礦井中機電技術管理的重要性探討

劉更新

（永貴能源貴州能發高山礦業有限公司，貴州 畢節 551500）

引言

隨著煤礦的機械化程度的提高，設備的更新換代，機電技術管理越來越重要，要搞好井下機電設備技術管理工作，特別是采區低壓供電，首先要制度嚴密、標準明確，做到職責分明，獎罰結合。其次要抓住關鍵與重點，如三大保護、防爆性能等，做到性能良好，有較大的安全系數。最后要注意各環節各單位間的關系，統籌考慮，相互推動，揚長避短，共同提高，切實搞好井下電氣設備技術管理工作。

1 嚴格機電管理體制

機電管理工作點多面廣，人員分散，工種復雜，只有嚴謹、科學、適宜的管理，才能使安全系統化，效益最大化。

在科、區、隊內部要根據實際情況不斷完善和優化機電人員的配備及責、權、利的分配，以期達到最佳。目前煤礦在機電管理中自上而下建立了由機電科(區)、隊、班(組)三級管理體系，管理人員比例為1:2:4。根據崗位對生產的影響程度不同配備相應的人員，建立健全的以責任制為中心的各項規章制度;建立機電事故與工資、獎金掛鉤制度;做好交接班記錄，堅決做到完不成任務、事故處理不完、責任人追查不清不交接班。

2 健全機電管理組織

井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。各個煤礦按系統分別成立了設備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業組織，進行集中統一管理。

因此，井下的每臺設備、每根電纜、每件小型電器都有相應的專業管理組的專職人員分別負責管理。同時，管理人員有職有權:他們對檢修單位有檢查驗收的權力，對使用單位有檢查監督和停電的權力，對參加移交設備的單位有提出建議和制止移交的權力，對設備使用情況有提出獎罰意見的權力。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統管理，設備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設備使用及流動情況一目了然。

在加強專業管理的同時，還需健全群管組織。落實采掘機電管理人員責任制，建立了每周機電區長、維護班長例會制度，做到了專管與群管相結合，能夠上情下達，下情上報，信息流通。各種管理網員遍布各個工作場所，出現問題可及時發現。形成了以機電礦長、機電副總、科長、工程師、技術員、采掘機電隊長、維護班長為骨干的考核監督體系。

3 狠抓電氣設備的防爆

狠抓電氣設備的防爆，首先是嚴把“三關”:

3.1 檢修關

隔爆電氣設備檢修后，要保證臺臺合格、臺臺防爆。每臺設備上井后，都解體檢查，更換易損器件，防爆面經打磨后磷化、涂油，外殼如有變形，則要整形，并在外部涂上防銹漆，內腔涂耐弧漆;測定各防爆面間隙、隔爆面有效長度和各隔爆面參數;更換有裂紋的接線柱;操作、吸合機構要靈活可靠。

3.2 驗收關

對檢修后電氣設備的驗收，由技術員、防爆檢查員共同負責，再次通電試驗，測定隔爆技術參數，做好驗收記錄，在內部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期，完成上述手續后，方可入庫。新設備或外委大修設備到礦，由機電科組織財務、計劃、審計、企管及相關使用單位，共同驗收入庫，登賬建卡。

3.3 入井關

電氣設備下井前再次通電試驗，必須憑“防爆電氣設備驗收合格單”和“防爆合格標志”簽發下井合格證。井口把鉤工負責該證的驗存，無證不得下井，否則追究把鉤工責任。專管組定期和把鉤工核對“下井合格證”。

4 加強現場管理檢查

主要有三種現場檢查形式:

4.1 各專業管理人員對運行中的設備、電纜和小型電器進行定期循環檢查，對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。對檢查中發現的問題，除現場通知該單位維護人員解決外，上井后，下達“安全隱患通知單”。重大問題，如失爆、明接頭，則停電限其立即解決。檢查后每天填寫檢查日報表，送分管技術員、科長簽字，以便及時掌握情況，進行統籌安排，重點處理。

4.2 每月組織3次不定期機電設備完好檢查。檢查中，防爆電氣設備的數量一般要占所用設備的40%以上。查三大保護、小型電器、電纜和現場的工業衛生，以及電纜、信號線的吊掛情況，并把檢查結果的好壞同經濟利益掛起鉤來。

4.3 各使用單位設備管理網員、防爆檢查網員自行檢查。每天對運行中的設備進行巡回檢查、處理。

5 提高安全保護性能

井下供電，不但要做到設備本身零部件完好無缺，而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理，如檢漏繼電器、低壓饋電開關等，要確保其性能良好，始終處于“待命”狀態。

5.1 檢漏繼電器實行每天試驗一次，半月遠試一次。

5.2 運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值，核對保護系數。上井檢修時校準過流定值，并重新標上刻度。

5.3 煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。該裝置一次熔絲額定值不超過10A，二次不超過15A，煤電鉆配用電纜必須采用截面不低于4mm2、長度不大于100m的橡套電纜，并在煤電鉆一端安裝小鏈和卡蘭，避免因外力將橡套拔出造成“羊尾巴”。

5.4 定期檢查和試驗風電聯鎖裝置。

5.5 各磁力啟動器內保護定值應選擇恰當，不準過大或過小，更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護。以上種種檢查和測試，均作詳細記錄，存檔備查。

6 加強計劃性管理

對井下新采區，礦生產部門安排采區設計的同時，由機電科作出供電設計，一并納入作業規程，并嚴格按設計進行安裝。如在生產進行期間負荷和線路有變動，則做出相應的變動性供電設計。

電氣設備的定期檢修做到制度化，提前訂出檢修計劃。運行中的設備有運行檔案，應詳細記錄投入運行時間、檢修日期和事故狀況，以便實現定期檢修。單位之間調換工作區域時也進行機電設備的相互驗收和移交，不管是設備、電纜還是小型電器，只要是由一個單位轉到另一個單位，必須辦理移交手續，并填寫交接驗收單，交、接、管3方均在上面簽字，這樣既可避免許多扯皮現象，又可保證在用設備來去有蹤、責任分明。

緊緊把握住設備的檢修、安裝、使用和回收4個關鍵環節，造成檢修與驗收、安裝與使用、移交與接收3個對立面。檢修不合格不予驗收，安裝不符合要求不使用，移交不清或不符合質量標準不接收。這樣就能夠起到相互監督、共同提高的作用。

7 結束語

煤礦井下生產的特殊環境對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。隨著機電設備自動化的程度不斷提高和在煤礦的全方位應用，加強機電管理是十分必要的。特別是機電工作人員的安全生產素質、機電設備與配件管理直接影響著煤礦的安全生產，成本效益。

[1]鄔永權，楊君.機電技術管理在現代化礦井中的應用[J].煤炭技術.