淺談企業成本精細管理與管理水平的提升

孫運紅

在現代企業管理中,企業的管理重心已由生產管理轉向經營管理,而成本管理則是經營管理的核心內容。成本精細管理,就是通過細化成本指標分解,建立責、權、利相統一的激勵約束機制,確保費用到崗、責任到位、獎懲到人。在縱向上,將成本指標逐級層層分解,把指標的完成情況與各級、各層次、各崗位的經濟收入掛鉤;在橫向上,將專項切塊資金與各專業部門掛鉤考核,使管生產的管成本,管技術的管費用。加強成本管理,走低成本發展戰略,努力尋找投入與產出的最佳結合點,實現企業經濟效益的不斷增長,是企業改進經營管理和提高經濟效益的目標和動力。同一行業的企業在相同的生產規模和產品價下,提高效益的根本途徑在于降低成本,企業領導者要高度重視和實行成本精細管理,不斷提高企業管理水平和提升企業的競爭能力。

一、成本管理現狀與精細化管理需求的矛盾

1.控制主體與管理主體脫節,成本基礎工作薄弱。對于從事資源開發的企業,其成本形成動因很難以定量形式進行確定。從而給成本控制帶來極大的不確定性。加之,企業成本緊縮,簡單生產成本安排、集中控制成為大多數企業成本控制的選擇。而對直接生產單位開發狀況變化、生產變動等成本動因。在有限額度內無法作出有效、的調整和優化,從而削弱了生產過程成本的管理,也無法形成基層成本管理需求。

2.生產管理和成本管理運行責任脫節,成本基礎工作薄弱。 有的企業生產管理是即時管理,組織上有技術工人、計量站、經營管理區?？蒲袉挝挥醒芯克?、工藝研究所等,緊密圍繞生產日常運行。生產動態隨時清楚、生產問題隨時解決。而與此對應的成本管理運行往往是滯后管理,成本發生過程缺乏有效的申報、記錄、分析和決策,控制和優化往往取決于生產運行,而非成本運行,從而使得成本管理脫離了生產,無法實現成本管理的深化。

3.生產基礎信息與成本基礎信息管理上推進成本精細管理,企業管理水平存在差異。企業生產基礎信息的收集和分析管理,決定了成本基礎信息的管理方向。差異性資源特點,決定了成本信息要按照差異性資源分類采集入手,從基層建立成本基礎信息網絡。而目前,成本信息基本以行政單位角度出發,而非按照生產單元分類。造成成本籠統歸集,無法體現生產過程的成本消耗差異;也就無法實現成本的細化管理。

二、加強成本精細管理的必要性

成本精細管理不僅是企業適應激烈競爭環境的必然選擇,也是企業成為一個常青企業的必然選擇。對企業來說,成本精細管理是企業最核心的管理,加強企業成本精細管理,才能使企業在競爭中立于不敗之地。

1.成本精細管理是控制企業成本的必然途徑。面對越來越多、越來越強的競爭對手,企業做強做大是一個必然的發展方向。雖然影響企業贏利的因素很多,但成本精細管理依然是一個最重要的因素,如何減少企業的成本是可以通過精細管理進行加強。

2.成本精細管理是企業提高競爭力的迫切需要。企業的競爭優勢主要體現在生產、技術服務、管理的細節和差異上。細節制勝,已成為市場競爭的規律。企業要想在市場競爭中取得優勢,就必須不斷創新,而沒有成本精細管理作為基礎,創新將成為一句空話。

3.成本精細管理是企業提高執行力的有效方法。目前,一些企業存在執行力不強、工作效率不高的現象,根本原因在于管理粗放,如成本管理缺乏精益求精的精神,嚴重影響了企業的運行效率,迫切需要通過實施精細化管理來提高企業的執行力。

三、改進企業成本精細管理的有效途徑

1.樹立和加強全員參與成本管理的意識。企業在生產中發生的任何成本費用都是人的某種作業結果,只能由參與或者有權干預這些活動的人控制。因此,人在成本控制的過程中,起決定性的作用,是精細成本管理的關鍵。企業的任何一個部門、單位、作業單元或工序,既是成本發生的歸集對象,也是成本管理的控制點。而職工的成本管理意識、綜合素質、集體意識、企業主人翁地位意識、工作態度和責任感等都是影響企業成本高低的主觀因素。從成本控刺角度看,人為的主觀動因具有巨大的潛力。因此,必須將成本控制意識作為企業文化的一部分,貫徹到企業日常的培訓和教育之中,消除職工認為成本無法再降低的錯誤思想,提高職工對控制成本意識的認識,努力培養職工自覺參與成本控制和管理的意識,掌握控制成本的主動權。

