2010~2011年我國陶瓷磚行業發展預測

摘要:本文對我國陶瓷磚行業2010～2011的年的發展趨勢進行了定性分析與預測，指出“噴墨印刷技術與設備”、“薄板/薄磚技術與設備”、“清潔能源”三大技術將推動行業的進步與升級，同時淺析了目前行業的五大熱點，預測2010～2011年將陶瓷行業是快速發展、前景看好的兩年。

關鍵詞:陶瓷磚;發展;預測

1引 言

2009年對我國陶瓷磚行業來說是興旺的一年，全球雖遭受“金融危機”的打擊，但是對我國陶瓷磚行業影響不大，超出了人們的預想。未來兩年我國陶瓷磚行業發展將會有許多不確定性，受房地產影響較大，但筆者分析預測，我國陶瓷磚行業不會出現供過于求(產能過剩)的局面，因為我國陶瓷磚行業的自我調節能力正在提升，其發展前景是樂觀的。

2我國陶瓷磚行業發展預測

2.1發展熱點

目前，我國陶瓷磚行業的發展熱點見圖1，包括噴墨印刷、薄板磚、全拋釉瓷質磚、全自動分級包裝設備與陶瓷行業的產業轉移與清潔生產五大方面。

2.1.1噴墨印刷技術

由于噴墨印刷技術與設備可以實現陶瓷磚凹凸不平表面的非接觸印刷，圖案解析度高，花色自然變化，生產量可靈活控制，可快速供貨，品種轉換快，無需使用網版或膠輥試色;新產品試制快速，長期運行可節省色料與印油等，它將是陶瓷磚裝飾技術的一場革命。為了提高產品檔次，提高附加值，至2010年4月，我國陶瓷磚企業進口或購買國產各類噴墨印刷設備約15臺(含簽訂合同)，正式投產使用7～8臺(含調試)，這些設備主要用于釉面內墻磚裝飾印花。噴墨印刷技術與設備將成為未來我國陶瓷磚行業重要的發展方向。

2.1.2 薄板磚

我國已成功生產出1.8m×0.9m、厚3.5mm、吸水率E<0.5%的瓷質薄板磚，產量正在增加;尺寸為0.3m×1.0m、厚6.5mm、10%<吸水率E<20%的噴墨印刷陶瓷內墻磚已正常生產，薄磚及薄板生產企業正在增加，產品及其應用標準已制定并實施。進入2010年，實現薄磚和薄板生產的手段呈現多樣化，薄板/薄磚節省能源，節省原料，節省運費，節省空間(四省)，是典型的“節能減排”、“環保型”、“低碳”產品，政府與企業將更加重視。

2.1.3 瓷質全拋釉

瓷質全拋釉(E<0.5%)類產品將在2010年風行全行業，產銷正在迅速攀升。生產企業已超過10個，如簡一、馬可波羅、金意陶、歐神諾、嘉俊、新中源、羅浮宮(愛立鑫)等。仿石紋瓷質全拋釉磚，圖案細膩、色彩豐富、層次感好，不是石材勝過石材，具有瓷質拋光磚的光亮特性，又具有有釉磚的優點，將在我國市場大受歡迎。

2.1.4全自動分級及包袋

全自動分級及包袋設備已在少數企業中使用，有利于減輕勞動強度、提高勞動生產率、減少用工，2010年有望迅速在全行業普及與推廣，它將給勞動密集型的陶瓷磚行業帶來新一輪曙光。

2.1.5 清潔能源

“清潔能源”受到全行業的關注，中央電視臺給予了報道，股市將受到影響，2010年“清潔能源”推廣與普及將加快。

2.2 陶瓷磚行業發展預測

2.2.1 陶瓷磚產量預測

未來兩年我國陶瓷磚的產量預測見表1。從表1可看出，我國各類陶瓷墻地磚每年生產量增長5～10億m²，增長率>10%(2009年實際產量67.25億m²)。樂觀估計，中國未來5～10年仍將處于快速增長時期。預測到2012年，我國陶瓷磚總產量將大于100億m²，我國將持續保持全球陶瓷磚產量第一的地位。

2.2.2 陶瓷企業的布局

(1) 在廣東省，陶瓷磚企業正由佛山市向其他地市遷移，向全國各地擴散，由1～2個主產區向多個產區發展，如圖2所示，陶瓷磚生產布局趨于合理化;

(2) 陶瓷磚企業遷移的特點是由沿海向內地，由經濟發達地區向欠發達地區，由城市向山區遷移，廣東(佛山)是陶瓷磚產業轉移的助推器;

(3) 我國陶瓷磚產能的增大主要來自于中低檔產品，陶瓷磚企業的擴產及外遷，主要以外延擴大再生產為主，真正意義上的產業升級仍沒有出現;

(4) 江西陶瓷磚產區是全國發展最快的產區之一，兼有高、中、低品牌;

(5) 陶瓷磚企業從佛山外遷，但是陶瓷機械、化工、色釉料、零配件、配套企業仍保留在佛山及周邊，由于政府重視，佛山仍有希望打造成為我國瓷磚會展、設計、銷售、信息、標準化、培訓、研發、陶機制造、色釉料中心;

