新材料(GBF蜂巢空芯樓蓋板)應用施工過程監理

李傳德

(四川建設工程監理公司,四川成都 610000)

新材料(GBF蜂巢空芯樓蓋板)應用施工過程監理

李傳德

(四川建設工程監理公司,四川成都 610000)

建筑工程中采用框架梁后,建筑物室內外露梁,不僅影響室內使用而且外觀效果不理想,一般采取吊頂裝飾裝修處理,則會增加建設投資。為此,近幾年不少建筑物采用新材料(GBF)蜂巢空芯樓蓋板,既可以解決以上建筑室內梁外露的不足之處,又節約建設投資。文章以施工現場實際監理項目為例,收集整理施工過程蜂巢空芯樓蓋板監理經驗,提出一些施工過程應注意要點,為推廣新材料應用提供一定的建議。

新材料; 施工; 監理

高強薄壁復合蜂巢空芯簡稱GBF蜂巢空芯,是用無機膠凝材料配以玻纖網格布、鋼絲網片和鋼筋增強制成的空心構件。GBF蜂巢空芯密肋樓蓋是在現澆鋼筋混凝土樓板中預埋GBF蜂巢空芯,形成網格形密肋的空心樓板。采用GBF蜂巢空芯密肋樓蓋結構體系能增加大跨度建筑空間凈高,使建筑物具有空間開敞、自重輕以及簡化了模板施工,降低了模板損耗等優點。但在GBF蜂巢空芯密肋樓蓋施工過程中,要注意克服安裝 GBF蜂巢空芯樓蓋時容易破損難以更換的問題,以及避免樓蓋板與底模間隙滲砂漿,拆模后樓面平整度偏差及外觀質量問題。

1 GBF蜂巢空芯樓蓋板適用范圍

可適用開間要求大、凈空要求高的辦公樓、教學樓、會議廳、商場等大型公共建筑。

(1)無突出肋梁,增加房屋凈空、無需吊頂。

(2)樓板自重輕,模板損耗低,降低施工成本。

2 工藝原理

GBF蜂巢空芯密肋樓蓋由蜂巢空芯、現澆鋼筋混凝土縱、橫肋和框架梁組成。其工藝原理為:樓板模板安裝后,擺放GBF蜂巢空芯,安裝蜂巢空芯之間的肋梁及板面鋼筋,經澆筑混凝土形成蜂巢空芯密肋樓蓋。蜂巢芯樓板剖面示意見圖1。

圖1 蜂巢芯樓板剖面示意

3 施工操作要點

3.1 施工準備

(1)根據圖紙尺寸和蜂巢空芯型號規格編制材料進場計劃并委托專業廠家生產。

(2)編制專項施工方案。

(3)施工前在現場劃分出專門的材料場地,并根據蜂巢空芯堆放高度不超過四層,吊裝采用四角鋼絲繩垂直起吊,防止鋼絲繩擠壓損壞蜂巢空芯板。

(4)蜂巢空芯進場后應對其外觀逐個檢查,蜂巢空芯箱體破損的須進行封補、填塞。缺損嚴重超標者不得使用。

(5)根據施工圖進行蜂巢板的排板設計。

3.2 樓面模板安裝

蜂巢空芯模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置,支撐完畢先安裝框架梁模板,最后鋪設蜂巢空芯底模,并按 1‰～2‰進行雙向起拱。

3.3 測量放線

根據排版圖進行放線,放出肋梁的位置線,確定蜂巢空芯的安裝位置,同時必須先安裝中間標準蜂巢空芯樓蓋板(900mm×900mm)再安裝四周非標準蜂巢空芯樓蓋板。

3.4 框架梁鋼筋安裝

按常規進行鋼筋安裝,特別注意蜂巢空芯蓋板面鋼筋保護層厚度的控制和蜂巢空芯四角加密區箍筋間距 50mm。

3.5 蜂巢空芯安裝

(1)將蜂巢空芯吊運到板面上,并分散堆放,以免造成過大的集中荷載。

(2)蜂巢空芯鋪設前,應安排工人將板面清掃干凈,確保蜂巢空芯與模板面的緊密接觸。

(3)安裝時應安排四個人同時抬放,按事先彈好的分格線擺放。

(4)擺放完畢后,安排專人對蜂巢空芯進行調整,以確保肋梁的順直和斷面尺寸。

3.6 水電預埋

(1)水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內,并與肋梁鋼筋綁扎固定。

(2)暗盒安裝時可用切割機在蜂巢空芯的挑邊上開口,并及時將切割碎片清理干凈,但嚴禁在挑邊上直接打鑿。

(3)消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。

3.7 肋梁、板面鋼筋安裝

(1)在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。

(2)板面鋼筋綁扎完畢后,還必須用 14#鐵絲將鋼筋網與蜂巢空芯上的吊鉤相連接與之形成整體。

3.8 混凝土澆搗

(1)輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設,如確需從蜂巢空芯頂面架設泵管,應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎),緩減泵管對蜂巢空芯的沖擊力。

