新型常溫皂洗劑及其工藝探討

金　陽　胡重法

純棉及其混紡產品的皂洗工藝能有效去除浮色，保證色牢度，并使色光更為鮮艷和純正，能有效提高和保證染料的固著。因此皂洗工序是印染產品質量好壞的關鍵步驟之一。而皂洗劑是完成皂洗工序的關鍵。為了提高產品質量和降低生產成本，不斷有新的皂洗劑和新的皂冼工藝推出。本文簡要介紹了目前常用的皂洗劑和皂洗工藝，以及紹興文理學院最近研究并已應用的常溫皂洗劑及其皂洗工藝，并對新工藝與傳統工藝進行了比較，旨在能使廣大同行們能從中受益，共同發展和提高。

1常用皂洗劑概述

皂洗劑是一類用于去除染色或印花后殘留在織物上的浮色，提高織物色牢度的印染助劑，要求具有優異的分散、凈洗功能，與固色劑的相容性好，并對手感、色光不造成影響。目前高效、無泡、防回沾、環保等性能是皂洗劑的研發方向。

1.1低泡皂洗劑

低泡皂洗劑是由特殊表面活性劑組成的低泡型活性染色皂洗劑，對印染產品的色光無負影響，能最大限度提高染色牢度和成品質量。其特點是極低泡沫性、使用方便和高的去除浮色的速度和徹底性，應用于染色織物和印花織物的皂洗工藝。參考用量為：染色織物0.5～1.5g/L（或0.8%～1.5%o.w.f.）（浸染法或連續工藝）；印花織物1～3.5g/L，如果工廠水質較硬、坯布染色或前處理不好、浴比低或染深色織物，應相應增加用量。

1.2特效皂洗防污劑

特效皂洗防污劑主要用于活性染色后去除未固著的水解染料，提高印染產品的染色牢度和質量，可廣泛應用在皂洗及相關處理中。一般建議用量為0.5g/L（或對織物重0.5%～1%），無需添加其它助劑。

1.3無泡皂洗劑

無泡皂洗劑一般是由馬來酸丙烯酸鍵合磺酸基團，以及強分散基團化合物組成的特種高分子聚合物，廣泛應用于純棉及其混紡產品染色、印花后的皂洗工藝，取代了采用表面活性劑皂洗的傳統工藝，能有效地去除染色織物上的浮色，提高色牢度，同時防止皂洗時脫落染料的再次沾染。一般用量為0.5～2g/L，深顏色用量可根據實驗結果適當增加。

1.4高效皂洗劑

高效皂洗劑是一種特種陰離子表面活性劑，耐酸堿、耐硬水，對鈣、鎂離子具有良好的螯合力。它能有效去除浮色，保證色牢度，并使色光更為鮮艷和純正，有效提高和保證染料的固著；對印花織物在皂洗過程中可充分清除糊料，具有卓越的防沾色效果。適用范圍為活性染料、還原染料、納夫妥染料印花和染色織物的皂洗和分散。一般用量為1～5g/L即可獲得卓越的皂洗、防沾色及螯合作用。

2常溫皂洗工藝的的研究進展

通常皂洗工藝是在90～100℃的高溫條件下進行的，存在耗能大和洗液色度高的缺點。為此，當前不少研究人員都在努力研究合適的低溫皂洗劑。這類皂洗劑應選用低溫溶解度大、臨界膠束濃度小、分散能力強、耐電解質和堿的表面活性劑，輔以能提高染料溶解度的溶劑，并加入起防沾污作用的聚乙烯吡咯烷酮等。這里介紹的是由紹興文理學院研發的常溫皂洗劑及其工藝。

2.1常溫皂洗劑

這是一種新型植物源印染助劑，通過與染料的發色基團作用而起到固色效果，同時利用螯合作用除去浮色來提高色牢度，還能使色光更為鮮艷和純正，因而把它命名為“快速固漂劑”，由于它以植物為原料，因此對環境友好，無污染，而且還能降低所排放出廢水的COD。更重要是這種常溫皂洗劑的使用條件是在室溫下進行的，不需蒸汽，從夏季到冬季也就是在5～40℃之間，可以使生產成本大幅度降低。

2.2常溫皂洗工藝

常溫皂洗技術在2008年4—7月間在浙江稽山印染有限公司染色分廠進行了大試，在J型溢流染色機中共試驗了289缸，取得了非常理想的效果，目前該項新技術已在該企業全面應用。以下是常溫皂洗工藝J型溢流染色機：活性染色樣準后→邊進水邊排水3min→排腳水→進清水→進快速固漂劑→常溫下保溫20～25min→剪樣→水洗干凈→出缸。

2.3成本比較（表1）

2.4皂洗效果比較

以棉／滌綸混紡面料為材料，染黑色，活性染料使用雅格素黑EF（上海雅運公司），分散染料使用浙江潤土化工有限公司生產，試驗結果見表2。

3結語

隨著科技的不斷發展將會有更多符合節能減排方向的研究成果應用于生產中，如常溫皂洗技術、超聲波水洗工藝等，相信這些新技術將會廣泛應用于活性染料的皂洗工藝，為企業帶來更大的經濟效益。