(6) 未來幾年，政府、行業協會、大中型企業、研發設計單位將通力合作，科學規劃，力求使陶瓷磚產區的規劃更合理，過快增長的局面將會得到調控;

(7) 我國陶瓷磚生產與銷售模式將逐步實現“本地生產，就近消費”。

2.2.3進出口預測

未來兩年，我國陶瓷磚的出口預測見表2。

(1) 我國2009年出口各類陶瓷墻地磚占總產量的10%左右;

(2) 2009年我國進口高檔陶瓷磚281.75萬m²，比2008年減少4.50%;進口額5266萬美元，比2008年增長6.27%，說明進口產品的價格在上漲;

(3)我國出口陶瓷磚的總量超過意大利全年產量;

(4) 受全球經濟好轉的影響，預測2010～2011年我國陶瓷磚出口量和出口平均單價將會有一定程度的上升;

(5) 意大利、西班牙瓷磚等高檔產品的進口量可能會上升。

2.2.4 內銷預測

我國陶瓷磚這兩年的內銷總額預測如表3所示。

(1) 2009年我國陶瓷磚內銷總量=67.25億m²(生產總量)-6.85億m²(出口總量)+0.029億m²(進口總量)=60.43億m²(實際沒有消費這么多，因為企業和流通領域還有不少庫存);

(2) 2009年我國人均消費陶瓷磚約為4.5～4.6m²/人·年，超過意大利、西班牙、巴西等陶瓷磚消費大國(這是計算結果，實際上達不到該值);

(3) 若以內銷均價30元/m²計算，2009年我國陶瓷磚銷售額約1812.9億元人民幣(以均價35元/ m²計算，則為2115.05億元人民幣);

(4) 內銷的推動來自于農村城市化進程和“新農村”建設，中低檔產品銷售大幅度上升，中高檔產品銷量增加主要來自于城市中高檔消費。2010年我國房地產開發投資增速將大于20%，全國多數城市房價將維持高位并呈上升趨勢，但漲幅會趨緩，部分城市供不應求;

(5) 2010年內銷市場將持續看好，陶瓷磚總內銷價值將超過2500億元人民幣(可能超過3000億元人民幣);

(6) 2011年內銷陶瓷磚總價值將達3500～4000億元人民幣;

(7) 我國國內陶瓷磚市場在未來幾年不會出現產能過剩、市場過飽和現象。

2.2.5 瓷磚品質預測

我國陶瓷磚品質走勢預測見表4。

(1) 廣東大佛山產區的陶瓷磚產品品質仍處于全國領先水平;

(2) 全國新擴張的陶瓷產區由于管理、原材料、生產技術、員工、設備等的不穩定性，產品品質波動將較大;

(3) 面向農村市場的企業，產品品質欠佳;

(4) 我國陶瓷磚產量的大幅度增長來自于中低品質，總體上看，2009年全國陶瓷磚品質呈下降趨勢(2008年陶瓷磚“國抽”合格率94%，2009年“國抽”合格率73.35%);

(5) 2010～2010年，隨著各產區生產趨向穩定，廣東各地企業抓品質工作力度上升，相關標準出臺，全國陶瓷磚品質將會有一定程度的上升，預測“國抽”合格率將上升到80%～90%;

(6) 為維持市場秩序，保護消費者的利益，未來兩年國家相關部門將會加強對陶瓷磚品質的監控;

(7) 為了使我國陶瓷磚行業健康發展，政府相關部門、行業協會、標準化組織將對陶瓷磚質量標準提高要求。

2.2.6 瓷磚品種預測

(1) 瓷質拋光磚、瓷質/炻質有釉磚、陶質內墻磚仍將是三大主角;

(2) 藝術化、個性化、功能化產品的比例將上升;

(3)“配角主角化”、“配件主磚化”將成為潮流;

(4) 馬賽克的比例在不斷增加;

(5) 薄磚、薄板的產量上升，特別是噴墨印刷與薄磚/板相結合將普及提高;

(6) 中國人俗稱的“仿古磚”(瓷質/炻瓷質有釉磚)將會快速發展;

(7) 炻瓷質“拋晶磚”產品(3%

(8) 瓷質全拋釉產品(E<0.5%)成為熱點;

(9) 瓷質拋光磚、瓷質/炻質有釉磚在與陶質內墻磚爭奪一部分市場，而瓷質/炻瓷質有釉磚又在爭奪瓷質拋光磚的市場份額;

(10) 薄磚、薄板又將與“傳統三大主角”爭奪市場;

(11) 輕質外墻磚、太陽能瓷磚正悄然升起。

2.2.7 原料、設備發展預測

(1) 坯用優質原料在不斷減少，全國陶瓷磚產能擴展很快，而原材料行業發展跟不上，長石、葉臘石、硅灰石等原材料將會漲價;

(2) 化工、色釉料企業產能擴大的速度跟不上陶瓷磚的發展速度，ZnO、Pr2O3、熔塊等價格也將上升;

(3) 壓機、窯爐等主要設備供應趨緊，價格將上升;

