專利資訊

專利名稱：一種破碎廢鋼的方法

專利申請號：CN 201010508991.6公開號：CN 101972768A

申請日：2010.10.13 公開日：2011.02.16

申請人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司

一種破碎廢鋼的方法，屬于廢鋼爆破技術領域，包括定位布孔、吹孔、冷卻、裝藥、爆破5個環節，其特征是藥孔平行錯位布置，吹孔時吹氧管吹進500 mm時，將吹氧管在燒熔的鋼水中加溫后，在距離吹氧管端頭200 mm處的位置彎曲，使吹氧管端頭與吹氧管尾部成70°，將藥孔最里處吹成大于孔口處的孔，將導爆索呈U形設置在藥孔中，裝炸藥后封口，引爆。本發明與現有的爆破方法相比，布孔數量較少，且節約了炸藥和導爆索的用量，一次爆破料的合格率為80％。

專利名稱：利用廢舊輪胎胎口鋼絲來制作鋼丸的工藝方法

專利申請號：CN 201010102343.0公開號：CN 102139471A

申請日：2010.01.28 公開日：2011.08.03

申請人：天津市新潮鑄鋼磨料廠

一種利用廢舊輪胎胎口鋼絲來制作鋼丸的工藝方法，依照下列步驟進行：（1）分絲：對于直徑在1 000 mm以下的輪胎，將其胎口圈鋼絲每6～7根粘成一排，然后再一層層加在一起形成一個多層鋼帶組成的圓環，將其縱向展開，則成一條鋼帶；對于直徑在1 000 mm以上的輪胎，將其胎口圈鋼絲縱向展開成一條單根鋼絲。（2）切段：將鋼帶或鋼絲采用對輥喂料的方式送入專用的切段機中，切割成長短均勻一致的鋼絲切段。（3）去膠：用螺旋擠料機除掉切段上附著的橡膠。（4）拋圓：拋圓時采用兩級拋制。（5）將經過二次拋制后的鋼丸進行篩分。（6）包裝入庫。利用該工藝方法生產出的金屬磨料質量高、使用壽命長，適用于各種工件的表面清理、除銹，并且生產環境安全、潔凈。

專利名稱：一種回收利用轉爐鋼渣的方法

專利申請號：CN 201010133020.8公開號：CN 102199677A

申請日：2010.03.26 公開日：2011.09.28

申請人：寶山鋼鐵股份有限公司

一種回收利用轉爐鋼渣的方法，先將轉爐鋼渣中大塊殘鐵和鐵珠磁選出去，留下的轉爐鋼渣利用破碎機破碎，破碎后的粒度為0.01～25 mm，再將破碎過的轉爐鋼渣按不同粒級篩分，選取粒度為8～25 mm的轉爐鋼渣與煤、白云石、硅石混合均勻，經由供料混合皮帶輸送機加入到CO REX的熔融氣化爐內；按質量百分比計，破碎后的轉爐鋼渣主要含有TFe：10％～ 25％，CaO：30％～ 60％，M gO：4％～15％，SiO2：5％～25％，P：0％～2％。本發明減少了CO REX工藝中石灰石、白云石和硅石的使用量，降低煉鐵成本，同時還減少了CO2的排放量，該方法工藝簡單、成本低，有效利用了工業廢渣。

專利名稱：廢輪胎鋼絲清理分離機

專利申請號：CN 201110136573.3公開號：CN 102211366A

申請日：2011.05.25 公開日：2011.10.12

申請人：樂山市盛興機器有限公司

本發明公開了廢輪胎鋼絲清理分離機，包括設置于底座上的電動機、減速機和清理機體。電動機和減速機之間通過聯軸器連接，減速機輸出軸端通過聯軸器與清理機體前端連接，清理機體前端下部設置有出料輸送帶，清理機體后端的上部設置有進料斗。其中：清理機體內設置有相向轉動的從動齒輥和主動齒輥，從、主動齒輥分別通過速比齒輪軸與減速機連接，從、主動齒輥的齒、齒槽一一對應；從、主動齒輥外設置有可沿軸線變化角度的內壁帶螺旋導料板，出料輸送帶位于轉筒出料端的下面，出料輸送帶輸送方向對應端設置有磁選輥，磁選輥下端為鋼絲出料輸送帶；本發明可提高橡膠粒純度，大大降低鐵粉含量，能耗大幅度降低，磨損降低，設備使用壽命較長。

專利名稱：一種新型的超薄型廢鋼包塊打包機

專利申請號：CN 201120105878.3公開號：CN 202088500U申請日：2011.04.13 公開日：2011.12.28申請人：湖北興業鋼鐵爐料有限責任公司

本實用新型是一種新型的超薄型廢鋼包塊打包機，屬于廢舊金屬處理裝置技術領域，其中所述新型的超薄型廢鋼包塊打包機，包括壓縮料箱，其中，所述壓縮料箱的頂部設置有壓蓋機構，壓縮料箱的箱體內設置有側壓機構、終壓機構和翻包機。使用本實用新型所得到的包塊產品非常薄，厚度≤150 mm、長度≤1 400 mm、寬度≤700 mm，包塊質量可達130 kg/塊以上，極大地滿足了輕薄料廢鋼的運輸條件；能夠從外部很直觀地檢測出摻假，便于驗質檢驗；打包產品——廢鋼包塊滿足二級粉碎料原料的水平；提高了破碎機的供料能力，滿足破碎機生產效率的發揮。