工業廢物處理：收藏垃圾的“財富”

（接上期）

利用廢舊聚酯生產聚酯多元醇

項目簡介：該技術成果是利用工業和生活中廢棄的聚酯塑料（如礦泉水瓶、飲料瓶、食用油桶）以及聚酯廠生產中的廢料，聚酯制品的邊角料、廢料等材料，經化學處理制成聚酯多元醇，作為生產聚氨酯發泡材料以及塑料、橡膠、涂料、粘合劑等合成材料的中間體。聚酯多元醇與目前市場上應用廣泛的聚醚多元醇相比，耐溫、耐磨、耐油和機械強度高占有優勢，因此在聚氨酯發泡材料、合成革、涂料、粘和劑、彈性體等制品中顯示出其特性而得到發展。特別是近年來大量應用的聚醚型聚氨酯硬泡材料中，加入一定比例的聚酯多元醇，可較大幅度提高材料的強度，從而可顯著降低聚氨酯硬泡材料的生產成本；由于聚酯型發泡材料導熱系數小，保溫隔熱性能優異，目前在管道保溫及建筑隔熱等方面得到廣泛應用。

科技成果的綜合優勢是：

1.利用廢棄的聚酯塑料制品廢料，屬環境保護大力支持項目；

2.產品用途廣泛，市場需求量大；

3.生產設備和工藝簡單，投資少，回收資金快；

4.利用廢料生產，生產成本低廉；

5.應用少量的化學溶劑，可以回收，基本上做到無污染物排放。

該技術經實驗室研究并完成100立升反應釜中間放大試驗，工藝成熟，市場前景看好，機器設備可成套訂貨，原材料國內即可隨時購買，充分滿足生產需求。

應用范圍：聚氨酯材料是我國近十年來發展最快的合成材料之一。聚氨酯行業提出了“加強結構發泡和高承載泡沫塑料的研制和推廣應用”，對聚酯多元醇將會提出更多的要求。

廢輪胎減壓催化裂解制檸檬油精優質燃油與活性碳

項目簡介：我國是橡膠消費大國，2003年橡膠消費量超過310萬噸，居世界第一位。我國也是輪胎生產和消費大國，隨著汽車產業的急速發展，年產生的廢舊輪胎在1億條左右，國內主要大都市的市郊結合處，隨處可見綿延上千米堆積如山的廢輪胎堆積點，加上近年來廢舊輪胎進口量有增無減，帶來了日益嚴峻的回收處理問題。由于國際原油價格的上漲，國內燃油供應趨于緊張，價格直線攀升，巨大的利潤空間導致土法廢輪胎煉油一度盛行屢禁不止，對環境造成了嚴重污染。

該項目針對日益嚴峻的廢輪胎回收處理問題，將減壓熱解與催化技術相結合，在較低的溫度和停留時間下由廢輪胎熱解制取含有高濃度檸檬油精的燃油產品，并明顯改善熱解碳黑的品質，碳黑經粉碎風選所得超細粉可直接用作補強碳黑或油墨工業，粗粉經活化造孔制備高比表面積活性碳，可廣泛地用在廢水廢氣治理方面，經蒸餾提取富集的檸檬油精產品可作為優質溶劑，用在去污劑、涂料、溶劑等方面，精制的檸檬油精可用在制藥行業，具有很好抗癌作用。

主要技術性能及指標：

(1)處理1噸廢輪胎制取濃度為90％的檸檬油精45－50公斤；

(2)熱解碳黑超細粉達到商業補強碳黑和油墨碳黑標準；

(3)熱解碳黑粗粉經造孔活化制備的活性炭比表面積達到600m2/g。

適用范圍及應用條件：生產的優質燃油可在燃油鍋爐上廣泛應用，碳黑主要用作橡膠制品補強，檸檬油精產品可廣泛地作為優異的溶劑用在去污劑、涂料、溶劑等方面，精制的檸檬油精可用在制藥行業，具有很好的抗癌作用。

已應用情況：生產的燃油產品已供不應求，碳黑產品也逐漸在制鞋行業應用。

已具備的推廣應用條件：小試技術已經成熟，產品性能超過行業應用的相關標準。

推廣應用計劃及措施：計劃建設年處理廢輪胎10000噸的示范裝置。

廢水污泥資源化—與生物質或低階煤共混生產固型燃料

項目簡介：該項目根據污泥的粘結性、能量性，采用與生物質廢棄物（木粉、稻草等）或低階煤進行混合，加入脫硫、脫氯添加劑后生產固型燃料，這種固型燃料可作為發電燃料。具有減量性好，無害化程度高，容易進行能量利用等優點。

該項目內容分兩個部分：（1）對將通過對污泥固型燃料的配比、添加劑選擇、成型條件等的優化；（2）對現有型煤鍋爐進行適應性改造，并對鍋爐燃燒、發電系統能量利用優化，建設日處理污泥150噸（相當于30萬噸污水廠的脫水污泥產量）的固型燃料發電示范工程。

