推進技術革新　完善系統化管理

游振云　吳　林

“三鋼之路，就是發展為先，做優做強；三鋼之策，就是銳意創新，爭創一流：三鋼之力，就是構建和諧，凝聚合力；三鋼之魂，就是堅定信念，奉獻海西。”雄風依舊在，豪氣沖云天。有著五十年歷史的三鋼，在新時期，繼續創造著一次又一次輝煌。

走進三鋼——這家我省最大的鋼鐵生產基地和化肥生產基地，只見65孔焦爐爐火熊熊，1000立方米級高爐巍然屹立，百噸轉爐運轉自如。氣勢非凡的中板軋機和板坯連鑄機、頻頻創新的180平米燒結機、每秒超過百米的高速線材軋機、年產百萬噸的棒材軋機等大型設備高速運轉……一派欣欣向榮的景象展現在筆者面前。

企業的發展和安全是密不可分。面對這樣一個年產量500萬噸的國有大型企業。又身處于冶金高危行業，安全問題是始終擺在三鋼面前的重大課題和必須肩負的責任。2007年，三鋼職工工傷千人負傷率為3.515‰。低于國內大型鋼鐵企業平均水平。安全生產態勢良好。

在大多數人的印象中，鋼鐵冶金企業由于其所處的生產環境復雜、危險源多，要實現長期安全生產，困難重重。是一座很難攀越的雄關。

對此，三鋼領導層歷來高度重視安全生產工作。公司董事長歐陽元和、總經理陳軍偉對安全工作一絲不茍。公司領導十分清醒地認識到所處的現狀和面臨的形勢，根據三鋼自身特點，在安全管理上因地制宜。因勢利導，因時而發，突出三鋼的生產特點和管理特色。使安全管理有章可循。職責明確，管理科學。逐漸摸索出一條具有三鋼特色的安全管理模式。

用技術進步帶動安全管理

我們知道，發生的事故與原因之間的關系是復雜的。因此，它所表現的形式也是多種多樣的，有人為原因、物質原因、環境原因等等。事故發生的直接原因，是物的不安全狀態和人的不安全行為，而致使直接原因存在的根本原因是管理上的缺陷。在人的不安全行為中，重點要素是人的安全意識和安全技能，這些能夠通過管理和培訓逐漸完善；而物的不安全狀態的重點要素則是設備、設施缺陷。對于冶金企業而言。這一點顯得尤為突出。

對此，三鋼多年來不斷推進企業技術進步，在管理決策過程中，以提高企業的本質安全為重要內容。大力開展技術攻關，積極開發應用新技術、新工藝、新設備。僅以三鋼集團煉鋼廠對2#百噸轉爐一級操作系統進行改進為例。該技術將動、靜態控制模型指令全都自動執行，并利用QUIK-TAP終點控制系統的模型模擬副槍。使轉爐從兌鐵到吹煉結束準備出鋼的過程只需按動一鍵即可自動完成。從而實現了真正意義上的轉爐“一鍵式”煉鋼。這樣就使吹煉過程中的自動取樣測溫，不必倒爐，工人的勞動強度進一步減輕。從而使工人從危險的人工操作中解脫出來，同時也改善了工作環境。如今，轉爐附近的高溫區域人員活動減少。地面上沒有測溫槍、樣勺、鐵鍬等手工工具的堆放和殘渣的痕跡，現場環境整潔有序。

像這樣的革新，在三鋼已成為一種常態。近兩年來煉鋼板坯連鑄、中板生產線、煉鐵5號高爐及1至3號高爐煤氣干法除塵系統、180平米燒結機等大型建設項目相繼投入使用。提高了本質安全水平，并通過設備大型化、自動化帶動安全管理上層次，隨之不斷完善安全生產管理制度以及各崗位操作規程。

用系統化管理促進安全生產

在技術設備更新的前提下，三鋼人也沒有忽視人的因素。在建立起一套嚴格的安全管理制度的同時，進一步強化安全教育，開展危險預知訓練，提高人的安全技能，減少人為失誤。

2007年。三鋼先后有近1000人接受了新工人入廠三級安全教育、考核。分期分批地組織了特種作業人員培訓、取證。舉辦行車工、起重工初審培訓班174人。復審941人，電工初審培訓83人，放射作業人員崗前培訓、崗中復訓79人，為礦山公司煤氣從業人員培訓100多人次。滿足了生產和技改的要求。

同時三鋼安環部還努力拓展安全學習的形式，以求得更好的學習效果。邀請了各方面專家為公司安全管理人員、承壓特種設備單位人員以及安全管理人員進行了培訓。此外。還組織QEO管理體系職業安全健康知識專門培訓280余人。

近日。從三鋼集團傳來喜訊。今年1－6月，三鋼集團生產經營繼續保持良好態勢，全集團累計產鋼272.32萬噸，實現營業收入136.63億元，同比增長172.88％；實現利稅18.67億元，其中利潤10.16億元，稅金8.51億元，同比分別增長144.36％、159.34％和128.6％，主要技術指標和經濟指標繼續保持國內同行業先進水平。

目前，實施大集團戰略的三鋼，通過調整產品結構。整合市場資源，形成鋼鐵業為主，機械制造、建筑安裝、運輸商貿、耐火材料、基本化工原料和化肥生產等相關產業協調發展的新格局。三鋼以其矯健的步伐。在科學發展的道路上又好又快地邁進。

編輯鄭釗萍