聯(lián)合收割機維修中有“三忌”

一、忌螺釘聯(lián)接、鉚接松動后焊死

聯(lián)合收割機由于工作環(huán)境較差，在使用中一些部位如行走機構(gòu)、割刀總成等的螺栓聯(lián)接，甚至鉚接，都有可能出現(xiàn)松動。在維修時，有的機手不按科學(xué)方法處理，而是采取簡單應(yīng)付措施解決，為圖方便省事，將有松動的部位焊死。這樣處理盡管能暫時應(yīng)一時之急，但卻是不可靠的。實踐證明，這種處置方法有以下害處：

1、掩蓋潛在的毛病，導(dǎo)致更多故障發(fā)生。動刀片與定刀片是用鉚接方式固定在刀架上的，正常情況下不容易松動。如果有松動現(xiàn)象出現(xiàn)，必有其原因。應(yīng)認真檢查刀架的運動情況，是否有碰撞、阻滯，分析、排除其它影響因素后再作處理。切忌頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳，忽略了其他潛在問題，盲目將刀片焊死，須知這樣會引起很多麻煩。動刀架是薄長桿件，在焊接時因局部受熱又冷卻，會產(chǎn)生翹曲變形。微小的變形尚可校正，若是多點施焊，變形更為嚴重，以致難以校正。結(jié)果刀架因變形不能保持正常的工作狀態(tài)，產(chǎn)生卡滯、上下刀片互相干涉，加劇刀架、壓刃片、V形導(dǎo)向槽磨損，由于刀架翹曲變形，刀片間隙難以按要求調(diào)整，使得切割性能變差等一系列的故障再現(xiàn)。

2、增加維護保養(yǎng)難度，即費工又費時。行走機構(gòu)受泥水浸蝕，使軸承殼內(nèi)的潤滑油容易變質(zhì)，如軸承保護不良，需經(jīng)常拆卸清洗更換。如果僅僅為了防止行走輪脫落，而把軸端的鎖緊螺母與軸焊合，保養(yǎng)時拆卸必然困難；將刀片與刀架焊合，一旦刀片有損需拆舊換新時也很麻煩。為防止軸端鎖緊螺母退出后掉輪，除了不要漏裝墊圈，還可以用1.5～2mm的薄鐵皮做成止退墊片取代原設(shè)計的平墊，可起到防止螺母自動退出的輔助作用。

3、造成不必要的零件損壞。行走機械比較容易出問題的部位，如檢查保養(yǎng)及時，可以減輕機構(gòu)中零件的早期磨損，延長使用壽命。將螺母與軸焊接后因拆卸不方便，內(nèi)部就不能得到及時清洗、加注新潤滑油，從而加劇軸承、軸殼、油封、輪軸的磨損。即使有些零件尚未到報廢的程度，但一經(jīng)拆卸，損壞就在所難免了。如行走輪軸，本來還可以繼續(xù)使用，只是因與螺母焊接，為了拆下行走輪，不得不采取破壞性的辦法將軸割斷，浪費也就可想而知。

4、改變了合理設(shè)計，影響使用。以湖州—130型聯(lián)合收割機為例，機上設(shè)置的雙層振動篩尾篩呈前后方向傾斜，傾斜的角度起著控制排草吹出后的損失量，收割作業(yè)過程中需要根據(jù)作物情況，兼顧損失量、含雜率而進行調(diào)整。在尾篩左右兩側(cè)板上，按弧形布置設(shè)有幾個角度不同的小孔，用于調(diào)整尾篩的傾斜度。有的機手卻把左右兩顆固定用螺栓與側(cè)板焊接起來，使尾篩固定在一個角度位置不能隨意調(diào)整，破壞了原來的設(shè)計，影響了使用效果，這也是不可取的。

二、忌將傳動皮帶和鏈條最大限度地張緊

聯(lián)合收割機作業(yè)時，傳動帶、鏈條過松是不對的，但過緊也是錯誤的。因為皮帶是靠摩擦力傳動的，不可避免地存在皮帶與皮帶輪之間相對滑動，造成滑轉(zhuǎn)，損失功率，這也是一種過載保護措施。皮帶越松，滑轉(zhuǎn)越多，功率損失越大。皮帶張緊度越大，滑轉(zhuǎn)越小，功率損失就越小。但張緊度過大使傳動軸受徑向力加大，會加劇皮帶磨損，降低使用壽命，嚴重時還會使傳動皮帶彎曲、斷裂。確定皮帶張緊度的方法是：手在皮帶中部用力壓下，其撓度為10～20mm為宜，隨兩傳動軸中心距離的增大取較大值。鏈條傳動不存在滑轉(zhuǎn)，但張緊度過小將造成沖擊載荷較大，易斷鏈節(jié)。張緊度過大，增大對軸和軸承的附加力，易造成軸頸彎曲和鏈節(jié)斷開。正確的張緊度應(yīng)是：用力拉動鏈條松邊中部，應(yīng)當(dāng)有20～30mm的撓度。

三、忌更換橡膠襯套不掌握時機

1065型聯(lián)合收割機使用幾年后，往往出現(xiàn)篩箱支桿、篩箱支架、籽粒篩吊桿等零部件斷裂現(xiàn)象。這些零部件發(fā)生的斷裂，起初懷疑焊接的不標準，但換新件后仍發(fā)生斷裂。后經(jīng)仔細檢查分析，原來是篩箱傳動機構(gòu)中的許多橡膠襯套，經(jīng)使用幾年后磨損，使各部件間出現(xiàn)間隙，反映到篩箱上位移更大，而且上下、左右不對稱，造成很大的動不平衡，從而損壞相關(guān)的零部件。有的雖然更換了新橡膠襯套，但由于更換方法不對，造成膠套過早磨損。有的是聯(lián)合收割機發(fā)生谷物堵塞，使篩箱變形所致。

更換橡膠襯套的時機。安裝橡膠襯套時，不是篩箱處于任何位置都能更換的，只有篩箱處于中立位置時，即相當(dāng)于發(fā)動機活塞處于上止點或下止點位置，才能更換膠套。因為此時各處橡膠襯套均不受任何側(cè)面力，否則安裝時會造成側(cè)壓力，使得橡膠襯套早期損壞?？赊D(zhuǎn)動逐稿輪，使連桿理論中心與曲軸中心和篩箱軸中心的連線成90°，此時表明所有橡膠襯套均處于中立位置。

更換橡膠襯套時還應(yīng)注意以下幾個問題：

(1)應(yīng)從篩箱處開始更換膠套，不可隨意變更安裝順序。應(yīng)按說明書給定的1至10順序，逐步分2～3次擰緊各部左右的橡膠襯套。(2)安裝橡膠襯套時只能用水，不能用潤滑脂、潤滑油、滑石粉等。(3)安裝橡膠襯套前，要保證軸上無油污、油漆和臟物。(4)當(dāng)篩箱處于中立位置時，應(yīng)用木楔或其它工具固定住，以免篩箱移動位置。(5)確保篩箱對中、平行與左右側(cè)壁間的距離相等。(6)橡膠襯套應(yīng)以最小扭曲狀態(tài)下裝入，盡量用專用工具安裝。(7)裝完后要進行檢查和試運轉(zhuǎn)。

為了防止損壞的辦法，可在篩箱焊一拉筋，以增加篩箱體的強度。