銀石廣場地下室單面墻模板施工

康清泉,黎澤萍,盧德強,毛 林

(成都市第四建筑工程公司,四川成都 610000)

銀石廣場地下室單面墻模板施工

康清泉,黎澤萍,盧德強,毛 林

(成都市第四建筑工程公司,四川成都 610000)

介紹了在銀石廣場地下室單面墻施工過程中,具體施工措施、方法、程序及相關要求。

地下室單面墻; 模板; 施工方案; 實施

1 工程概況

銀石廣場工程建筑面積94 202m2,其中,地下建筑面積15 231m2,地上建筑面積 78 965 m2。工程為鋼筋混凝土框架 -剪力墻結構,主樓柱為型鋼鋼筋混凝土柱,基礎持力層弱風化泥巖層。

銀石廣場工程地下4層(地下第四層含局部夾層),基坑深度25.3～27.5m。地下室層高分別為8.1m、7.1 m、4.5 m、4.5m,外墻厚度800mm、600mm、400mm、400mm。

工程位于紅星路,南面距香檳廣場 10m,北面和西面分別與地鐵 2#站、3#站相鄰,鄰 3#站 1軸地下四層外墻距地鐵結構200～350mm,鄰地鐵2#站的F軸距地鐵200mm。因此,1軸地下四層和F軸墻體地下四層至一層模板只能在地下室內單面支撐。

2 單面墻模板的設計

2.1 模板支撐

支撐系統采用 48鋼管,扣件卡連,槽鋼,剪刀撐用 48鋼管轉向扣件相連,地面埋設鋼筋地錨與架子下部連接牢固。單側支架體系由埋件系統和架體系統組成,其中埋件系統主要是由多排地錨組成,主要功能是防止架體上浮和根部側移。架體系統是由架管( 48.5×3.5)加上斜支撐組成,主要功能是保證模板的剛度及強度(不側傾、不脹模)。

對于框架結構,由于內部沒有可以作為水平支撐點的鋼筋混凝土構件,因此一般支撐都采用斜撐方式,同時框架內獨立柱先澆筑混凝土,由獨立柱承擔部分壓力。另外,考慮地下墻體模板采用小鋼模,當單側支模時,這部分外墻模板無法使用對拉片立模,混凝土的側壓力完全由模板的背支撐來承受。模板的背楞及支撐設計如下。

(1)豎向背楞。模板立好后,先固定豎向背楞。豎向背楞采用雙 48鋼管,間距不大于500mm。

(2)豎向背楞模板立好后,校正墻模板垂直度,再固定水平背楞。水平背楞采用雙 48鋼管,從底口向上,2m以下間距不大于400mm;2m以上間距不大于500mm。

(3)水平背楞固定好后,再固定豎向 16號槽鋼,間距500mm;用水平背楞采用雙 48鋼管固定槽鋼。

(4)支撐。水平背楞固定好以后,再將支撐( 48鋼管+U托)固定好,在墻高約 2.5m高度支撐 16號槽鋼,橫向間距 2 000mm,縱向在鋼管架上通長布置一根 20號槽鋼,和橫向水平槽鋼相接,縱向槽鋼布置在架體上并用扣件固定,緊貼獨立柱。單側墻支模體系如圖1所示。

圖1 單面墻支撐簡圖

2.2 模板驗算

2.2.1 荷載

(1)新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值采用內部振搗器,按下式(1)、式(2)計算,并取較小值。

式中:F為新澆筑混凝土對模板的最大側壓力,kN/m2;

γc為混凝土的密度,kN/m3;

t0為新澆混凝土的初凝時間,取t0=4h;

V為混凝土的澆筑速度,取4m/h;

H為混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度,取地下室高4.0m計算;

β1為外加劑影響修正系數,不加外加劑時取 1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;

β2為混凝土坍落度影響修正系數。當坍落度小于 30 cm時取0.85,50～90 cm時取1.0,110～150 cm時取1.15。

由式(1)得F=58.291 kN/m2

(2)振搗混凝土時產生的荷載:垂直面模板取 4 kN/m2。

由式(2)得F=96 kN/m2

取二者中較小值,則F=58.291 kN/m2。

(3)傾倒混凝土時產生的水平荷載為 4 kN/m2。

2.2.2 鋼管背楞驗算

按墻體底部最不利位置計算,計算簡圖為連續梁,

式中:E為彈性模量,取2.06×108kN/m2;

I為慣性矩,取 0.45×10-6m4;

q2為側壓力,q2=34.97 kN/m。

則f=0.159mm

墻體模板體系剛度滿足要求。

2.3 斜支撐強度計算

斜支撐縱向間距0.5m,橫向間距0.5m,斜撐桿最大自由長度為1.7m。

立柱縱向間距0.6m,橫向間距1.0m,橫向水平桿間距0.5m,斜桿最大傾角為23°,斜撐桿最大自由長度為 1.7m, λ=107.6,Χ=0.530。

一根水平頂桿承受側壓力:N0=0.5×0.5×58.291= 14.57 kN。斜撐承受壓力:N=N0cos23°=14.57/0.8= 15.836 kN。

驗算:ΧAfc=0.530×4.85×20.5=52.69 kN> 15.836 kN。

根據最大強度理論計算結果,斜撐桿最大壓力為 15.836 kN,而斜撐桿在不失穩情況下能承受 52.69 kN,所以用鋼管支架系統是安全的。

2.4 地錨的預埋

(1)安放地錨時要拉通線,保證縱橫向在同一直線上。

(2)地錨由 28二級鋼制作,錨固端與底板的上鐵綁牢,澆筑在混凝土底板內,地錨伸出基礎底板面 250mm。

2.5 混凝土澆筑

(1)先澆筑獨立柱的混凝土,將支撐的另一端頂在先施工并已拆模的柱上,這樣利用剪力墻受力,可靠性更能大大提高。

(2)由于地下室的層高較高,為方便施工和減小混凝土澆筑時的自落高度,墻體分 2次施工,并且每次澆筑混凝土時都要分層澆筑,每層澆筑高度為 600mm左右,嚴禁一次澆筑過高易造成爆?；蛘駬v不充分。

3 技術保證措施

(1)澆筑墻板混凝土時須分期分批,并放慢混凝土的澆筑速度,控制在每小時澆筑 1m高左右,與計算情況相吻合,以減緩混凝土對模板的側壓力,減小支撐系統的荷載,從而減少模板體系位移引起的垂直度偏差。

(2)所有鋼管接頭處,盡量避免采用轉向扣件連接,應使用連接扣件相接,防止因扣件節點滑移引起支撐變形。

(3)地錨與鋼管的節點連接處,立桿鋼管應套在地錨上,同時因鋼管內徑大于地錨的直徑,故為防止立桿有位移,應在立桿套入時在地錨旁鑲插一根 12mm的鋼筋,以使得鋼管與地錨可靠固定。

(4)混凝土澆筑過程中質檢員和木工需經常用吊垂檢查模板的變形情況,以隨時糾正模板偏位。

(5)內墻柱 C60混凝土需在澆筑外墻前 3～4 d澆筑完成,以此作為外墻單面模板的輔助支撐點。

4 結 論

通過制定合理周密的施工方案,并在實際操作過程中精心組織、全過程控制、嚴格按規范驗收,該工程采用單側支模的地下室外墻澆筑的混凝土外形平整密實,未出現脹模、蜂窩麻面等缺陷,業主、設計及監理單位均表滿意,取得了良好的效果。

TU755.2+2

B

2010-08-10