2.轉變成本管理思維模式,形成成本管理新理念。在成本的管理方式上,在追求效益最大化的前提下,進行成本籌劃,把握好更新和維護、投入和利用、成本避免與成本節約的關系,使效益優先的觀念貫徹在成本管理的日常活動中。尤其是在內部資源的配置上,要堅持激活存量和擴大增量相結合的原則,充分利用現有的人力、物資裝備和資金資源,促使內部資源在內部各單位、部門之間的合理流動,在流動中保證資源的增值。在進行各種資源投入時,從企業發展的戰略角度出發,把好論證關、決策關、運行關,從長計議,使企業的人工成本、折舊成本、資金成本等均保持到合理的水平,以降低企業經營風險。

3.優化決策方案,建立健康科學的投入產出預算控制體系。(1)把好出口,精細資金成本的預算工作,確像資金成本的安排科學合理。要從資金的總量控制、資金的安排和資金預算的具體編制等各環節入手,細化資金預算管理。在資金的操作與使用上,全面推行資金預算制度,實行資金事前總量控制;在資金的安排上,預算指標要向生產單位傾斜,向第一線傾斜,確保重點項目的投入,確保主業生產;在資金預算的編制過程中,要分月按生產要素編制,并嚴格按照審核批準后的預算安排資金,從而達到以月保季,以季保年的目的;(2)以效益定取舍,精細投資和項目管理。要堅持“先看效益再預算。先計劃后實施”的工作程序,嚴格控制支出。從優化投入結構入手,對所有資本性支出,一律實行“按項目立項,按項目下達投資,按項目簽訂合同,按項目進行效益評估”,并對各項投入的立項審查、過程監控、驗收結算嚴格把關;(3)加強物資采購方案審查,精細物資供應管理。物資采購是資本性支出的重要環節,要從分析物資管理的計劃訂貨、運輸驗收、儲存、發送料和回收等環節入手,加強采購方案審查,優化采購計劃,擇優招標,優選供貨單位、供貨方式,最大限度地節約物資采購資金。

4.剛化考核兌現。實行成本效益否決制。(1)必須剛化考核、硬性兌現。實行剛化考核,硬性兌現,全面實行成本效益否決制,特別是要加大對成本經營者的考核力度,則是精細成本管理的又一個關鍵;(2)推行以質量效益為中心的降低成本機制。第一,以質量求效益,嚴格合同質量管理。由各使用單位與供貨和提供服務的單位簽訂產品及服務質量合同,防止出現材料質次價高、無效作業、服務低劣等問題,以減少損失。第二,配套建立質量索賠獎罰機制。如發生質量問題,由使用單位提出意見,在主管科室認定的基礎上,由財務部門相應扣減責任方的結算款項。

5.抓住關鍵環節,精細生產運行和技術管理,確保降低成本措施到住。成本的消耗產生于生產經營過程之中,成本的節約也必須著眼于生產經營的全過程。因此,為達到“降本減費”的目的,必須從生產經營的關鍵環節入手,精細運行和管理,提高綜合經濟效益。技術創新在降低企業生產成本方面有著不可替代的作用,是降本增效的關鍵。企業必須加大科技攻關研究工作力度,為降本增效提供技術支持。

6.以盤活資產存量為目的,建立對外、創收的運行機制。必須建立對外創收機制,鼓勵各單位充分利用閑置的設備和富余的技術力量,對外承攬工作量,不斷走向外部市場。根據各單位的具體情況下達對外創收指標,按各單位對外創收實現的凈利潤,增加相應的工資獎勵指標,從而盤活存量資產,挖掘現有設備和技術潛力,提高資產和技術的營運能力。

綜上所述,成本精細管理是對粗放管理的挑戰和摒棄,它全方位、全過程地貫穿于企業管理之中。成本精細化管理是建立在創新基礎上的管理,并隨著技術的進步、員工的素質的提高而不斷地改進。成本精細管理已是企業加強內部管理,應對各種新的挑戰,提升企業競爭力的內在需求和必然選擇。成本精細管理是為企業的發展戰略和發展目標服務的,只有搞好成本精細管理,企業才能成為機制靈活、管理科學、效益優良的現代企業。