化工設備安全檢修的探討

劉林

（貴州工業職業技術學院，貴州 貴陽550008）

引言

化工設備在檢修前進行以上安全技術處理，既可為化工設備檢修作業的順利進行提供良好的作業環境，又可為確保檢修作業的安全以及檢修后設備的正常運轉提供可靠保證。

1 完全切斷該設備內的介質來源

進入化工設備內部作業，必須對該設備停產，在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由于設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，就會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業后，對管道檢查不仔細，一旦發生漏氣、漏液現象，如煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故，后果不堪設想，所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后加盲板。

2 合理保養、計劃檢修

2.1 設備的日常維護保養

設備的日常維護保養是搞好設備維修工作的基礎，是預防設備磨損的重要手段，消除設備可避免的不正常技術狀況（零件的松動、干摩擦、異常響聲等），防止設備過早磨損，消除設備隱患，減少或消滅事故，確保設備正常運轉。制定設備潤滑計劃，嚴格按照“五定”和“三過濾”去進行工作，做好設備潤滑加換油記錄。因為潤滑不到位設備缺油或油乳化后，軸承內部干磨溫度升高造成損壞軸承，因為化工介質易燃、易爆，設備缺油干摩擦過程中可能產生火花，則存在爆炸的安全隱患。

2.2 設備的檢修

原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規程，對各類化工設備的維護檢修制定了日常維護、大中小檢修周期、檢測內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異，嚴格按規程進行修理決策，會造成修理過剩或修理不足。目前大多數化工企業都是以維護檢修規程為主要檢測依據，由現場技術管理人員和相關管理部門的技術人員結合設備狀況，根據設備運行效能、運行狀態共同決策出一種相對科學的修理方案。

例如，在實現同步和協同檢修方面，化工設備檢修按檢修時機分：臨時的停車檢修和停產大修；按檢修工作量分：大修、中修和小修。

當總系統運行一定時間（如一年）后，系統全面停車，主要目的是為了系統內設備集中大修，稱為停產大修。停產大修停車時間長，可以安排較多設備的大修，但并不能安排所有設備的大修，一方面受停車時間、維修力量限制，另一方面設備種類、設備質量狀況、運行環境條件的不同，設備的大修周期不可能統一。同一系統內種類相同、檢修周期相近的設備可以分批實施大修，錯開每批設備之間的大修時間。某次停產大修中不進行大修，而中小修周期到了的設備可協同進行中小修。以上這些大修和協同的中小修就形成了停產大修計劃。

中小修工作量相對較少、檢修時間短，除在停產大修期中協同實施外，主要安排在臨時停車時進行。化工生產要求實現連續不間斷生產，但實際運行中短時的局部子系統或操作單元停車或者總系統的臨時停車不可避免。如某關鍵設備的異常故障、巡檢中發現某種危及安全的隱患急需處理、某崗位人員的操作失誤、水電氣原料供應不足等都可能產生臨時停車。此時是安排該系統或操作單元設備中小修同步檢修和協同檢修的最佳機會。

3 正確拆卸入孔

在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔。對于有液體的設備，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到最后四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人；對于易燃、易爆物質的設備，絕對禁止用氣焊割螺栓；對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割;對于粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下，絕對禁止用氣焊或砂輪片切割，要采用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。

4 檢修前停車的安全技術處理

停車方案一經確定，應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否，一方面影響安全生產，另一方面將影響裝置檢修作業能否如期安全進行以及安全檢修的質量。裝置停車的主要安全技術處理如下。

嚴格按照預定的停車方案停車。按照檢修計劃、并與上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯系，嚴格按照停車方案規定的程序停止設備的運轉。

泄壓要緩慢適中。泄壓操作應緩慢進行，在壓力未泄盡之前，不得拆動設備。

裝置內物料務必排空處理。在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上；而應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料，以免發生事故或造成污染。同時，設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。

控制適宜的降溫降量速度。降溫、降量速度應按工藝的要求進行，以防高溫設備發生變形、損壞等事故。

開啟閥門的速度不宜過快。開啟閥門時，打開閥門頭兩扣要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大閥門，直至達到要求為止。開啟蒸汽閥門時，要注重管線的預熱、排凝和防水擊等。

高溫真空設備停車步驟。高溫真空設備的停車，必須先消除真空狀態，待設備內介質的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發燃燒、燃爆事故。

停爐作業嚴格依照工藝規程規定。停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發事故。同時，裝置停車時，操作人員要在較短的時間內開關很多閥門和儀表，為了避免出現差錯，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。

5 置換設備內有毒、有害氣體

對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換，因為蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。對一些高溫液體的設備，首先應考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫；對有壓力的設備要采用泄壓的方法，使設備內氣體壓力降至常壓。

6 正確勞保著裝

勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可，在進入化工設備內部作業時，勞保必須起防護作用，有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內，應穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質接觸皮膚，工作服的兜內不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應裝入專用的工具袋。

安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適。由于在設備內部作業施工空間不足，很可能出現碰頭現象，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙，防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開，帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此，帽芯內部要留有夠的緩沖距離。

正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套，手套壞了要及時更換；尤其是夏季作業手出汗多，會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象，所以應最好多備幾副手套。

勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應采用縫制，不要用釘制；同時要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。

在有條件的塔內工作時，盡量在作業范圍的塔底鋪設一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設備的直接接觸。

7 結束語

實現化工設備安全檢修不僅確保檢修作業的安全，防止重大事故發生，保護職工的安全和健康，而且還可以促進檢修作業按時、按質、按量完成，確保設備的檢修作業質量，使設備投入運行后操作穩定、運轉率高，杜絕事故和污染環境，為安全生產創造良好條件。為此，務必做好化工設備檢修前停車和停車后的安全控制。

[1]任剛.淺談化工設備的維護與檢修[J].化學工程與裝備,2009-04-15.