CFG樁施工過程中的問題及處理措施

張建剛 張 健

（河南省第二地質(zhì)勘查院，河南 許昌 461000）

水泥粉煤灰碎石樁簡稱CFG樁是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種由水泥、粉煤灰、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基，并通過褥墊層與基礎(chǔ)連接，無論樁端落在一般土層還是堅硬土層，均可保證樁間土始終參與工作。目前，市區(qū)住宅樓工程CFG樁體材料已從水泥、粉煤灰、石屑和砂加水現(xiàn)場拌和改為采用商品混凝土代替，樁身強度更有保證。其作為一種地基處理手段，以較高的復(fù)合地基承載力，比鉆孔灌注樁極低的成本被廣泛應(yīng)用于房地產(chǎn)開發(fā)的高層住宅中，在河南省內(nèi)30層以下的住宅項目基本上都被設(shè)計成CFG（素混凝土）樁復(fù)合地基。

1 CFG樁技術(shù)要求及質(zhì)量控制要點

1.1 CFG樁施工技術(shù)要求

施工放線：樁位放點的偏差小于2.0cm。CFG樁施工允許誤差：樁徑不小于400mm，垂直誤差不超過1%，樁位誤差不超過0.4倍樁徑。

樁體砼：C20，坍落度控制在16cm～20cm。由質(zhì)檢員隨時抽查測定混凝土的坍落度。

每班組作一組試塊（3塊），試塊尺寸15cm×15cm×15cm，并及時送實驗室養(yǎng)護，測定28天強度。

設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵送操作手之間的配合。

砼灌入量不得低于樁的設(shè)計體積，同時保證單樁充盈系數(shù)不小于1.1。

1.2 CFG樁施工質(zhì)量控制要點及方法

CFG樁質(zhì)量控制的主要對象是：樁長；強度；樁底是否到持力層這三項指標，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下：

測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標高控制在正負5cm以內(nèi)。將施工區(qū)域進行劃分，并將各樁進行編號，定機定人進行管理。

布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。

對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復(fù)核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查，防止操作人員不按規(guī)定操作。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。

指派責任心強、懂技術(shù)并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的CFG樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。防止現(xiàn)場施工人員不按規(guī)定操作。

現(xiàn)場管理人員每根樁都要根據(jù)樁機上的垂球目測導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。

長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。

判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：

1.2.1 是在樁機駕駛室觀測電流的變化。根據(jù)試樁結(jié)果，鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時，電流表指針在120～130安，當鉆頭遇到持力層時，瞬間的電流將增大到160安以上，同時電壓下降。此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。

1.2.2 是在鉆機旁直觀觀察。根據(jù)勘察資料，結(jié)合試樁結(jié)果，當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā)生顫動和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，此時，應(yīng)判定鉆頭已達到持力層。

CFG樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止CFG樁成吊腳樁。

1.3 現(xiàn)場記錄要求及注意事項

現(xiàn)場記錄人員應(yīng)嚴格遵守項目部組織紀律和勞動紀律，上班時間必須堅守工作崗位，嚴禁脫崗。

現(xiàn)場記錄人員應(yīng)認真填寫《CFG樁施工原始記錄表》，并在施工現(xiàn)場真實填寫表中的各項施工內(nèi)容。

施工范圍應(yīng)寫明施工工號；施工單位應(yīng)寫明 X X作業(yè)隊 X號鉆機、鉆機型號，并標明該區(qū)域的設(shè)計標高。

樁號按工程部門編排的樁號填寫。成孔時間和成樁時間按現(xiàn)場實際施工時間記錄到秒。

|CFG樁現(xiàn)場記錄實行“雙檢制”。即項目部指派專人會同協(xié)作單位現(xiàn)場記錄人員共同記錄，實行每班核對，確認當班樁長，共同簽認《施工原始記錄表》，作為原始施工記錄和勞務(wù)隊伍驗工計價的依據(jù)。

當日記錄的《施工原始記錄表》應(yīng)當天完善復(fù)核人、長螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點。

2 在本工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施

2.1 樁位偏差較大

形成原因：a.施工工人責任心不強；b.樁長較長，負標高較大，空樁長，出土量太大，覆蓋住了樁位；c.空樁過長，鉆具不垂直所至。

處理措施：a.對工人加強崗前培訓和技術(shù)交底，制定獎懲制度，提高質(zhì)量意識，打樁前對樁位進行復(fù)核；b.建議業(yè)主，先開挖后打樁，減少空樁排土量；對樁實行跳打，打一遍后清理渣土，重新施放和復(fù)核樁位；c.對準樁位后要嚴格校準鉆具垂直度，不得麻糊。

2.2 樁頭高度不足

形成原因：a.灌料不足；b.竄孔引起的下沉；c.鉆頭到達孔底后先提鉆后送料，到樁頭后又停料過早。

處理措施：a.對每根樁成樁后樁頂標高進行準確量測，灌料數(shù)量從多到少，找出合理灌料量，不得少理這個灌料量，并隨地層情況及時量測給予調(diào)整；對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)灌料不足的樁，應(yīng)重新封閉鉆頭，下鉆插入混凝土0.5m～1.0m，重新灌料到設(shè)計高度。b.對底部有液化層或軟弱層及樁距較近的樁要實行跳打，待相鄰樁有一定強度后再行施打；c.鉆頭鉆進至設(shè)計標高后要先送料，待料充滿鉆標底部后再勻速送料至設(shè)計樁頂標高。d.對施工過程中未及時發(fā)現(xiàn)的樁頭不足情況，待開挖后樁頂剔至混凝土凈面，四周擴大10cm，用高一個標高的混凝土補齊至設(shè)計高度。

2.3 嚴重超方，充盈系數(shù)達1.2以個

形成原因：a.空樁過長，樁頭控制過高；b.地層中有軟弱層，提鉆速度當，局部形成膨脹體；c.鉆具真徑大。

處理措施：a.對空樁過長的，建議先開挖后打樁；b.對于地層中有軟弱層的，要用有效泵量精確計算提鉆速度，不宜過快也不宜過慢，不宜盲目使用泵量過大的泵，以滿足使用為原則。c.個別新提鉆機的鉆具未經(jīng)磨損，直徑比較大，更換以前用過的直徑適當?shù)你@具。

2.4 堵管

形成原因：a.混合料和易性不好；b.施工操作不當；c.設(shè)備缺陷。

處理措施：a.檢查每一車混凝土的坍落度，使坍落度控制在160～200 mm之間，不符合要求的混凝土堅決不使用；b.鉆孔進入土層預(yù)定標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞；c.彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管；彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管；混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，也會造成管路的堵塞。

3 結(jié)語

CFG樁（現(xiàn)多為素混凝土樁）復(fù)合地基以其高承力、高施工效率、低成本、低噪音、低污染而被廣泛應(yīng)用于高層住宅地基處理，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。但由于施工隊伍的層次不齊，導(dǎo)致了各種質(zhì)量問題頻出。施工前要加強人員的培訓，提高質(zhì)量意識，避免一些低級錯誤的產(chǎn)生。同時建設(shè)單位也要盡量為施工單位創(chuàng)造條件，最好先開挖后打樁，這樣減小了施工難度，便于控制施工質(zhì)量和樁頭高度，加快了施工速度，節(jié)約了社會資源。

[1]《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）

[2]《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）