水煤氣輥道窯燒嘴磚與噴槍嘴的選擇對(duì)產(chǎn)品色差的影響

水煤氣輥道窯燒嘴磚與噴槍嘴的選擇

對(duì)產(chǎn)品色差的影響

問(wèn):我公司分別使用吊頂輥道窯與拱頂輥道窯煅燒大規(guī)格拋光磚，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于窯爐截面溫差不一致而出現(xiàn)的陰陽(yáng)色，由于這兩種不同類(lèi)型的窯爐所產(chǎn)生的陰陽(yáng)色特征不同，在解決和處理方法上也有很大的區(qū)別，操作工在處理問(wèn)題時(shí)，常將兩種方法混淆，未能系統(tǒng)地加以區(qū)分，請(qǐng)問(wèn)能否簡(jiǎn)單介紹一下這兩種不同類(lèi)型的窯爐因截面溫差不一致而產(chǎn)生產(chǎn)品陰陽(yáng)色缺陷的根本原因及其解決方法?

答:(1) 拱頂窯與平頂?shù)蹴敻G的窯內(nèi)溫差分析

由于拱頂窯的溫度特點(diǎn)，窯道中間溫度高，兩側(cè)溫度偏低，造成窯墻邊兩側(cè)產(chǎn)品發(fā)色偏紅，窯道中間產(chǎn)品因高溫而發(fā)色偏青;而平頂輥道窯則恰好相反，由于窯爐內(nèi)的窯頂是平的，其同一截面的氣層厚度是一致的，輻射能力相同，窯墻兩側(cè)噴槍火焰的輻射能力大于窯道中間，所以在平頂窯中，窯道中間的溫度低于窯道兩側(cè)，從而導(dǎo)致同排出窯磚表面發(fā)色不一致，中間的產(chǎn)品表面發(fā)色偏紅，而兩邊的產(chǎn)品表面發(fā)色偏青。

(2) 產(chǎn)品陰陽(yáng)色產(chǎn)生的原因與處理方法

僅從窯爐操作控制方面分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽(yáng)色的主要原因有以下幾方面:

1) 窯爐前段預(yù)熱段及氧化段的輥上溫度過(guò)低

無(wú)論是拱頂窯還是平頂?shù)蹴敻G，如果窯爐前段預(yù)熱段及氧化段的輥上溫度過(guò)低，都極易導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)色不一致，從而出現(xiàn)陰陽(yáng)色現(xiàn)象。

處理方法有:①提高排煙風(fēng)機(jī)抽力;②提高前段噴槍的燃?xì)鈮毫?③適當(dāng)增加水煤氣的壓力;④適當(dāng)調(diào)整窯道擋火板(墻)的高度;⑤適當(dāng)增加窯爐正壓等。

2) 燒嘴磚孔徑不合理

根據(jù)調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)吊頂窯與拱頂窯所選用的燒嘴磚出火口徑都是一致的，沒(méi)有特別地加以區(qū)別使用。以目前行業(yè)中普遍使用的窯內(nèi)寬為2.5m的窯爐為例，平頂?shù)蹴敻G燒嘴磚的出火口徑宜選擇為5.0～5.5cm，這樣可以有效提高噴槍火焰的射程，從而增加窯道中間的溫度;拱頂窯燒嘴磚的孔徑需要大些，以7.5～8.0cm為宜，可以有效減少?lài)姌尰鹧娴纳涑蹋岣吒G墻邊的溫度，以減小窯爐截面的溫差。

3) 水煤氣噴槍嘴選擇不合理

由于國(guó)內(nèi)輥道窯爐使用水煤氣作燃料的時(shí)間還比較短，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚在摸索總結(jié)階段，最早設(shè)計(jì)的平頂?shù)蹴敻G的噴槍嘴通常為側(cè)邊兩排小孔、中間一個(gè)大孔或三個(gè)小孔的形式，而拱頂窯的噴槍咀一般設(shè)計(jì)成45～60°角度，這種角度的設(shè)計(jì)，通常會(huì)使火焰噴向窯道中間，對(duì)吊頂輥道窯克服中間溫度低有所幫助，但對(duì)拱頂輥道窯卻是致命的弱點(diǎn)。因此，可將拱頂輥道窯的噴槍嘴孔射角更改為直角，前端改為三個(gè)小孔，從而使火焰平直地射向兩側(cè)，而不是射向窯道中間。如果把噴槍放在窯外點(diǎn)火觀(guān)察，該燃燒火焰就象一把扇子，這樣可以有效解決拱頂輥道窯兩側(cè)低溫而產(chǎn)生的色差缺陷。

