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循環(huán)液化床鍋爐啟動過程的問題及對策分析

2010-01-01 00:01:59張勁銳張明智
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年17期

張勁銳 張明智

(哈爾濱電站設(shè)備成套設(shè)計研究所,黑龍江 哈爾濱 150046)

前言

某電廠2臺DG450/9.81-1型CFB鍋爐,它的燃燒設(shè)備由燃燒室、給料裝置、分離裝置、回送裝置、燃油點(diǎn)火裝置等主要部件組成。燃燒室底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室,通過膨脹節(jié)與風(fēng)道點(diǎn)火器相連,有2臺風(fēng)道高能點(diǎn)火燃燒器,爐膛密相區(qū)水冷壁前后墻上還分別設(shè)置了2只床上點(diǎn)火油搶,用于鍋爐啟動點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃。一次風(fēng)由點(diǎn)火風(fēng)道進(jìn)入燃燒室底部的水冷風(fēng)室,進(jìn)而通過布風(fēng)板、風(fēng)帽,提供足夠的流化風(fēng)。

1 啟動過程的問題及原因分析

1.1 床料的選擇

床料作為一個蓄熱體,在循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火過程中具有很重要的作用,床料一般要經(jīng)過加熱升溫、快速引燃和向穩(wěn)定狀態(tài)過渡等幾個階段。從DG450/9.81-1型循環(huán)流化床鍋爐的啟動升溫曲線可以看出,床料的加熱是一個相對較長、較平穩(wěn)的過程,升溫的熱量來自于床下熱煙氣。在以往啟動過程中,有時擔(dān)心啟動過程中出現(xiàn)其他問題,增加啟動時間,使得在并網(wǎng)初期只剩下較少的床料,大部分床料以被吹走,所以選擇較厚的床料啟動。但是由于床料多,爐膛床壓就比較高,點(diǎn)火初期升溫速度還比較好控制,可以按照升溫曲線進(jìn)行。隨著床溫的增加,由于床料太厚,要使床料正常流化,需要較大的流化風(fēng),加熱床料提高床溫需要更多的熱量,這就需要增加風(fēng)道高能點(diǎn)火燃燒器出力,根據(jù)規(guī)程要求,將床下風(fēng)道點(diǎn)火器出口煙氣溫度控制在982℃且風(fēng)室風(fēng)溫在870℃以下,這時還應(yīng)考慮到點(diǎn)火風(fēng)道中耐火材料的承受能力,根據(jù)廠家的要求,風(fēng)道壁溫要小于1300℃,由于高能點(diǎn)火燃燒器周界風(fēng)量小,風(fēng)道點(diǎn)火燃燒器出口煙溫得不到很好的控制,經(jīng)常處于超溫狀態(tài),燒壞點(diǎn)火風(fēng)道。由于加熱床料需要較長的時間,所以既增加了點(diǎn)火時間,又增加了耗油量。

1.2 點(diǎn)火風(fēng)道爆燃

運(yùn)行人員在點(diǎn)火過程中,為提高床溫溫升率,縮短點(diǎn)火時間,使用流化風(fēng)量較小,床料得不到良好的流化,啟動燃燒器燃燒不良,燃油不能充分燃燒,產(chǎn)生的油氣不能及時吹進(jìn)爐膛抽走,點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)積聚大量油氣,常造成啟動燃燒器滅火。點(diǎn)火初期往往用1只點(diǎn)火燃燒器,待此燃燒器滅了以后,風(fēng)道不進(jìn)行充分的吹掃,就緊急點(diǎn)另1只點(diǎn)火燃燒器,此時由于風(fēng)道有大量的油氣,有充分的空氣(流化風(fēng)),一但遇到明火,會使點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)油氣爆燃,造成點(diǎn)火風(fēng)道損壞。

1.3 主蒸汽壓力偏高,主蒸汽溫度低

在點(diǎn)火過程中,壓力上升較快,溫度上升較慢,當(dāng)壓力達(dá)到汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求時,溫度卻達(dá)不到。只能緩慢升溫,增加了點(diǎn)火時間。

1.4 主蒸汽壓力、溫度急劇升高

床溫達(dá)到750℃左右時,燃煤易發(fā)生爆,床溫變化率大幅上升。在幾次調(diào)峰啟動過程中,床溫600℃時開始試投煤,此時燃煤得到加熱、干燥,揮發(fā),分析出燃燒,夾帶少量的細(xì)顆粒燃燒。床溫從600~750℃,床溫雖然不斷升高,但燃煤顆粒并沒完全燃燒,當(dāng)揮發(fā)分析出時,煤顆粒的表面積最小,此時隨著煤粒內(nèi)部氣相物質(zhì)的逐漸析出煤粒開始膨脹,有時會在煤粒中形成很高的壓力,使煤粒產(chǎn)生破損,即產(chǎn)生煤粒的一級破碎。使床內(nèi)積聚著大量的易燃焦碳,當(dāng)床溫達(dá)到750℃左右時大量的焦碳顆粒開始燃燒,造成床溫變化率大幅上升,床溫跳躍式升高。主蒸汽壓力、溫度急劇升高。

