淺談鋼纖維混凝土地坪的質(zhì)量控制

湯華+李萍

文章編號(hào)：2095-6835（2016）17-0066-02

摘 要：鋼纖維混凝土激光整平地坪是一項(xiàng)地坪施工新技術(shù)。結(jié)合監(jiān)理實(shí)例，較為詳細(xì)地介紹了某物流園工程中，鋼纖維混凝土地坪激光整平施工過程和現(xiàn)場監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：鋼纖維混凝土；地坪；激光整平；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.17.066

1 工程概況

某物流園工程由于建設(shè)單位對本工程地坪成型質(zhì)量要求較高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)地坪表面平整度允許偏差為3 mm。為確保地坪施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有效防止地坪開裂，本工程室內(nèi)地坪采用C30鋼纖維混凝土澆筑，并使用激光整平機(jī)進(jìn)行振搗整平。

2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 鋼纖維混凝土的特點(diǎn)

鋼纖維混凝土是指向普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維的混凝土。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效阻止混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展和宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊和抗疲勞性能，具有較好的延性。由于鋼纖維在拌和時(shí)易結(jié)團(tuán)或分布不均，從而影響了混凝土面層的質(zhì)量，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，因此，設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配合比、選擇合理的生產(chǎn)攪拌工藝以及采取防止鋼纖維外露的措施至關(guān)重要。

2.2 激光整平工藝的特點(diǎn)

激光整平機(jī)上的整平頭由刮板、布料螺旋、振動(dòng)器和整平梁四部分組成，依靠液壓驅(qū)動(dòng)的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。激光整平機(jī)整平時(shí)，地坪頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高由激光機(jī)電腦自動(dòng)控制。激光發(fā)射器獨(dú)立布置，在地坪施工中可以大面積鋪?zhàn)ⅲ⒛鼙ＷC地面標(biāo)高的一致性。基于激光整平機(jī)依靠激光控制的原理，在激光整平機(jī)施工時(shí)，場內(nèi)不能進(jìn)行電焊機(jī)作業(yè)，不能存在反光物體。同時(shí)，為確保地坪澆筑整平的連續(xù)性，要做好激光整平機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

3 施工質(zhì)量控制

3.1 地坪專項(xiàng)施工方案的審核

施工前，要求施工單位提供地坪專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審核方案中的下述內(nèi)容：①由于業(yè)主合同約定室內(nèi)地坪砼內(nèi)不得摻加粉煤灰，所以在室內(nèi)地坪砼施工前應(yīng)做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)工作。監(jiān)理應(yīng)檢查具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位出具的鋼纖維混凝土配合比檢測報(bào)告。②施工單位駐廠質(zhì)檢人員安排計(jì)劃。為確保鋼纖維混凝土生產(chǎn)攪拌工藝的合理性，確保鋼纖維的滲入量符合設(shè)計(jì)要求，施工單位應(yīng)安排專職人員駐廠監(jiān)督砼生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)過程。監(jiān)理對施工單位駐廠人員應(yīng)進(jìn)行不定期檢查。③柱邊及墻邊四周處理措施。本工程柱邊采用菱形切割，柱腳二次澆筑。室內(nèi)墻角應(yīng)放置0.8 m×1.5 m補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片，以有效避免墻角基礎(chǔ)裂縫的產(chǎn)生。④監(jiān)理應(yīng)審查方案中的人、材、機(jī)計(jì)劃，確保地坪澆筑時(shí)鋪筑人員和磨光機(jī)數(shù)量充足。當(dāng)磨光機(jī)總占地宜不超過1 000 m2時(shí)，每200 m2配合1臺(tái)；可以超過1 000 m2時(shí)，每300 m2配合1臺(tái)。⑤為避免機(jī)械故障損壞，確保地坪砼澆筑時(shí)的連續(xù)性，應(yīng)定期對激光整平機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)。監(jiān)理應(yīng)對施工單位的檢查維護(hù)情況進(jìn)行抽查。

3.2 施工過程中的質(zhì)量控制

在檢查進(jìn)場鋼纖維混凝土的砼出廠合格證時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對砼塌落度的抽查力度，確保砼塌落度在（140±20）mm范圍內(nèi)。

