徑25mm錨筋，間距為2.0m，面層配地徑為16mm、間距為0.2m 鋼筋網。消力池混凝土施工中垂直送輸距離達50m，經多種方案對比最后采用泵送運輸的方案。為保證質量在砼施工過程式中采用了有效的控制，工程質量優(yōu)良，達到了逾期的目的。

高溫季節(jié)；泵送；混凝土；質量控制；措施探討

1.工程概況

鬧德海水庫位于遼寧省彰武縣與內蒙古庫倫旗交界，是1938～1942年在柳河上游修建的一座大（Ⅱ）型水庫，是柳河上唯一已建的大型控制性工程。當時是以防洪滯沙為主。歷經1965年加固、1970年改建、1991年加固，2007年再次加固，從1990年起增加了向阜新市日供水10萬噸。運用方式也由“蓄清排渾、冬蓄春放”向長年蓄水的方向發(fā)展。大壩設有五個底孔，兩個中孔，一開敞式溢流堰，均無閘門控制，屬于滯洪滯沙工程。鬧德海水庫已成為一座防洪、灌溉、城市供水等綜合利用的大型水庫。原建時處于日偽時期,施工到護坦時，工程沒有按照原設計圖紙施工，壩下消能工擱淺。2006年初，鬧德水庫專家簽訂結果核查意見對此明確提出：溢流壩下游無消能設施，將結構穩(wěn)定綜合評價為C級，因此本次加固增設壩下消能設施。

新建消能工為：底流消能中的消力池。在新設計11.8m 長、2m厚護坦后接消力池,消力池斜坡段長25m，坡比1:4.0，池長63m，池寬50m，池深5.8m，池底高程144.7m，底板厚度2.0m。消力池接原天然河道。消力池混凝土采用C25、F200將原護坦拆除由于鬧德海為多泥沙河流，水頭高，消力池內最大流速高達24m/s，為了防止高速水流對消力池混凝土的，沖刷破壞，在底板表層采用0.65m厚的抗沖耐磨混凝土，抗沖耐磨混凝土采用聚丙烯纖維，摻量為1kg/m3。底板下設直徑25mm錨筋，間距為2.0m，面層配地徑為16mm、間距為0.2m 鋼筋網。

消力池混凝土施工中垂直送輸距離達50m，經多種方案對比最后采用泵送運輸的方案。

泵送混凝土是一種在現代水利建筑行業(yè)應用十分廣泛的混凝土，其有著機械化程度高、質量可靠、現場污染小，可節(jié)約人力、物力、縮短工期等優(yōu)點。鬧德海水庫加固工程壩下消力池施工中用到了泵送混凝土。泵送混凝土拌和物除了應滿足正常的強度與耐久性要求外，還應滿足可泵性要求，即適宜管道輸送、不離析、不泌水、不堵管及粘聚性良好等。

鬧德海水庫壩下消力池在夏季溫度較高季節(jié)施工，在做鬧德海水庫加固工程壩下消力池施工質檢工作時，我們認為要想在高溫季節(jié)做好泵送混凝土工程，必須嚴格遵循泵送混凝土拌和材料、施工過程中的一些控制措施，才能更好的發(fā)揮泵送混凝土的優(yōu)點，保質保量，即快又好的完成工程任務。下面從混凝土拌和材料及施工注意事項等兩方面，來說明高溫季節(jié)泵送混凝土控制措施。

2.泵送混凝土拌和材料控制措施

2.1 水泥：水泥品種要求選擇保水性好、泌水性小的水泥，一般選硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥，但由于其水化熱較大不宜用于大體積混凝土工程，摻入粉煤灰不僅對降低大體積混凝土的水化熱有利，還能改善砼的粘塑性和保水性，對泵送也是有利的。鬧德海消力池選用的是普通硅酸鹽水泥。由于水泥砂漿起到潤滑管道和傳遞壓力的作用，水泥用量對可泵性非常重要。水泥用量過少，混凝土和易性差，泵送阻力大，因此國外砼中水泥的最少用量一般為250～300kg/m3,但也不宜過多，否則不經濟。我國《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ204—83）規(guī)定砼中水泥的最少用量為300kg/m3。鬧德海消力池砼中水泥的用量是350kg/m3。

2.2 骨料：骨料的種類、形狀、粒徑和級配對泵送混凝土的性能有很大影響，必須予以嚴格控制。

粗骨料的最大粒徑不宜過大，粒徑與輸送管內徑之比宜為1：3（碎石）或1：2.5（卵石），另外要求骨料顆粒級配盡量理想。細骨料的細度模數為2.3～3.2，粒徑在0.315mm以下的細骨料所占的比例不應小于15%，最好達到20%，這對改善可泵性非常重要。

摻合料——粉煤灰：實踐證明，摻入粉煤灰可顯著提高混凝土的流動性。減少泌水性及干縮現象；摻減水劑和引氣劑，因為泵送混凝土所需坍落度比普通混凝土大。鬧德海消力池由于是由上往下輸送混凝土，因而摻入粉煤灰的量不是很大，僅為10 kg/m3，就可以滿足泵送要求。

3.泵送混凝土施工期間控制措施

3.1 夏季高溫施工條件下，通過嚴格控制混凝土溫度、降低內外溫差、預防收縮縫。實踐證明混凝土由外荷載引起的裂縫的可能性很小，而混凝土硬化期間水化過程釋放的水化熱和澆筑溫度所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產生的溫度應力和收縮應力，是導致結構出現裂縫的主要因素。因此，主要采用在允許范圍內減少水泥用量以控制水化熱；降低混凝土出機溫度以控制澆筑溫度；采取降溫養(yǎng)護等綜合措施，來限制混凝土內部的最高溫升，及其內外溫差，控制裂縫并確保高溫情況下順利泵送和澆筑。

3.2 混凝土拌和物要用專用的攪拌運輸車運輸，坍落度要考慮運輸時間損失，運輸途中嚴禁向攪拌筒內加水；混凝土泵的布置應滿足輸送管排列短、彎頭少或布料桿覆蓋范圍大，盡量少移泵車即可完成澆筑。開始泵送時，應先泵送適量的水濕潤管道內壁，再泵送適量的水泥砂漿使管道潤滑暢通，然后再由慢到快正式泵送混凝土?；炷帘盟蛻B續(xù)進行，如果必須中斷，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完所允許的延續(xù)時間。多臺泵車同時澆筑時，各泵車工作量要均衡，要能使?jié)仓ぷ骰就瑫r結束。

3.3 泵送混凝土流動性和施工沖擊力大，對模板的側壓力大，要保證模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；泵送混凝土澆筑速度快，作業(yè)面上操作人員多，易踩陷構件的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，重要節(jié)點鋼筋應采取加固措施，澆筑過程中要有專人整理鋼筋。

3.4 泵送混凝土的澆筑順序為先遠后近，先豎向結構后水平結構。不允許留施工縫時，區(qū)域之間澆筑間歇不得超過混凝土的初凝時間。澆筑豎向結構時，出料口不得靠近模板內側直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構時，不得在同一點連續(xù)布料任其流淌，應在2～3m范圍內水平移動布料?；炷翝仓謱雍穸纫藶?00～500mm，在第一次振搗后20min應進行二次復振。預留孔洞、預埋件及鋼筋密集處，應采取措施確保布料到位、振搗密實。水平結構表面應適時用木抹子壓平搓毛兩遍以上，必要時還可先用鐵滾筒滾壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。

高溫季節(jié)泵送混凝土施工控制是一項細致的工作，只有做好施工質量控制，才能建造出質量一流的工程。

蘇艷宇，女，遼寧省阜新市人，助理工程師。