2 采取的措施

2.1 在床料的選擇上,初始床料可以是粗石灰石也可以是爐渣,粒徑為0~6mm。加入量為850~900mm床高。床料添加完畢后,應(yīng)做流化實驗,檢驗流化是否正常。按規(guī)定依次啟動各風(fēng)機(jī),然后調(diào)整流化風(fēng)量,隨著流化風(fēng)量的增加,床面才開始出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象,最終達(dá)到初始流化狀態(tài),記錄最小流化風(fēng)量,以便在點(diǎn)火、運(yùn)行時做為參考。床料的粒徑分布應(yīng)該合理,符合鍋爐廠提供的粒徑寬篩分要求。床料過細(xì),不利于蓄熱;床料過粗,會延長加熱時間。另外床層不能太薄,床層太薄不僅不利于蓄熱,而且容易造成床面吹穿,流化不良,對后期著火及帶負(fù)荷不利。選擇了合適的床料量和床料粒度,在點(diǎn)火過程中,基本可以按照給定的升壓曲線進(jìn)行,點(diǎn)火燃燒器的出力得到了控制,風(fēng)道點(diǎn)火燃燒器出口煙溫也控制在合理的范圍內(nèi),縮短了點(diǎn)火時間,避免了燒壞點(diǎn)火風(fēng)道,節(jié)省了點(diǎn)火用油。

2.2 點(diǎn)火風(fēng)道的防爆。根據(jù)流化實驗確定的最小流化風(fēng)量,在吹掃和點(diǎn)火過程中,流化風(fēng)量不小于最小流化風(fēng)量,以保持點(diǎn)火風(fēng)道到爐膛的通風(fēng)良好。點(diǎn)火前爐膛吹掃5min,按程序啟動點(diǎn)火燃燒器,調(diào)整油量,觀察燃燒情況,調(diào)到最佳燃燒狀況。當(dāng)點(diǎn)火燃燒器滅火時,及時切除燃料,吹掃5min,待將油氣充分吹掃干凈后,方可再次啟動點(diǎn)火燃燒器,包括啟動另外1只。2只點(diǎn)火燃燒器啟動時間間隔應(yīng)在5min以上,并且運(yùn)行中的點(diǎn)火燃燒器應(yīng)燃燒良好。

2.3 循環(huán)流化床鍋爐在啟動過程中的升溫

為提高啟動過程中主蒸汽溫度的溫升率,加大了汽輪機(jī)電動主閘門門前疏水管管徑,加大了總的排汽量。同時在點(diǎn)火初期將旋風(fēng)分離器的向空排汽打開,以增大總的排汽量。通過增大總的排汽量,升溫、升壓基本上按照鍋爐廠給定的曲線進(jìn)行。值得注意的是,隨著壓力、溫度的升高,要密切監(jiān)視過熱器的壁溫,隨時關(guān)閉旋風(fēng)分離器的向空排汽,避免過熱器超溫。

2.4 防止爆燃及發(fā)生暴燃后采取的對策

當(dāng)床溫達(dá)到600℃時,達(dá)到投煤條件,此時可以,在左右爐膛區(qū)域各啟動1臺給煤機(jī),并將出力調(diào)至爐膛額定燃料量的50%,進(jìn)行一次3~5min的給煤,然后停止給煤機(jī),觀察氧量變化及床溫變化,當(dāng)床溫先降后升并且逐漸增大,氧量開始下降時可判斷燃煤已經(jīng)著火。在此階段主要以揮發(fā)分析出與燃燒為主,化學(xué)反應(yīng)速率遠(yuǎn)低于擴(kuò)散速率,揮發(fā)分析出后形成的多孔大顆粒焦碳在此工況下也開始燃燒,無孔大顆粒焦碳則不能燃燒,所以此時不能連續(xù)給煤,應(yīng)采用脈動的給煤方式進(jìn)行,使床溫緩慢上升,避免聚集大量未燃燒的焦碳顆粒。隨著床溫的逐漸升高,焦碳處于動力燃燒或過度燃燒工況,此時焦碳內(nèi)部的小孔增加,這樣就削弱了焦碳內(nèi)部的連接力,當(dāng)連接力小于施于焦碳的外力時,焦碳產(chǎn)生碎片即二級破碎,二級破碎是在揮發(fā)份析出后的焦碳燃燒階段發(fā)生的,控制好此階段的床溫上升速率,就能避免焦碳爆燃,避免床溫階躍,此時床溫達(dá)到750℃左右,可以連續(xù)給煤。如果沒控制好升溫速度,發(fā)生床溫大幅升高時,不要盲目的大幅加大流化風(fēng),應(yīng)在調(diào)節(jié)流化風(fēng)的同時觀察床溫變化率,待床溫變化率上升變緩,可停止加流化風(fēng)。接下來會發(fā)現(xiàn)床溫變化率有下降趨勢,此時應(yīng)注意及時補(bǔ)充相應(yīng)的煤量,否則會由于循環(huán)流化床的熱慣性,使床溫下降較快,如果調(diào)節(jié)不及時,會使床溫出現(xiàn)多次反復(fù),影響升溫升壓。

3 結(jié)束語

通過對循環(huán)流化床點(diǎn)火過程各階段的分析,針對點(diǎn)火過程中出現(xiàn)的問題,找出了相應(yīng)的對策,避免了燒壞點(diǎn)火風(fēng)道、點(diǎn)火風(fēng)道爆燃、床溫階躍變化等事故的發(fā)生,有效的縮短了鍋爐啟動時間,節(jié)省了啟動用油。由于循環(huán)流化床鍋爐較大的熱慣性,所以在投煤以后煤量變化所造成的擾動有一定的遲滯性,所以要根據(jù)煤量、風(fēng)量的變化總結(jié)其變化規(guī)律,更好的指導(dǎo)鍋爐的啟動,使鍋爐啟動按照鍋爐廠給定的升溫升壓曲線進(jìn)行。

[1]岑可法,倪明江等.循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計與運(yùn)行[M].中國電力出版社,1997.

[2]劉德昌.流化床燃燒技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用[M].中國電力出版社,1998.

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