延長回轉電窯窯管使用壽命方法探討

摘要：主要通過對電回轉窯預燒軟磁鐵氧體粉料時產生的氧化皮的成分分析及其生成與脫落的機理分析，提出了延長回轉電窯窯管使用壽命的方法。

關鍵詞：耐熱抗氧化；晶問腐蝕；氧化膜；生成與脫落

1 引言

在軟磁鐵氧體預燒料的實際生產中，因預燒溫度較高(約1000～1150℃)，回轉管材質的燒損及腐蝕比較嚴重，又加之因原材料的含酸(C1、SO4等)量較高，在酸性腐蝕性介質條件下，窯管的腐蝕加劇，導致回轉管壁變薄，熱強降低，最后因扭矩異常或內應力等因素致使窯管斷裂，或在焊接缺陷處斷裂等。給生產控制帶來影響，增大了生產成本。而且因窯管溫度劇烈升降時預燒料中出現大量我們稱之為“氧化皮”的物質引入料中很難清除，最終對產品磁性能產生較大的不良影響而且大大降低了窯管的使用壽命。

2 晶間腐蝕和氧化膜的成因及組成分析

2.1 窯管材料的性質及腐蝕種類

一般軟磁鐵氧體預燒采用的窯管材料多為0-1Cr25Ni18-20Si等。其屬于耐熱鋼里的抗氧化鋼。實際使用中不銹鋼設備的腐蝕主要是局部腐蝕破壞。最常見的有晶間腐蝕、孔蝕及應力腐蝕破裂等，在實際使用中，晶問腐蝕較嚴重。晶間腐蝕其腐蝕過程是從金屬表面沿晶間逐步深入內部，腐蝕結果往往表面看不出痕跡，而用金相顯微鏡可以觀察到晶間呈現網狀腐蝕，使金屬失去強度和延性，在載荷作用下可以導致構件或設備的嚴重破壞。

2.2 氧化膜的形成及其組成分析

工業中為了提高鋼的抗氧化性主要是采用合金化的途徑。……