蒸壓加氣混凝土砌塊施工質量控制

林世畢

摘 要:結合多年的實際工作經驗,就建筑工程中如何控制加氣混凝土砌塊施工質量,提出了自己的看法和意見,僅供參考。

關鍵詞:加氣混凝土砌塊;墻體;抹灰;施工質量控制

隨著墻材革新工作的不斷推進,蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用,作為一種輕質、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材,蒸壓加氣混凝土砌塊的應用有著良好的發展前景。但現實情況是:由于材料本身材料干縮性大,造成墻體施工后抹灰層開裂、空鼓情況嚴重,因此,必須在施工上采取一些防范技術措施。本文結合實際工程,說明加氣混凝土砌塊在施工質量控制方面應注重的要點。

1 工程概況

南寧“聯發綠城·國際村”住宅小區,地上和地下室均為框架剪力墻結構,總建筑面積317000平方米,地上部分砌體采用加氣砼砌塊。

為保證工程施工質量,減少業主投訴率,克服加氣混凝土砌塊填充墻易出現墻體裂縫的質量通病,在施工中加強施工技術管理,按照設計和國家現行規范、技術標準的要求,其質量控制要點如下。

2 砌筑工程

加氣混凝土砌塊砌筑時其產品齡期應超過28天,強度等級應符合設計要求。

因為加氣砼砌塊會吸收大量砂漿水分,使砂漿(砌筑、抹灰)的水化失去應有的保證,故加氣砼砌塊墻體裂縫、抹灰空鼓、灰縫不粘結等現象隨處可見,嚴重影響了成品質量,使墻體的各方面質量難以控制。砌筑前應提前2天澆水濕潤,含水率以不大于15%為宜,水分滲入表層深度一般為8～12mm為宜。淋水后不能立即上墻砌筑,應待表面水下滲稍干后再用,以免影響砌塊的吸水性和砂漿的粘結力。

墻底部處理:墻底部應先砌多孔磚或澆C20素混凝土墻,厚度與加氣砼砌體相同,高度不小于200mm(按砌塊尺寸計算皮數和排數),使最上1皮留出大約200mm高的空間,以便采用與原砌塊同種材質的小砌塊斜砌,擠緊頂牢。

加氣砼砌塊砌筑前應進行實地排列擺放,不是整塊的可以鋸磚;砌筑時應錯縫搭砌,搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于2皮。

砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求,各層應采用不低于M5.0的混合砂漿,滿鋪滿擠砌筑,上、下層十字錯縫,轉角處應相互咬槎;砌筑時,一次鋪攤的砂漿長度不能超過800mm,鋪漿后要立即放置砌塊,要求一次擺平放正。由于砌塊較長,開始砌筑時砌塊面一定要通線調平,否則將影響整個墻面磚縫的橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm;砂漿飽滿度不小于80%,砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。

為消除主體結構和墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結筋,豎向間距為500～600mm(位置應與砌塊皮數相符合),不得折彎壓入砌塊水平灰縫內,壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內不小于800mm。每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結,以防止收縮拉裂墻體。若拉結筋采用植筋應與墻、柱連接牢固,其抗拔拉檢測試驗應符合要求。

每日砌筑高度控制在1.4m以內,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內,最好間歇24h后再繼續砌筑,讓砌塊陰干成型,預防收縮裂縫;下雨天停止砌筑。

鋼筋混凝土構造柱邊的砌體應留置馬牙槎,馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm。嚴禁構造柱與上部梁板砼一起澆筑。由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同,所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌,加氣混凝土砌體外墻與其他砌體內墻交接處設置鋼筋混凝土構造柱。

填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有200mm的空隙,砌筑完應至少隔7天后,用同材質小規格砌塊將其補砌擠緊,補砌時對雙側豎縫用原漿嵌填密實。

在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m,可在中間設置鋼筋混凝土構造柱;當墻體高度超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)時,可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。

在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位,容易受砌體收縮影響產生裂縫,宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶(C20砼,高60mm～80mm,內配3φ6鋼筋)以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。在門窗洞口門窗安裝位置應采用實心磚鑲砌或其他材料鑲砌,保證門窗安裝穩定性。

施工時不得隨意開洞留腳手眼;墻體在施工縫處必須砌成踏步斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3;如留斜槎有困難時,除轉角外也可砌成直馬牙槎,但必須用鋼絲網片拉接。

墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發過快,必要時應適當用噴霧器噴水養護。

修補加氣混凝土砌塊缺角掉邊及局部洞口縫隙填補時,先局部澆水濕潤,再刷摻水重10%的建筑膠素水泥漿一道,然后采用混合砂漿分層填補塞實,每遍厚度9mm以內,縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,保證塞縫嚴實。

在墻面上鑿槽敷管時,應使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿;管道表面應低于墻面4～5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動、反彈現象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設方向鋪10mm×10mm鋼絲網,其寬度應跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。

3 抹灰工程

抹灰的時間應控制在砌筑完成的7天以后進行,如遇到雨季施工時,砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。

抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿。

在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網,每邊寬200mm,網材搭接應平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。

抹灰前墻面應保持濕潤,含水率保持在10～15%左右,抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次。

抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應,保水性要好,宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡,以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

抹灰前先進行基面處理,可選用1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理。基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。

底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當,可選用強度較低的1:1:6水泥石灰砂漿,同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻,厚度在5mm以內,帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應基層的變形。

底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現象后,即進行中層抹灰,厚度宜在7～9mm,砂漿可選用1 :1:4的水泥石灰砂漿,若中層抹灰過厚,則應分層施工,每層時間間隔在24h以內。

待中層抹灰達7成干后,即進行面層抹灰,厚度宜在5mm,砂漿可選用1:0.3:2.5的水泥石灰砂漿,抹灰時須壓實抹光。

抹灰完成后,要做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面,受日照直射墻體,要做好遮陽處理,必要時用噴霧器噴水養護。

結束語

以上措施可最大程度減少加氣混凝土砌塊墻體裂縫,考慮到產生裂縫的原因有很多,要杜絕加氣混凝土砌塊墻體裂縫有一定困難。針對裂縫擴展速度大部分集中在工程竣工1～2年內的情況,如檢查中發現,修補的工作最好集中在此時段進行。

參考文獻

[1]《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002).

[2]《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-2001).