淺談供應鏈管理下的庫存控制

供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構模式。它是一個范圍更廣的企業結構模式，它包含所有加盟的節點企業。這條鏈上的節點企業必須達到同步，協調運行，才有可能使鏈上的所有企業都能受益。這也就是供應鏈管理理論的核心所在。

庫存控制是影響供應鏈管理成敗的重要因素之一。它直接關系著供應鏈成本的高低和服務質量的好壞。在供應鏈管理環境下，庫存控制不再僅僅是某個單獨企業如何降低庫存水平的問題，更需要企業有全局觀念，促使供應鏈整體績效達到最優。只有了解供應鏈管理環境下庫存控制的特點及存在的問題才能有針對性地提出解決問題的策略和方法。

一、供應鏈環境下的庫存控制的特點

供應鏈環境下的庫存控制不是簡單的需求預測和補給，而是通過庫存控制獲得用戶服務與利潤的優化。供應鏈環境下的庫存控制模式的最高境界是實現供應鏈的無縫連接，消除供應鏈企業之間的高庫存現象。供應鏈管理模式賦予庫存控制以下四個方面的新特點：

1.供應鏈管理能夠暴露出企業庫存控制過程中的潛在問題和危機，加強庫存控制程度

2.供應鏈管理可以有效地降低社會庫存量，減少庫存控制成本

供應鏈的形成，要求對組成供應鏈的各個環節作出優化，建立良好的協作關系，這種關系有利于促進產品快速流通，降低社會庫存量，避免庫存浪費和資金占用。

3.供應鏈管理有利于企業從“庫存實物控制”向“庫存信息控制”的轉變，實現信息化庫存控制的目標

4.供應鏈管理確保了企業庫存控制的柔性和快速反應能力

供應鏈管理環境下，企業庫存得到了優化，整個供應鏈中多余，呆滯的庫存降到了最低點，面對市場需求的變化，企業可以迅速作出反應，調整產品或是改變策略，有效地規避了企業的經營風險。

二、供應鏈管理環境下庫存控制存在的問題

雖然從宏觀理論上說，供應鏈管理環境下的庫存控制較之傳統管理下的庫存控制有諸多優勢，但整個供應鏈畢竟是由多個單一企業所構成，在實際操作中，由于每個企業對供應鏈管理的理解存在差異，對自身企業獲利程度存在擔憂，甚至有些企業的獨立目標與供應鏈的總體目標相悖等種種原因，導致在實際運用供應鏈管理環境下的庫存控制理論和方法時，也不免會暴露出許多現實問題。目前在實踐中，主要存在幾個方面的問題：

1.“鏈”上各企業仍然缺乏供應鏈管理的整體觀念

雖然我們知道供應鏈的整體績效取決于各個供應鏈上的節點的績效，但是從客觀上說，各個部門又都是各自獨立的單元，都有各自獨立的使命和經營目標。有些目標和供應鏈的整體目標是不相干的，更有可能是沖突的。各自為政的行為必然導致供應鏈整體效率的低下。

2.不準確的交貨狀態數據

當顧客下訂單時，他們想確定什么時候能交貨。在等待交貨的過程中，也可能會對訂單交貨狀態進行修改，特別是當交貨被延遲以后。許多企業并沒有及時而準確地把推遲的訂單交貨的修改數據提供給用戶，其結果是用戶的不滿和良好愿望的損失。交貨狀態數據不及時、不準確的主要原因是信息傳遞系統的問題。這種數據傳遞的不及時，不準確，會導致客戶滿意度的下降，也會造成供應鏈中某些環節的企業為減少因這種狀況的投訴過多，而不得不增加庫存量。

3.低效率的信息傳遞系統

在供應鏈中，各個供應鏈節點企業之間的需求預測，庫存狀態，生產計劃都是供應鏈管理的重要數據，這些數據分布在不同的供應鏈組織之間，要做到有效地快速響應用戶需求，目前許多企業的信息系統并沒有很好地集成起來，當供應商需要了解用戶的需求信息時，常常得到的是延遲的信息和不準確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫存量的精確度，短期生產計劃的實施也會遇到困難。

