防靜電環氧自流平施工技術及質量控制

程士友 孫增民

（河南省第一建筑工程集團有限責任公司，河南 鄭州 450052）

1 工程概況

由我公司承建的鄭州威科姆研發中心及產業化基地D座，位于鄭州市高新技術經濟開發區，該項目是集科研、銷售、辦公于一體的建筑，地上5層，總建筑面積約39000平方米。采用現澆鋼筋混凝土框架結構，一層全部、二層局部為防靜電環氧自流平地面。

2 質量管理規定

2.1 施工之前施工技術人員要確認以下項目

選擇材料和施工結構；熟悉材料說明書、配比、用量。

2.2 施工之后施工技術人員要確認以下項目

有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷；有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷；顏色是否與樣本一樣，有無色差；涂膜層是否按正常規律硬化(用指甲來簡單判斷)。

3 施工過程控制

3.1 基層檢查及處理

防靜電環氧自流平地面對基層強度要求較高，基層的強度等級不得低于C20，原圖紙基層設計厚100mm強度為C20細石混凝土，考慮到一層大部分為車間和倉庫，載重機械要通過，需要對一層基層進行加固處理，通過和設計院協商：在原設計的基層上增加50mm厚強度為C30的鋼筋細石混凝土墊層。

墊層表面的清理要求極高，上層混凝土與下面墊層結合牢固，表面要求堅硬、平整，不得有脫層、起砂現象。

基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法測試混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

用2m靠尺檢查地坪平整度，凹的部位用環氧砂漿填補刮平壓實，凸出的部位采用無塵研磨機打磨至平整。

原預留地面伸縮縫，先用PU材料或其他發泡材料填補，填至離地面深度1~2mm處。

3.2 底漆施工

使用環氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂；滾涂時要做到薄而均勻。涂布后要有光澤，無光澤的地方應在適當的時候進行補涂。

3.3 接地銅網：按設計要求鋪設銅箔及導電系統網絡，并用導電膩子掛填勾縫。

3.4 中涂施工

刮防靜電專用中涂：在銅箔鋪設完畢后，用刮刀將防靜電中涂批涂一遍，以覆蓋銅箔，待中涂完全干燥后，用磨光機、砂紙打磨，將產生的刀痕、顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

3.5 面漆施工

將面漆與固化劑充分攪拌后，用專用鋸齒鏝刀鏝涂以保持地坪的平整。

3.6 施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。

4 檢查標準控制

4.1 檢查確認控制

4.1.1 檢查方法

以鐵錘輕輕敲打，無空鼓聲。目測檢查，無裂縫

4.1.2 處理方式

地面必須經整體抹光。表面要堅硬、平整，不得有脫層、起砂。

4.2 基層強度控制：基層強度不得低于C20，一般應達到C25以上。需要加強養護，不得低于28d。

4.3 地面處理控制

油脂類雜物必須用溶劑擦拭干凈。基層表面凹洞或裂痕先補平，必須光滑。

4.4 材料存放控制:材料應存放在干燥的室內避免風吹雨淋，材料堆放處嚴禁煙火。

4.5 成品保護控制

施工后便曾硬化期間（24小時內）禁止人員進入，以免留下痕跡。完工后保養7天方可正式使用，并且面層表面平整、無雜質及接茬痕跡。施工后表面不得有氣泡、硬化不良、色差等異常現象。

5 施工注意事項控制

施工中要避免皮膚接觸涂料，應在操作時戴防護手套。施工場所應注意通風。材料調配時，必須以底布或紙板墊底，并避免任何一種材料單獨滴在基層上，造成不干，若不小心滴上必須立即擦拭干凈。攪拌后材料應在可使用時間內涂布完畢，避免表面接近硬化而無法涂布。施工時現場條件，相對濕度應低于85%，溫度在10度以上。

6 防靜電環氧自流平地坪的質量評估

表面狀況：作為一種表面裝飾性極強的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同時不應該有雜物等不良狀況。

飽滿度：我們通常采用反光率的一個指標來度量飽滿度，我們要求在固化好的自流平地面上的反光率達到95%，若反射率均不大于85%，從而造成亮度不高。

硬度：作為地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，從而達到足夠的耐磨性，填料會下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H，以達到工業使用要求。

7 結語

綜上所述，防靜電環氧自流平地面應根據材料自身的特性，制定合理、適用、科學的施工工藝，采用先進的施工設備，完善的管理措施，并嚴格執行涂裝程序和質量標準才能確保地面的外觀質量和內在質量。

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