(2)混凝土澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢空芯上。若采用塔吊運送混凝土,吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力,混凝土不能直接沖擊蜂巢空芯。采用泵送混凝土時,應盡量降低泵管出料口的下落高差,下落點也應鋪設模板緩減沖力。

(3)澆筑混凝土時,先澆筑柱頭與框架梁,再澆筑肋梁和樓板混凝土。肋梁和樓板的混凝土澆筑同時一個方向進行。

(4)為保證樓蓋混凝土澆搗密實,混凝土塌落度宜取 15～18 cm,混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5 mm。澆筑時宜采用小型插入振動器(直徑3.5 cm)振搗,不得將振搗器直接觸壓蜂巢空芯表面進行振搗。若配合采用平板振動器振搗,應采用小功率振動器。

(5)每層蜂巢空芯樓面一次連續澆筑面積應控制在300m2,當連續澆筑面積大于 500m2時應留施工縫。

(6)混凝土澆筑完畢,在初凝后應安排工人將面層壓實一遍,終凝后及時澆水養護。冬季每天養護不少于一次,夏季每天養護不少于兩次。

4 新材料形狀及技術要求

4.1 材料

蜂巢空芯規格型號(蜂巢空芯主要規格見表 1)。

4.2 結構形狀

AP型蜂巢空芯結構形狀示意圖見圖 2,AT型蜂巢空芯結構形狀示意圖見圖 3。

4.3 技術要求

(1)外觀質量:產品的外觀質量應符合表 2規定。

圖2 AT型蜂巢芯結構形狀示意圖

圖3 AP型蜂巢芯結構形狀示意圖

(2)外觀尺寸允許偏差:產品的外觀尺寸允許偏差應符合表 3規定。

(3)物理力學性能:產品的物理力學性能應符合表 6規定。

5 質量控制

5.1 質量控制標準

(1)施工過程應符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB 50204等有關規定。

(2)蜂巢空芯質量標準參照其企業標準(Q/JXJC001)。

5.2 質量保證措施

(1)蜂巢空芯到場后應按要求先對外觀質量進行檢查驗收,重點檢查蜂巢空芯與底板的接縫無裂紋、蜂巢空芯中心吊裝鉤是否牢固。 場地應堅實、平整、潔凈,未作表面硬化處理的堆場,其基層應壓實,表面應鋪墊厚度不少于 50 mm潔凈砂子。蜂巢空芯應按規格型號分類平臥疊層堆放,蜂巢空芯在施工現場的疊放高度不得高于 1.5m。

(3)蜂巢空芯鋪設前,模板要先進行驗收,并派專人清掃,做到板面平整干凈,保證蜂巢空芯安裝的平整度。

(4)蜂巢空芯應按平面布置圖擺放,如設計未作要求,蜂巢空芯與梁、墻鋼筋的凈間距大于或等于鋼筋保護層厚度,與預留孔洞的凈間距大于或等于 50mm。框架梁與柱相交核心部位采用相應的配套產品。

(5)蜂巢空芯鋪設完畢進行鋼筋安裝時,調運到板面的鋼筋盡量不要堆放在蜂巢空芯上。如需堆放也要先在蜂巢空芯上鋪上模板進行保護。

(6)補充蜂巢空芯安裝后的要求(跟肋梁的距離、兩塊板的偏差等)。

6 效益分析

(1)采用蜂巢空芯密肋樓蓋,減少了樓板的鋼筋用量,較普通鋼筋混凝土實心樓板節約1/3左右的鋼筋用量。

(2)蜂巢空芯密肋樓蓋只有框架梁和肋梁,沒有次梁,只在框架梁處支梁模,其余部位都是大板平鋪,降低了施工難度,加快了支模速度;模板損耗極低,增加了模板的周轉次數,降低了施工成本。

(3)蜂巢空芯樓蓋自重輕、剛度大、跨度大且不突出肋梁,增加房屋凈空,能有效降低工程造價。

TU712+.2

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2010-01-29

李傳德(1959～),男 ,注冊監理工程師,從事建筑工程管理工作。