4.缺乏合作與協調性

在供應鏈管理下的庫存控制中，組織障礙是庫存增加的一個重要因素。供應鏈是一個整體，需要協調各方活動，才能取得最佳的運作效果。

5.產品的過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響

現代產品設計與先進制造技術的層出不窮，使產品的生產效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應鏈庫存的復雜性常常被忽視了。結果所有節省下來的成本都被供應鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。同樣，在引進新產品時，如果不進行供應鏈的規劃，也會產生如運輸時間過長，庫存成本高等原因而無法獲得成功。

三、供應鏈管理環境下的庫存控制策略

針對以上問題，結合國內外企業實踐經驗及理論研究成果，主要推出以下策略：

1.供應商管理庫存策略

即VMI（Vendor Managed Inventory）庫存管理模式。供應商管理庫存策略是指一種在用戶和供應商之間的合作性策略，其基本設想是力圖通過集成供應鏈上各節點企業的庫存控制職能，從而達到降低整體庫存費用的目的。

VMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平，補給策略和擁有庫存控制權。在這種庫存控制策略下，允許上游組織對下游組織的庫存策略，訂貨策略進行計劃和管理。VMI已廣泛應用于供應鏈管理環境下的庫存控制中。

2.聯合庫存管理策略

實踐中，VMI管理模式給供應商帶來了巨大壓力。在VMI基礎上又發展起來了一種新的庫存管理策略，即聯合庫存管理模式JMI（Joint Managed Inventory）。

JMI是一種上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系，強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。

聯合庫存管理是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運作模式導致的需求放大現象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協調中心。

3.協同式供應鏈庫存管理策略

協同式供應鏈庫存管理策略（Collaborative Planning Forecasting Replenishment），簡稱CPFR，它是建立在VMI和JMI的最佳分級實踐基礎上，同時拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應商的銷售量。它應用一系列處理過程和技術模型，覆蓋整個供應鏈合作過程，通過共同管理業務過程和共享信息來改善分銷商和供應商的伙伴關系，提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率，降低庫存和提高客戶滿意度的目的。

4.多級庫存優化與控制策略

基于協調中心的聯合庫存管理是一種聯邦式供應鏈庫存管理策略，是對供應鏈的局部優化控制，而要進行供應鏈的全局性優化與控制，則必須采用多級庫存優化與控制策略。多級庫存優化與控制是在單級庫存控制的基礎上形成的。多級庫存控制的方法有兩種：一種是非中心化（分布式）策略，另一種是中心化（集中式）策略。

(1)非中心化的庫存控制策略。非中心化庫存控制是把供應鏈的庫存控制分為三個成本歸結中心，即制造成本中心，分銷成本中心，零售商的成本中心，各中心根據自己的庫存成本做出優化的控制策略。非中心化的庫存控制要取得整體的供應鏈優化效果，需要增加供應鏈的信息共享程度，使供應鏈的各個部門都共享統一的市場信息。非中心化多級庫存控制策略能夠使企業根據自己的實際情況獨立做出快速決策，有利于發揮企業自己的獨立自主性和靈活機動性。非中心化的多級庫存優化策略管理上比較簡單，但是并不能保證產生整體的供應鏈優化。它需要企業之間的協調性比較好，如果協調性差，信息共享度低，有可能導致各自為政的局面。

(2)中心化庫存控制。中心化控制是將控制中心放在核心企業上，由核心企業對供應鏈系統的庫存進行控制，協調上游與下游企業的庫存活動。這樣核心企業也就成了供應鏈上的數據中心（數據倉庫），擔負著數據的集成、協調功能。中心化庫存優化控制的目標是使供應鏈上總的庫存成本最低。用中心化策略，所有庫存點的控制參數是同時決定的，考慮了各個庫存點的相互關系，通過協調的辦法獲得庫存的優化。但是中心化策略在管理上協調的難度較大，特別是供應鏈的層次比較多，即供應鏈的長度增加時，更增加了協調控制的難度。

綜上所述，企業要想在競爭中取勝，必須迅速從傳統的管理模式向供應鏈管理模式轉變，逐漸打破庫存控制中各自為政的局面，樹立全局觀念。根據企業所在供應鏈面臨的庫存控制實際問題，找到適合自身及供應鏈發展的管理策略，多種方法相結合，有的放矢，才能有效改善整個供應鏈的運作效率，提高其系統性和集成性，從而使各個企業在供應鏈中達到共贏目標。

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