創新現場管理的六大平臺

摘要：結合福建省三鋼(集團)有限責任公司創新現場管理的機制，闡述企業如何創新生產作業現場的六大平臺，從而促進和諧環境與生產經營協調的發展。

關鍵詞：企業作業現場環境管理

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914(2008)12-211-02

企業生產作業現場，是產品的誕生地，是三個文明建設的結合點，是企業文化建設的一項基礎性工作，也是一項永久性“52程”。如何經營企業生產作業現場，全過程管理到位，進而創造一方和諧環境?福建省三鋼(集團)有限責任公司(以下簡稱三鋼)按照科學發展觀的要求，針對冶金企業環境條件差，生產作業現場“老面孔”，不斷完善作業現場管理，以創新為抓手，營造和諧、安全、文明、有序、潔凈、美化的生產作業環境。

一、以完善物流管理和強化保潔為平臺，改善生產作業環境

在生產作業場，物品的日常流動方向、流動數量、流動時間，既有規律性，也有不確定性；為了改善現場作業環境，必須對日常流動物品實施定置管理。三鋼作為大型鋼鐵聯合企業，生產過程物流量大，且多數原料呈粉狀和小塊狀；廢渣、粉塵等伴生物多，導致環境治理工作量大，現場管理難度也大。三鋼占地面積僅2.72平方千米，為有效利用生產作業現場資源，將完善物流管理和日常保潔作為現場管理的平臺，有效地促進了生產作業環境建設。

首先，制定物流管理規則，對生產現場定置圖繪制、區域劃分、通道設置、標志牌設計、區域界線標識、物品存放數量和方式等作詳細規定。同時，各二級單位以改善作業環境、促進安全生產、提高生產效率為目的，從理順物流、完善設施、優化空間利用、改進人機關系、加快生產節奏、實現均衡生產、提高工作效率等多角度、多層面的要求統籌規劃和優化物流管理方案。各單位根據各自情況，在生產現場因地制宜、因物制宜地制作可供大型備件存放的貨架、可移動的小件物品貨架、多層立體式貨架等，要求各類物品按物料的形狀、大小、輕重、使用頻度、防護標準合理存放，方便物料的存放和取用，提高空間利用率和工作效率。

其次，通過明確生產作業衛生責任區、完善日常清掃保潔制度、交接班制度等措施，提高各類場所的潔凈度，對各類場所實行分層次差異化管理，對不同的場所提出不同的管理、考核要求。加強技改竣工項目、公共場所、交叉交界場所、公廁等區域的文明衛生協調與管理，促進這些場所清潔狀況的有效改善。針對一些生產場所邊技改邊生產，交叉作業導致現場管理滑坡、環境衛生不整潔的現象，及時采取有效措施；通過各類會議、宣傳報道、現場交流等方式及時將有關要求傳達到位，提高廣大職工對現場管理的認識；并召集各二級單位專業人員分析、查找現場管理存在的顯性和隱性問題，要求各單位對顯性問題及時糾正，對隱性問題加強日常監控和管理；同時，樹立現場管理樣板單位，召開現場管理現場會，組織相關人員參觀學習，統一認識，制定現場管理深入整改方案，加大現場管理監控和整改力度。

二、以專項管理為平臺，深化生產作業環境建設

定置管理和日常保潔對環境建設的影響是十分重要的，然而要全方位實施環境建設，解決環境建設深層次的問題，抓好專項管理尤為重要。如設備現場管理的改進，提高了設備完好率，減少了跑冒滴漏，改善了設備周圍的環境。工藝現場管理的改進，能夠提高和穩定產品質量，減少了不合格品的數量，各種不合格品占用的空間也減少了。工藝和設備的改進，還可以減少“三廢”的排放量，是環境污染的治本之策。環保措施的完善，可以減少污染物的排放。安全現場管理的加強，能減少各類事故隱患，提高了生產現場的安全系數，而“安全”是環境建設的關鍵要素之一。生產過程各環節、各工序的優化組織和合理調度，可以實現生產的協調、均衡和高效，大大減少各種物料的存放空間。