(4) 包裝材料供應將趨緊，價格將上升;

(5) 礦產資源不可再生與陶瓷磚行業快速發展的矛盾將越來越劇烈，而未來幾年國家又將加大對資源開采的限制;

(6) 由于許多坯用原料尚未標準化，所以陶瓷磚企業需大量購進原料進行均化、庫存，陶瓷磚企業爭購原料及礦山的現象將更加激烈。

2.2.8 員工、工資預測

(1) 由于全國大上陶瓷磚企業，熟練的工人偏緊，技術人才招聘不易，優秀的管理人才難求，有創意、有水平的設計師更是搶手;

(2) 陶瓷技術人才不斷從廣東回流到內地，對內地陶瓷企業的發展起到促進作用，未來兩年人才流動將更頻繁;

(3) 陶瓷企業員工的工資將上升5%～10%，關鍵崗位工資上升>20%，工資上漲是今后的主流，如何科學處理企業發展與人力成本上升的關系成為未來陶瓷磚企業的重要課題;

(4) 廣東產區正采用機械化、自動化來減少企業用工量，讓員工從繁重的體力工作中解放出來;

(5) 如何培養人才、留住人才是陶瓷磚企業未來兩年的頭等大事;

(6)未來兩年陶瓷磚企業對員工的培訓將進一步加強;

(7) “減員增效”將是陶瓷磚企業的管理方針，機械化、自動化生產是今后的發展趨勢。

2.2.9 生產技術發展預測

2010～2011年全行業將在以下技術與設備方面不斷取得進步:

(1) 原料除鐵工藝與設備不斷完善并普及;

(2) 大噸位(100t)球磨機技術與設備趨于成熟，并進入企業實際生產;

(3) 球磨機節電技術取得進步并開始普及;

(4) 大產量(超寬/超長)的輥道窯(內寬3～4m/長300～400m)技術逐步成熟(節能10%～15%)，并大量應用于企業生產;

(5) 多層快速干燥器技術與設備取得新進展;

(6) 無釉瓷質拋光磚的拋光加工設備速度更快、拋光表面更平、更節能;

(7) 有釉瓷質磚、半拋/全拋釉產品的設備與技術已成功用于生產，將進一步擴展;

(8) 陶質內墻磚干法磨邊工藝與設備在全行業推廣，將有更多的企業使用;

(9) 清潔燃煤系統技術與設備將在陶瓷企業推廣使用(低質煤得到使用，熱效率提升15%);

(10) 全自動包裝設備進入企業正式使用，綠色環保包裝材料將推廣;

(11) 國產陶瓷磚墨水研發取得新進展，國產墨水進入工業性試驗;

(12) 全拋釉熔塊配方及制備技術取得新進步，產品的耐磨性、防滑性得到顯著改善;

(13) 進口噴墨印刷技術與設備已在全行業5個企業中調試和生產，噴墨印刷產品成功推向市場，不少企業將購進噴墨設備;

(14) 國產噴墨印刷設備已進入生產線調試階段，隨著技術的成熟，其使用量將迅速擴大;

(15) 廢渣、廢料用于陶瓷磚生產的技術，將在許多工廠大量推廣;

(16) 太陽能技術已在瓷磚中得到應用;

(17) 陶瓷企業脫硫、除塵、污水處理系統與設備將有新的進步;

(18) 瓷質拋光磚壓機布料系統與設備更加先進;

(19) 薄板/薄磚的生產技術與設備更加成熟，該產品的生產企業將增多;

(20) 2010～2011年，全行業圍繞節能減排、低碳經濟、噴墨印刷技術與設備、薄板/薄磚等方面將取得更多的科技成果。

3總 結

(1) 2010～2011年，全行業出口增幅不明顯，但是強勁的內銷市場，將支持著陶瓷磚行業的高速發展;

(2) 2010至2011年全行業的技術與設備迅速發展進步，我國陶瓷行業與意大利、西班牙的差距正在不斷縮小;

(3) 全行業應關注農村、鎮縣市場，“建材下鄉”一定要提供品質好的產品，合理控制過快增長的產能，有效提高產品的質量與附加值才是陶瓷磚行業健康發展之路;

(4)2010～2011年，陶瓷磚的品質將會提高;

(5) 2010至2011年，全國陶瓷磚生產布局將進一步合理化，逐步實現“本地生產，就近消費”的局面;

(6) “噴墨印刷技術與設備”與“薄板/薄磚技術與設備”、“清潔能源”三大技術將推動我國陶瓷行業快速進步與產業升級;

(7) 陶瓷磚制造成本將會有一定程度的上升，各種材料與設備的供應將趨緊;全行業工資水平將上升，陶瓷磚產品價格將會有一定的上漲;

(8) 2010年我國陶瓷磚總產量將達到70～80億平方米，內銷價格將會上漲，國內銷售總額將達到2500～3000億元人民幣;2011年總產量將達80～90億平方米，國內銷售總額將可能達到3500～4000億元人民幣;

(9) 2010至2011年，我國陶瓷磚行業仍將快速發展，前景樂觀。

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