鄒香能
(廣西桂林農業學校,廣西 桂林 541006)
直熱常壓滅菌池是在鍋臺圓桶式、鍋臺平頂式、模形側面式、周轉筐堆疊薄膜覆蓋式等常壓滅菌鍋的形式基礎上發展而形成的滅菌設備,具有滅菌量大、節省能源,裝鍋、出鍋方便等優點,是目前食用菌菌種生產和熟袋料規模栽培食用菌首選的常壓滅菌形式。直熱常壓滅菌池由池體和灶體兩部分組成。厚0.3 cm~0.5 cm鋼板焊接而成底部的長方形池體,四周高20 cm~30 cm;灶體為 “田”字形的灶膛。目前由于池底 (受熱面)為平面,受熱面受限制,以及為了承重而建成的 “田”字形的灶膛不利于燃料快速反應,致使滅菌時間較長 (達36 h以上),從而使直熱常壓滅菌池的優越性不能得到最有效的發揮。為了增加池體的受熱面積和提高燃料的利用率,縮短滅菌時間,通過多次設計、試驗和結合生產實際,對直熱常壓滅菌池進行如下整體改造。
將池底改造為管狀受熱面,擴大受熱面積,提高熱能利用率。
在池體底面中心處,焊接十字型槽鋼,加固底板承受力,保證底板保持平穩,承受重力而不變形。同時,有利于灶體改造。
池體四邊角水面上各留1個排汽孔,安裝閥門,以利冷汽排放。在底面處安裝1個排水閥,便于滅菌結束后池內廢水的排放和清洗。
灶體由灶膛、爐柵、燃燒室、進風道、灶門、出煙道、煙囪等構成。
根據后拉風式節柴灶的原理,按爐條總面積為滅菌池體受熱面積1/6的要求,以鍋底中點為中心安裝爐柵,其中爐柵的1/3朝向煙囪、2/3朝向灶門,爐柵朝灶門一端高于里面,向里傾斜12度,形成1個外高內低的小長方形。灶體吊火高度視鍋體面積大小而定,不超過23 cm。
燃燒室是燃料燃燒的重要部位,燃燒室底部平面面積為鍋底著火面積的1/4。燃燒室用耐火磚砌成,后壁高以距離池體受熱面2 cm~3cm為度,灶口一端距池底高5 cm~6 cm為度,形成1個外低內高撮斗型燃燒室。用耐火磚單磚砌三面距內墻10 cm的外墻,外墻高度均比內墻低6 cm,外墻與內墻之間形成夾層,夾層內用保溫材料填充形成保溫層,用耐火泥將保溫層面內墻外線和外墻外線批成連接的斜面,形成1個帶保溫層的里面及上部空間小、前面及兩邊空間大的具有保溫、耐火的燃燒室。
灶口既是進燃料的通道,也是熱量散失的部位。灶口過大、過高,熱量散失多,并容易出現倒煙現象。一般(高×寬)16 cm×30 cm為宜;灶門用角鋼、鐵板做成,達到開關自如,控制有效。
進風道及道口設在地平面之下,道口面積略大于爐柵實際通風面積,道門由3 cm×3 cm或5 cm×5 cm角鋼及0.3 cm鐵板焊接而成,做到開關自如,控制有效,使燃燒所需氧氣全部在可控之中。
煙道設在灶體后方中心處,面積按小于爐柵實際通風面積的20%設計,內外批光,利于余煙流通。煙道長度50 cm左右。
煙囪是排出余煙的通道,實際空間面積應等于或略大于爐柵實際通風面積,高度以距離灶體邊緣的遠近而定,如煙道長50 cm,煙囪高300 cm以上,距離100 cm外的,應提高煙囪高度達400 cm至450 cm方可,同時內外亦需要批光,以利氣體流通或清理煙。同時煙囪底部應按上一個20 cm×30 cm的掏灰洞門,以利清理堆集的煙塵。
通過對直熱常壓滅菌池的整體設計改造,擴大池體的受熱面積 (受熱面積約為原來的3倍),按照后拉風式節柴灶的原理改造灶體,獲得了產生蒸汽量大、熱能利用率高、節能省時的效果,能使下半部滅菌物的溫度在4 h~6 h內能達到100℃,再保持12 h就能達到徹底滅菌的目的。