人性化締造的戶外睡眠

從生理的范疇來說，我們的人生有至少三分之一的時間處在睡眠當中。很顯然，每日的睡眠伴隨著成長的時刻，因此，除了吃喝以外，親愛的床是我們每天必不可少的伙伴?；谝陨系睦碚摚F在你是否能理解為什么“宜家”的床墊能賣到3000元，因為睡眠是每人每天都必須的。良好的催眠藥是幫助失眠患者改善睡眠的成功手段和必要手段，能避免失眠對生命健康的嚴重危害。而好床墊就是最好的催眠藥。

但很顯然我們不能把“宜家”的床墊老爺們搬到小五臺的山頂上去，這迫使我們尋找合適的替代品，于是，我們都會想到充氣睡墊，這是個與“席夢思”有著同樣功效的家伙，只不過它輕便、容易攜帶并且收放自如。在經過了短暫幾次的泡沫睡墊的折磨之后，大多數人都會愛上充氣墊這個東西。更有甚者，老驢們甚至把家里動輒上千元的床墊換成兼顧戶外的可充氣品種，因為他們無時無刻不在做著關于戶外的美夢。

AIRWAVES就是這個帶給我們戶外美夢的主角，在內地的戶外圈，很多人從接觸氣墊起就一直在使用AIRWAVES的產品，其著名的“獨行俠”系列因為廣為傳播，甚至超越了品牌本身的名聲，很多人至今分不清楚到底是“獨行俠”從屬于AIRWAVES還是AIRWAVES從屬于”獨行俠”。

給我們帶來美夢的AIRWAVES所在的嘉聲復合面料有限公司成立于2001年，是專業生產高質量復合面料及熱壓類產品的制造廠商，從代工一直走過來的嘉聲讓自己的產品營銷世界各地。浙江嘉聲復合面料有限公司副總經理滕銘告訴我們：“AIRWAVES采用的是熱可塑性聚氨酯TPU薄膜，在PVC與TPU薄膜的生產過程中。隨著生產設備的提升，所結合的產品已經達到國際標準。AIRWAVES擁有實際的復合機生產TPU，PVC等復臺面料，設備在與最好的原材料結合，在質量保證中安全生產，向全球功能性的市場提供最高的復合產品。我們的集團在這20年來，高度專注把生產學與工業學結合起來發展，在選材到產品形成的最后階段，都是專業的管理經驗與半封閉的無塵環境生產?！?/p>

綠色制造文化

“可持續發展”，簡簡單單的幾個字卻恰恰是AIRWAVES的品牌文化所在，雖然這是個字面上相當簡單的理念，但對于企業、國家，社會的反饋都是無限寬廣的，從產品生產上AIRWAVES會主動發掘并處理在環境保護領域內的各項議題，從人道主義者的觀點，一直不斷地評估，開發和完成能兼顧客戶利益與環保需求的經濟策略。從設計到生產，“可持續發展”的理念都得到了全面的貫徹，AIRWAVES希望帶給我們的是舒適而綠色的夢中未來。

產品設計：

在AIRWAVES的陳列室，這里的睡墊、防水背包、氣墊床等產品與普通產品有很大不同之處，它們都是利用聚氯酯薄膜研發的。滕銘告訴我們：“聚氨酯薄膜具有良好的防水性，因此它在戶外用品，醫療等領域有著廣闊前景。嘉聲公司從2006年進入這個行業，是國內最早從事聚氨酯薄膜制造和應用的企業。

基于綠色環保的理念，AIRWAVES基本停止了并不環保的PVC材料的運用，PVC材料成本低廉，但AIRWAVES的設計者們堅持從長遠利益出發，選擇了TPU材料作為產品設計的主攻方向，雖然TPU的相對成本要比傳統的PVC材料高上許多，且充氣睡墊類產品的變化不大。復合面料的產品市場競爭也不算激烈，站在行業領先位置的AIRWAVES依然在不斷地為我們帶來新產品。去年的“魔方”等產品都是AIRWAVES在中國市場的創新嘗試。AIRWAVES的設計人員告訴我們，最近他們正在考慮暢銷已久的“獨行俠”系列的改進設計，準備推出新的“獨行俠”，對于一個持續暢銷多年的產品。AIRWAVES依然給與設計上的關注，可見AIRWAVES對廣大的消費者所抱持的態度。

貼合工藝

下面的材料就是AIRWAVES所運用的薄膜工藝最重要的材料啦。對了，同學們該說似曾相識，在介紹太陽鏡生產工藝的時候我們也看見了這個東西，這便是TPU薄膜的原材料，長得倒還算是可愛。