此外，可以借鑒國(guó)外同行的一些先進(jìn)做法，設(shè)計(jì)一些碳化硅燒嘴，利用長(zhǎng)短槍及可調(diào)式燒嘴，將部分火焰直接噴向低溫側(cè)的窯墻邊或窯道中間，從而可以有效解決上述設(shè)備的不足而引起的色差缺陷。

(潘雄)

關(guān)于水晶地磚窯轉(zhuǎn)燒拋光磚

出現(xiàn)波浪式變形的答疑

問(wèn):我廠(chǎng)有一條220m長(zhǎng)的輥道窯，原本設(shè)計(jì)為燒水晶地磚，因市場(chǎng)形勢(shì)的變化，今年轉(zhuǎn)燒低溫快燒拋光磚。為保證窯爐耐火材料的性能不被破壞，在拋光磚的配方設(shè)計(jì)上作了調(diào)整，使其燒成溫度接近于原水晶地磚，燒后產(chǎn)品的吸水率在0.5%左右。但重新投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)品一直存在嚴(yán)重的變形問(wèn)題，同排三件磚(600㎜×600㎜)都是后半截存在波浪式變形，且一直難以解決，造成刮平機(jī)處爛磚和漏拋現(xiàn)象嚴(yán)重。請(qǐng)問(wèn)程工，這究竟屬于配方問(wèn)題，還是窯爐問(wèn)題?從窯爐方面，我們又該怎樣處理?

答:如果窯爐原本是設(shè)計(jì)用于燒水晶地磚，現(xiàn)用來(lái)燒拋光磚，那么該窯在設(shè)計(jì)上就存在一定的不足。一是耐火材料的耐火保溫性能差些，因?yàn)橐话闼Тu的燒成溫度低于1170℃，而一般拋光磚的燒成溫度高于1180℃;二是窯爐的傳動(dòng)變頻分段控制少，因?yàn)樗Тu的燒成收縮率一般小于6%，而拋光磚的燒成收縮率一般在10%左右。當(dāng)然，還有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、噴槍燃燒系統(tǒng)、管路布置系統(tǒng)等均有所不同，所以，該窯爐在燒拋光磚前應(yīng)該有針對(duì)性地進(jìn)行改造。

就目前在沒(méi)有進(jìn)行改造就重新投產(chǎn)的情況下，只有通過(guò)其它方法來(lái)加以彌補(bǔ)處理，如調(diào)低配方的燒成溫度就是其中的方法之一，但是配方是否合理，坯體“骨架”是否足夠，這里不作討論，僅從窯爐控制上，提出以下幾點(diǎn)建議:

(1) 磚坯在窯內(nèi)前后排的間距不要太大，否則影響到輥上輥下燒成溫度的均勻性以及上下氣流的穩(wěn)定性，這些都可以通過(guò)調(diào)整各節(jié)段的變頻器來(lái)控制。

(2) 在窯內(nèi)的燒成區(qū)和急冷區(qū)，同排三件磚應(yīng)盡可能地走磚平齊，否則極易出現(xiàn)“走磚位”性質(zhì)的變形，此時(shí)可以通過(guò)窯爐入磚口輥臺(tái)上進(jìn)行排磚、擋磚和窯內(nèi)“人造棒釘”的方式，或更換直度較好的新輥棒來(lái)加以調(diào)節(jié)控制。

(3) 檢查窯內(nèi)噴槍氣帽(該窯燃料為發(fā)生爐水煤氣)、旋風(fēng)片、燒嘴磚出火口是否合理，尤其是輥下噴槍?zhuān)苊饣鹧妗吧巷h”而缺乏剛性。

(4) 檢查窯內(nèi)通道的氣流是否順暢，避免窯內(nèi)堆積有炸坯、爛磚、碎棒等雜物。

(5) 檢查和調(diào)整窯內(nèi)中溫、高溫、急冷三個(gè)關(guān)鍵區(qū)域的擋火板的擋火墻是否合理，尤其注意檢查是否有斷裂的擋火板或局部倒塌的擋火墻存在。

(程昭華)

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