淺談水泥地面的空鼓、起砂、開裂

高　波　呂大偉

住宅水泥地面的空鼓裂縫是工程中常見的一種質量通病,隨著社會經濟的不斷向前發展,人民生活水平的不斷提高,這就導致了對住宅質量的要求也越來越高。近幾年來,城市住宅的不斷改建、擴建,特別是商品住宅樓的不斷施工,一些質量問題就相應地暴露出來。下面就華溪小區住宅樓為例,談談地面空鼓、裂縫、起砂的原因及預防措施。

一、地面的開裂

地面開裂即水泥砂漿地面面層,沒有形成一個整體,一般在地面面層抹完二十八天后和使用過程中逐漸出現的,給使用者帶來許多麻煩。

1.產生原因:①建筑物地基產生不均勻下沉,導致預制樓板之間和現澆樓板與預制樓板之間產生裂縫。這種裂縫的開展隨沉降量大小而定,隨時間推移裂縫不斷增寬,直至結構達到穩定。②落地灰、碎磚、碎摸板等雜務還存留在里面。板縫沒有按規定設置(不得小于3cm),灌縫所用細石混凝土沒有按規定配置或沒有使用實驗室出具的配合比報告,施工過程中沒有按操作規程要求施工,灌縫不嚴不實,最終導致地面的開裂。③水泥品種和強度以及水泥砂漿強度未有可靠的措施進行操作控制,致使強度不足導致地面開裂。④地面在抹完壓光后未能及時灑水養護,進行成品的保護。⑤由于近幾年來水暖電氣的管線全部埋設在地面墊層中,導致墊層在管線位置的厚度不足,承壓不夠,引起地面的裂開。

2.預防措施:①從基礎施工開始就應嚴格按操作規程施工,避免由于人為因素造成基礎沉降。②板端頭按規定用C20細石混凝土堵孔,板與板間的縫隙按規定設置不小于3cm,用實驗室出具的配合比進行灌縫,嚴格按操作規程施工。③進場的水泥必須有出廠合格證,且應進行二次復試。對有質疑的水泥或超期的水泥應進行二次復試,現場技術人員要嚴格把關。④水泥地面施工完畢,要有專人養護,在水泥地面強度沒有達到規定時,要進行成品保護。⑤居室門為自由門時,應在門下坎處設置分格條以免地面被拉裂。⑥水暖、電氣管道集中的部位應加鋪一層鋼絲網片,防止地面開裂。

二、地面起砂

地面起砂,即水泥砂漿面層脫落、松動,其面積超過800平方厘米以上,嚴重時導致水泥地面破損。

⒈ 產生原因:①水泥標號過低:沒有按操作規程施工,級料不合理,配合比不準。②未能把握住初凝前進行找平壓光的最佳時間。③在地面強度沒有達到標準要求時上人,致使面層被破損。④水灰比過大,壓光時任意撒干水泥,致使上下層收縮不一致,導致地面面層破損。

⒉ 防治措施:①采用425#以上普通水泥或礦渣水泥,要求牌號、品種、顏色必須一致,要有出廠合格證及二次復試報告,不得使用小窯水泥,確保水泥地面的耐磨性。砂用平均粒徑大于0.5mm的粗砂,含泥量不得超過2%,使用前要過篩。配制砂漿過程中要有專人負責。②將配制好的砂漿鋪在地面上后,用刮杠刮平,木抹子搓平,再用鐵抹子壓一遍,在抹第二遍時要把握最佳時間,即待水泥砂漿開始凝結,人踩上去略有腳印,但不下陷為好,夏季一般壓一遍至二遍時為4～6h,春秋季一般為8～10h,冬季不宜施工。③防止在壓光過程中任意撒干水泥,要有切實的控制措施,做好產品的保護工作,灑水養護,一般十四晝夜后方可上人。

三、地面的空鼓

地面空鼓,即水泥砂漿地面面層和底層相脫離。

1.產生原因:①地面基層處理不干凈,操作前一天未將基層灑水濕透。②墻基和室內回填不實,造成地面開裂空鼓。③水暖、電氣管線沒有按規定固定連接,人為造成地面空鼓。

2.防治措施:①在地面施工前一定要對基層清理干凈,操作前將墊層或樓板上面松散的混凝土和砂漿等雜物清理干凈。在地面施工前一天,先將基層灑水滲透,但不得有積水,操作前刷水泥漿(水泥:水=0.4),但面積一次不宜過大,應盡量一戶一施工,所有工序進行完后,經技術人員和監理人員,質量檢查員檢查驗收,合格后方可進行地面施工。②嚴格控制基槽和地面墊層素土回填質量,做到分層填方,控制厚度,要有分層干容重檢驗報告,干容重不合格者不得進行下道工序施工,確保地面工程的質量。③水暖、電氣管要按規定固定好,防止松動,配合土建工程的施工。

總之,影響水泥砂漿地面工程質量裂縫、空鼓、起砂等質量通病,不僅是技術操作問題,還是施工管理,操作人員素質等因素。因此,要保證質量就要有切實可行的措施,工地要有質量保證體系,質量領導小組,齊抓共管,并且設置專職質量檢查員,實行質量責任制,制定獎懲制度,施工過程中嚴格按操作規程施工,嚴格執行新標準,只有人人都樹立質量第一的思想,人人都把質量看成是企業生存的希望,才能拿出合格的產品,滿足人民的需要。

(編輯/劉佳)