為更好地控制環境污染，三鋼開展了清潔生產審核工作，系統實施一系列方案。在源頭預防、過程控制、末端治理等各個環節；在組織機構、資金保障、技術措施等方方面面，形成了一套科學的管理體系。在技術、管理和資金等方面每年加大投入力度，使環境建設達到了較高的層次。堅持環保設施與主體工程建設的“三同時”原則，積極采用新設備、新工藝，防治工業污染。僅“十五”期間就投人環保治理資金2.8億元。投資5284萬元建設了日處理能力10萬噸以上的總排污口污水處理廠，實現了污水閉路循環處理、達標排放。投資1500多萬元的焦化地面除塵站，每年捕集焦粉和煤塵1200噸，為焦爐環境污染治理添上了濃墨重彩的一筆。焦化廠以創特級焦爐為契機，通過改進工藝和設備現場管理，大大減少了污染物的排放。燒結廠的燒結車間，原先是粉塵排放的要害部位，近年來，該廠加強環保管理，通過對除塵設備的改造和添置，最大限度地控制了粉塵排放。煉鋼廠深化現場管理，硬件方面，加大環保設施的改造力度，建設封閉式的轉爐煙塵回收裝置，除塵效果顯著改善；軟件方面，把生產環境建設融入到企業形象戰略中，通過強化現場管理，“創一流水平，樹一流形象”，擴充環境建設的內涵。棒材廠和兩個高線廠這幾條現代化生產線更是以高標準抓環境建設，在生產準備和試生產期間，即同步規劃現場管理方案，構建了高起點的現場管理框架，為生產環境建設打好了堅實的基礎。

三、以技術創新為平臺。提高生產作業環境建設的層次

多年來，三鋼堅持清潔生產，依靠技術創新，傾力打造環境友好型企業。依靠新技術、新裝備、將煉焦生產過程中產生的煤氣和其它副產品進行回收和深加工，年年創效益，2006年產值達1.63億元，對1050m³高爐采用于式除塵新工藝，除塵效果大大改善。將轉爐除塵污泥取代鑄鐵屑作為脫硫劑，用于地方煤氣公司煤氣脫硫，進行資源循環利用，減少二氧化硫污染，實現了環保、節能和資源的永續利用。高爐除塵灰、燒結除塵灰、轉爐污泥、軋鋼氧化鐵皮、鋼渣等含鐵廢物，年回收量達26萬噸左右，全部進行循環利用，綜合利用率達95％以上，年創經濟效益5000多萬元。除了將焦爐、高爐、轉爐產生的煤氣用于軋鋼、燒結礦、石灰的生產和民用外，三鋼將富余的煤氣用于發電，日發電量達70多萬千瓦時，年創經濟效益上億元，又大大減少了煤氣放散造成的環境污染和生態破壞。

四、以結合各類場所的特點為平臺，美化生產作業環境

各單位的生產特點不同，現場管理與環境建設的方式也不同。為了使生產環境建設上臺階，三鋼各單位結合實際積極探索新辦法、新經驗。焦化廠機動車間創建的花園式車間遠近聞名，走進車間庭院，映人眼簾的不僅有一盆盆造型各異、千姿百態的盆景，還有噴泉魚池、美不勝收。這里成了員工生產工作之余的休閑場所。在煉鐵廠高爐出鐵平臺，鐵渣總是與鐵水相伴而生，一日不清就會堆積如山，為了爐前平臺的整潔，該車間設計了十幾只方形大渣斗，定位整齊擺放，所有鐵渣及時人斗存放，爐前平臺定期沖洗，時時保持潔凈狀態。煉鋼廠轉爐平臺的定置管理從原材料的有序堆放人手，將合金、補爐材料、保溫材料、測溫棒等分別裝斗存放；各種合金料的品名標示清晰，入爐合金用電子稱精確計量，準確投用，地面上再也看不到散落的合金了，整個平臺顯得寬敞、潔凈；車間通道一側擺放了一排排的鮮花綠葉，令人賞心悅目，在兩個連鑄車間，澆鑄平臺十分整潔，見不到任何多余的物料，品種繁多的備件全部定位擺放，整齊有序；在幾條棒材和高速線材生產線，整潔光亮的綠色安全通道十分醒目，周圍地面也是一塵不染；在裝輥作業區，地面油污總是用木屑清理得干干凈凈；高線廠從提高職工素養人手，把全線禁煙作為強化現場管理的切入點，在作業場所設置許多充滿人性關懷、溫馨感人的標語和口號，令人精神振奮，心情舒暢，運輸處以鐵路維護為重點，結合線路改造，加大整治力度，通過創建文明站場、文明站區等活動，帶動了鐵路環境建設；在煤化工公司，到處是管道，化學罐體和容器，但不見一處跑冒滴漏，現場管理細致人微；在冶金建設公司的幾個安裝制作大廳，大型制作件常能擠滿整個空間，材料種類多，但他們精于空間規劃，作業現場忙而不亂規范有序；錠坯場場地小，鋼坯周轉量大，安全要求高，各類坯料堆垛碼放得整整齊齊，一絲不茍，確保安全。