混凝土運(yùn)料的最長時(shí)間以試驗(yàn)提供的水泥初凝時(shí)間為準(zhǔn)，并給施工留有足夠的操作時(shí)間。對于200 mm厚的地坪，如果一次澆筑寬度達(dá)40 m，則送料速度應(yīng)達(dá)到40 m/h，避免產(chǎn)生冷縫接頭。

按地面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝寬度不大于6 m的模板（可采用槽鋼代替），用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高，對于偏差處，用鍥塊調(diào)整高度，保證模板的預(yù)標(biāo)高誤差小于3 mm。

澆筑前，應(yīng)檢查基層是否已灑水處于濕潤狀態(tài)，是否覆蓋了塑料薄膜。混凝土落料時(shí)，應(yīng)避免同一處大堆落下。在規(guī)定的連續(xù)施工區(qū)段內(nèi)，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。對于澆筑中結(jié)團(tuán)的鋼纖維，應(yīng)及時(shí)撕開抖散。

對于激光整平機(jī)振搗、整平，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在柱腳基礎(chǔ)上設(shè)立腳點(diǎn)固定不變的永久性準(zhǔn)點(diǎn)。該基準(zhǔn)是地面標(biāo)高與激光束之間的精確距離。②根據(jù)設(shè)置的地面水平基準(zhǔn)點(diǎn)和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器，確保激光掃平機(jī)在施工過程中任何位置的人員均可接收到激光發(fā)射器的信號(hào)。③根據(jù)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射的信號(hào)調(diào)整混凝土掃平機(jī)工作頭的水平度和高度，確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn)，同時(shí)使混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài)，工作頭兩端高差不得超過0.5 mm。④利用整平機(jī)刮板刀將高出的混凝土料刮走，剩下19.1 mm高的料交給布料螺旋自左向右旋轉(zhuǎn)，將混凝土料切割分布到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，多余混凝土料將送至螺旋右側(cè)。⑤利用振動(dòng)器和整平梁對混凝土進(jìn)行振搗、壓實(shí)。整平梁底部的斜坡起類似于鏝刀的作用，在振搗、行進(jìn)的過程中起到刮平的作用，確保混凝土表面光滑平整。

第一次撒料2/3，利用扒桿扒平。撒料時(shí)，需保證撒料均勻，待耐磨料吸收水分后再用鏝刀機(jī)打磨。待耐磨材料硬化至一定階段后，再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，并用機(jī)械提漿。根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀進(jìn)行收光作業(yè)。面層打磨三四遍后，監(jiān)理應(yīng)用2 m靠尺對地坪平整度進(jìn)行復(fù)核，對于偏差超過規(guī)范要求的部分，應(yīng)要求施工單位刮除或填補(bǔ)。指壓面層無明顯壓印時(shí)再機(jī)械收光三四遍，收光時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注收光遍數(shù)，以確保地坪觀感質(zhì)量符合要求。

為減少由于收縮引起的表面裂紋和表面溫度變形，應(yīng)在鋼纖維混凝土施工完畢2 d后，按照圖紙縮縫設(shè)置的要求，對所有需要割縫的位置彈線，然后用切割機(jī)進(jìn)行割縫。本工程中的縫深為40～50 mm。面層抹壓完24 h之后進(jìn)行灑水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d。

防止鋼纖維外露的處理措施有：①為防止鋼纖維外露或豎直伸出表面，可安排專門人員在抹壓時(shí)進(jìn)行檢查，并在抹壓過程中對鋼纖維混凝土表面進(jìn)行提漿，使混凝土中砂漿覆蓋露頭的鋼纖維；②利用硬化劑撒料時(shí)再次檢查，對露頭鋼纖維進(jìn)行覆蓋，確保使用的安全性。

由于地坪鋼纖維露頭控制的難度較大，本項(xiàng)目室內(nèi)地坪在成型后，依然存在部分鋼纖維露頭現(xiàn)象，這在今后類似地坪施工監(jiān)理過程中應(yīng)引起相關(guān)人員的高度重視。

對于平整度的控制和成品保護(hù)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行，并采取地坪防起砂和成品保護(hù)相關(guān)措施。鋼纖維混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定留置。

4 結(jié)束語

該物流園項(xiàng)目大面積鋼纖維地坪激光整平技術(shù)解決了混凝土裂縫、平整度等問題，實(shí)現(xiàn)了超平地坪施工，不僅使地坪外形美觀，而且提高了地坪的功效，降低了施工成本。

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〔編輯：王霞〕