開放式創新做大“沈陽數控”

2007年沈陽機床集團銷售收入位列世界機床行業第九，其中一半以上銷售收入來自數控機床產品。沈機人自豪地說：“國產數控機床中每5臺就有1臺是‘沈機制造’。”沈機集團成功的秘訣就是堅持走全方位開放的自主創新之路。

■ 艱辛的探索之路

“裝備制造業企業一定要搞自主創新，掌握核心技術，才能避免受制于人。”沈機集團總經理關錫友說，“沈機集團近年來的快速發展，得益于建起了開放式創新的體系。”

沈機集團是國內最大的機床制造企業，生產出了我國第一臺普通車床、第一臺臥式數控車床、第一臺搖臂鉆床、第一臺臥式鏜床。

但沈機集團的自主創新之路并不平坦。

上世紀90年代，依葫蘆畫瓢，從國外買來樣機仿造；2000年前后，開始調整思路，買圖紙，引進技術，但一份圖紙加一臺機床樣品，至少100萬美元。“花費了大量外匯，并沒有實現技術上的突破。先進企業的‘制造訣竅’不在于圖紙，在于制造技術和開發技術。”關錫友說。

2000年以后，沈機集團認識到了自主創新的重要，“但一直是企業內部科技人員負責科技攻關，有多大本事，造什么產品，這嚴重限制了高端產品開發”。

近幾年，沈機集團實施了名為“PRD計劃”的自主技術創新戰略行動，不斷整合資源，積極打造全球化研發體系，開展集成創新。

沈機集團每年投入五六億元研發新產品，逐漸退出低端產品市場，專攻中高檔數控機床。國內方面，沈機集團分別在北京和上海建立研發平臺，研究高檔數控機床的基礎、共性和關鍵技術。國際方面，與世界頂尖機床設計公司德國R+P公司合作，聯合設計新一代具有國際先進水平的數控機床。

通過這些技術聯盟，沈機集團在短短5年內，自主開發了中高檔數控機床產品300余種，其中60%以上達到國際同行業先進水平，許多機床打破了國外對航空等關鍵領域的封鎖。

■ 給數控機床裝上“中國腦”

如果說機床是制造業的工作母機，那么數控系統則是數控機床的大腦，雖然只是一塊小小的芯片，卻控制著機床的速度、精度等。我國高檔數控機床的數控系統基本上被跨國公司獨占。

2007年8月29日，由沈機集團與中國科學院沈陽計算技術研究所聯合實施的“國產數控機床應用國產數控系統示范工程”項目，通過國家鑒定驗收。

由我國科技人員自主研發的中高檔數控系統，首次成批配套安裝在沈機集團提供的6大類、30臺數控機床上。

經過雙方聯合攻關，在五軸聯動高速加工中心產品上，“沈陽數控”系統替代了原意大利菲迪亞C1數控系統，可實現高速加工、五軸聯動加工功能；在五軸聯動車銑復合加工中心產品上，“沈陽數控”系統替代原德國西門子840D數控系統，可實現車、銑復合加工、五軸聯動加工功能；在雙過程數控輪轂車床產品上，“沈陽數控”系統替代原使用的日本發那科18i數控系統；在立式加工中心和普及型數控車床產品上，使用“沈陽數控”系統替代日本發那科系列數控系統進行配套控制等。

采用國產數控系統的五軸聯動高速加工中心，能夠加工具有復雜型面的高檔葉輪、人像雕塑等工件，成功替代了原配的國外同類數控系統產品。目前，配套“沈陽數控”的30臺高檔數控機床已銷售一空。

在去年經濟規模突破百億大關后，沈機集團將未來5年的發展目標定位為“國際化、世界級”。到2012年，其銷售收入將突破300億元，進入世界機床行業三強之列。

（摘編自“中國數控機床網”）