五、以提高職工素養為平臺，規范生產作業環境建設成果

實踐水平的提高，總是伴隨著認識水平的提高。從長遠看，要使現場管理與環境建設工作不斷完善和深化，變被動為主動，職工素養的提高和良好習慣的養成是根本所在。為此，三鋼編定加強現場管理宣傳手冊，開展多層次的現場管理知識培訓，系統地學習現場管理的原理、方法、作用和意義，提高了職工的思想意識和管理技能。利用會議和廣播、電視、報紙、網絡、宣傳欄等媒介大力宣傳現場管理和環境建設的有關知識和最新成果，宣傳強化現場管理對改善工作環境、塑造企業形象、創造企業文化的重大意義，對職工現場管理意識的樹立和素養的提高起到了潛移默化的作用。把企業文化滲透到現場管理中，在生產現場張貼宣傳三鋼文化、振奮職工精神的圖片、標語?，F場管理意識的樹立，使職工比較自覺地參與現場管理。環境塑造人，作業環境面貌的改觀，鼓舞了職工投身現場管理的熱情，又促進了職工對現場管理的再認識、再審視、再探索、再改進，實現現場管理、環境建設與企業發展的良性循環。

六、以生產作業環境建設為平臺。將其作為一項重要的經營原則

以往，人們一般認為環境整潔是衛生問題，與生產是兩碼事，工作忙時自然可以放在二邊，當有上級領導來檢查或兄弟單位來參觀時，臨時來一次大掃除，應付了事?，F在，三鋼通過日常隨機檢查督促、季度定期考核評比的方式強化現場管理。職工把物品定置歸位、現場清掃保潔、環境治理作為工作職責之一，當作份內事來做，并逐漸養成良好習慣。生產環境的改善，使職工心情舒暢，也促進了職工的身心健康。從某種程度上說，好的工作環境是職工的一項特殊“福利”。三鋼通過改進作業現場管理，營造了濃濃的“家”的氛圍，每一個崗位的工作環境、每一道工序的生產環境都發生了可喜的變化——墻面的涂鴉和墻角的蜘蛛網沒了，四周更潔凈光線更明亮；作業現場通道暢通，標志明顯，坡度大、行走不便的樓梯少了；設備見本色，管道色標清晰，控制室、主電室等要害部位清潔光亮，一塵不染；班組休息室整潔舒適，有的班組還添置了金魚缸，放養金魚；各類車輛定點停放，統一朝向，整齊劃一；各類物品擺放有序，現場的作業空間更大了，視野更開闊了；安全通道暢了，地面上的油污不見了，各種安全隱患減少了；粉塵排放得到控制；崗位粉塵合格率逐年提高，職工的健康更有保障了；環境好，職工心情舒暢，工作配合更默契，扯皮現象減少了，人際關系和諧，工作效率提高了。概而言之，抓好現場管理，改善生產作業環境，最終受益的是企業，是員工。

(責 編 呂 尚)