一種蓄能發光陶瓷及其制備方法 等

一種蓄能發光陶瓷及其制備方法

本發明涉及一種蓄能發光陶瓷，由長余輝發光粉及普通陶瓷表面釉層結合而成，長余輝發光粉粒度為300目及以上。蓄能發光陶瓷的制備方法如下:(1)將粒度為300目及以上的長余輝發光粉及傳統的陶瓷貼花紙專用顏料，通過常用的絲網印刷技術制成花紙，其中所用陶瓷顏料為低溫顏料，不高于800℃;(2)將制成的花紙貼于白坯陶瓷表面，自然干燥24小時以上后，在最高溫區不高于800℃的烤窯內烘烤完成;(3)將出窯的陶瓷制品進行表面低溫透明釉覆蓋，以噴或漬為主，干燥后再在900～1050℃溫度下燒烤，最終得到發光陶瓷。

專利號:200910086068.5

陶瓷材料中鉑、鈀、銠含量的等離子發射光譜檢測方法

本發明涉及一種陶瓷材料中鉑、鈀、銠含量的等離子發射光譜檢測方法，其將含有鉑、鈀、銠元素的大塊陶瓷材料破碎成中小塊后在研磨器中研磨成粉狀，經篩濾勻質化，隨后放入干燥器進行干燥并在真空裝置中冷卻，然后分別稱取少量干燥粉末樣品，移入耐酸堿的容器內，進行濃酸消解并提取，提取液經過定容后進行等離子發射光譜檢測。此方法解決了陶瓷材料中鉑、鈀、銠元素無法進行電感耦合等離子發射光譜儀器檢測的問題。

專利號:200910079542.1

一種耐磨耐火涂料的制備方法

本發明提供一種施工工藝簡單、耐磨性能好、成本相對較低的耐磨耐火涂料的制備方法。本耐磨耐火涂料的原料選用板狀剛玉、棕剛玉和優質高鋁礬土熟料為骨料;選用板狀剛玉粉、焦寶石粉、α-Al2O3微粉、陶瓷粉為細粉;選用濃度為42.5%的工業磷酸溶液、固體磷酸二氫鋁和粘土粉為結合劑;選用電熔鎂砂為固化劑;選用硼酸鈉和六偏磷酸鈉為助燒劑。本發明方法制備的耐磨耐火涂料可以直接涂抹在耐磨耐火材料襯里和水冷壁管的表面，填補了在高溫下 (900℃左右)用非金屬涂層對金屬進行防磨的技術空白，也為非金屬耐磨耐火材料襯里的修補提供了一種新的修補方法，而且施工工藝簡單，并能顯著改善工人的勞動環境，降低勞動強度、提高循環流化床鍋爐受熱面金屬管壁及耐磨耐火材料襯里維修的工作效率。

專利號:200810105562.7

易剝離陶瓷貼花及其加工工藝

本發明公開了一種易剝離陶瓷貼花，屬于硅酸鹽基材表面貼花技術領域，包括可剝離支撐底材，固定于支撐底材且可與支持底材分離的貼花色彩層和轉印膜層。所述可剝離支承底材包括原紙和涂有硅酮、氟代硅酸鹽、聚乙烯類或聚丙烯薄膜、聚酯或其混合物的涂層;所述轉印膜層包括油墨層和粘性涂層。本發明還公開了一種易剝離陶瓷貼花加工工藝。本發明所述易剝離陶瓷貼花裝飾承載基材能十分輕松地被剝離，而且紙張可再次使用，工藝簡單、使用方便。

專利號:200910107368.7

一種連續式低溫燒結高導熱率AlN陶瓷的方法及其產品

本發明涉及微電子封裝材料領域或陶瓷材料領域，尤其涉及一種連續式低溫燒結高導熱率AlN陶瓷的方法及其產品。其AlN陶瓷由AlN粉體和添加劑進行燒結而成。所述的AlN粉體平均粒徑為1.0～2.0μm，氧含量≤1.0%，添加劑由納米AlN粉、燒結助劑和稀土金屬氧化物組成;燒結助劑選自CaCO3和 Li2CO3;稀土金屬氧化物選自Y2O3、Sm2O3、Dy2O3、Nd2O3、Ho2O3和Er2O3，其中燒結助劑的含量為1%～2%，納米AlN粉的用量占總重量的5%～10%，稀土氧化物的含量為1%～3%。

其有益效果為:通過超細的氮化鋁粉體和助燒劑來提高氮化鋁陶瓷的燒結性能，降低AlN陶瓷的燒結溫度，使之可以在1450～1600℃溫度范圍內致密化燒結，還使得AlN陶瓷的熱導率達170～220W/m·K?？稍谶B續式氫氮氣氛爐中燒結，提高生產效率，具有能耗低、產量大、成本低等優點。

專利號:200910107044.3