薄膜的貼合是嘉聲復合面料有限公司的核心工藝。當然也是最擅長的步驟，這里給大家掃盲一下，前面我們說到的TPU薄膜事實上我們很難看到，我們所見到的實物，已經將薄膜復合成了復合成品，因此我們會驚嘆于多種多樣AIR-WAVES的產品設計以及不盡相同的面料，但從本質上，它們都是通過了薄膜復合的產品，AIRWAVES通過自身的嚴格選擇，創造了EVERMAX復合面料，是EVERMAX由EVERSPORT TPU薄膜和經過嚴格測試挑選的布料進行復合加工而成，高品質的功能性薄膜完全防水，嚴格的加工工藝保證了它在極端條件下功能的持久性。同時EVERMAX復合面料具有極度良好的性能和耐用性，在惡劣的環境下能夠提供最佳的保護。

滕銘介紹說：“企業在剛開始推廣的時候，需要投入很多開發成本，特別是在投ATPU聚氨酯薄膜的時候，投入近300萬人民幣，新產品研發成功后，就可以投入國內市場。除非客戶強烈要求，AIRWAVES已經基本杜絕了PVC的生產，AIRWAVES能保證大家使用的產品都是人性和設計與環保工藝結合的產物。同時AIRWAVES把環保作為生產與客戶的共同的責任，嘉聲復合面料愿與所有我們的供應商合作，并設立新的標準，以應對全球搜尋開發產品的同時，能帶動整個供應鏈共同負擔起環保與社會責任?！?/p>

細節加工和組裝

應對不同規格的產品設計，AIRWAVES的產品生產會有不盡相同的流程及工藝，工廠人員會根據產品的形狀來決定采用手工還是機械進行輔助加工，規則形狀和高產量產品工藝相對簡單，AIRWAVES會設計相應的模具，而有別于模具的產品，AIRWAVES還會進行專門的手工加工，在最終貼合成睡墊之前，復合好的面料會被剪裁以及粗加工，除去剛才提到的模具剪裁定型，還有附件貼合、充氣填充棉的生產加工、特殊附件的上線、熱轉印文字這樣一些工序。所有的步驟都在為最后的貼合做準備。

在生產過程中，AIRWAVES一樣堅持環保的生產標準，滕銘介紹說：“AIRWAVES的產品生產加工生產目標是‘零浪費’，減少浪費不但能為我們客戶省錢，也能為我們的供應商及我們自己企業省錢。我們的任務是能做到每天在我們工作的區域范圍內沒有多余的垃圾，而在我們丟棄的東西內亦無殘余價值，我們一定要創造‘零浪費’。

最終拼接

當所有的附件加工完畢，所有的零件便能進行綜合的大規模生產，在巨大的機床壓力下，各種附件通過熱壓完成最后的組合。這其中的主要部分包括上下面的面料，中間層的充氣棉以及進出空氣的空氣閥部件。熱壓床上下移動地功夫。帶給我們美夢的工具也就完成了，圓夢指日可待。

檢驗和包裝

不同于其他產品迅速投放市場的時效性，AIRWAVES剛剛生產的產品，并不會立即投入流通領域，基于充氣類產品的特性，AIRWAVES要對所有的成品進行數次檢測，讓所有走進流通渠道的產品都能保證質量的優秀，首先，剛生產好的氣墊會通過水的檢測，檢測人員通過對水中的睡墊進行觀測確認是否有漏水的氣泡。不合格的產品連生產線這一關都過不去，然后過關的產品會通過充氣放置程序，所有的產品都會被充氣并被放置相當長的一段時間繼續檢查是否慢撒氣，與此同時，質檢部門會通過一定比例的抽樣對該批次產品的強度、耐久度、疲勞度進行嚴格的機器測試，最終的產品會經過反復幾次的充放氣測試和長時間放置才能進行出廠包裝。

在包裝的工藝上AIRWAVES認為減低包裝能量也是環保的重要表現，因為許多浪費產生的理由是由于我們在運送過程中過多的包裝材料造成。AIRWAVES的采購及包裝部門認為務必要使供應商減少他們的包裝，并確定必須使用的包裝材料是可再利用或可再生循環使用的，才進入自己的生產環節，因為減少包裝用量是為我們的供應商、品牌自身和客戶，多省錢以增加利潤。

最終，在不斷完善的綠色執行標準中。我們的睡墊得以制造，這樣的過程是我們樂于看見的過程，同時，我們看見了AIRWAVES的努力，反觀AIRWAVES企業文化“在不增加成本結構的情況下，創造更環保更具有社會責任的供應鏈：致力于建立更高的產品安全與質量標準體系；與供應商共同提高生產與物流效能，并減少對自然資源的消耗；為中國及全球客戶設計、提供從制造。包裝到使用更加環保的產品?！逼渲械拿恳豁桝IRWAVES都在努力完成著；面對金融危機，浙江嘉聲復合面料有限公司堅持新產品開發戰略。從上游的聚氨酯薄膜。到下游的各類利用薄膜的新產品，提升了企業的核心競爭力，從而規避了市場調整帶來的風險。實現了企業的長足發展。AIRWAVES的經驗告訴我們，金融危機面前，傳統行業企業在提升核心競爭力、主動適應市場方面依然大有可為。