主要技術性能及指標：

污泥固型燃料的成型水分低于20%，成型壓力150～200kg/cm2，抗壓強度大于50kg/個，落下強度>75%，轉鼓強度大于>70%；示范工程日處理污泥150噸；發電裝機容量6000kW，發電效率20%以上；每噸污泥型煤的制造成本約為市場煤炭價格的50％；發電后煙氣經處理排放應符合《燃煤電廠大氣污染物排放標準》GB 13223—91。

適用范圍及應用條件：適合具有10萬噸以上（脫水污泥產量在50噸/日以上）的地區進行污泥資源化利用。

造紙廢液生產有機無機復混肥與調理劑

項目簡介：根據亞銨法麥草紙漿廢液測試報告表明：廢液中含有豐富的營養元素和有機物質，pH中性偏酸。其中含氮達1.1%，含鉀0.2%，固形物10%，而且還含有少量的磷、硅及微量營養元素。含有這些高濃度營養物質的廢液，若直接排放到江河，不僅是浪費資源，而且引起水系富營養化，導致生態環境嚴重惡化。麥草紙漿廢液含有大量的木質素磺酸，木質素磺酸是很好的絡合劑，常被用來作為提高微量營養元素肥效的一種有效措施。木素磺酸鹽同時也是一種新型、天然、高效廣譜的植物生長調理劑。

經過對多種農作物的應用試驗和大面積應用示范，試驗表明：它對多種作物增進光合作用，提高分蘗能力，增強植物創傷部位的愈合能力，增強抗逆性，調節活性氧的代謝，穩定植物細胞膜系統，并有保綠和延緩衰老的功能，可廣泛應用于各種農作物、蔬菜、瓜果、果樹及苗木的扦插、嫁接等。

充分合理利用紙漿廢液中的有效營養成分，變廢為寶，應該是造紙行業解決和處理造紙廢液的最佳途徑。本公司在原有復混肥生產技術的基礎上潛心研究，開發出利用紙漿廢液生產有機無機復混肥產品的生產新技術。

利用紙漿廢液，經濃縮作為有機源，比其它有機源有如下特點：

1.具備絡合微量元素肥料的增效功能；

2.植物生長調理功能；

3.重金屬含量低，符合無公害農產品的肥料無害化要求；

4.生產成本更低，利潤更高。紙漿廢液用作有機源，噸成本僅為50元人民幣。市場前景非常可觀。

產品性能：環境保護

堆制法去除有機化工廢渣的遺傳毒性

項目簡介：利田廢棄物土壤處理的一種技術——“堆漚”方法，促進有機化工廢渣被土壤微生物降解而降低乃至消除遺傳毒性(致突變性)和急性毒性。該技術包括“堆漚”構筑物，工藝條件，降解菌的培育等。無滲漏地下堆漚60天，能有效地降低油漆廢渣、染化廢渣的急性毒性(發光細菌法和大白菜幼苗存活試驗為檢驗指標)，使油脂化工和染化渣中主要化合物降解83-99%，油漆渣中主要化合物降解55%。

廢棄光盤資源化處理技術

項目簡介：我國每年產生數十萬噸(準確數量很難統計，數十億張），重量雖然不大，但其面積很大，10萬噸光盤平鋪面積約96平方公里，相當于老北京城區的面積。每年集中于北京地區的光盤估計有1萬噸左右。隨著信息業的發展和廢物分類回收管理的推進，廢光盤處理日漸必要。

填埋——難于降解(幾十年時間)，污染土壤和水資源（金屬水解）。光盤上金屬重量雖然只占總量的0.8%左右，但其厚度僅有幾微米，單位重量金屬與土壤接觸面積很大。10萬噸光盤含有金屬雖然只有800噸，但其面積相當于約150萬噸5毫米厚金屬板的表面積。因此光盤金屬雖少，但其污染速度相當大。焚燒——產生二惡英（致癌物質，最難解決的環保問題），造成大氣污染。

技術特點：在一特定反應裝置內將光盤置入含有表面活性劑的溶液內，在電磁波的作用下，光盤基體上的金屬膜和保護層被分離，溶液經過濾后循環使用，并將金屬層和保護層分離出來，干凈的VCD基片可作為新的VCD基片生產原料或工程塑料原料。其生產過程無二次污染。

含鎳廢催化劑綜合回收新工藝

項目簡介：該項目是處理多種含鎳廢催化劑，并綜合回收其有價金屬元素的提取及分離新工藝。依據物料組分的差異，開發了兩套通用與獨立相結合的技術路線。特別為高鋁廢鎳催化劑的合理利用開辟了一條新途徑。對促進大工業生產的良性循環，充分挖掘二次資源潛力都具有特別重要的意義。該項目在河南省長葛化工有限公司完成了年處理200噸能力的工業實驗，并于1990年10月通過了中國科學院與河南省科委組織的聯合鑒定。是中國科學院的重要研究成果。

技術特點：新工藝創新之處在于它在理論上利用多種化學反應過程的動力學差異，在工藝流程設計上采用三段合一，一步交叉完成中和殘酸、產出不需重結晶的優質鋁鹽副產品，并實現了大量鋁鎳分離等多種目的。

新工藝解決的技術關鍵：(1)通過調節浸取過程的各種參數，實現了鎳的最佳浸取及其他元素的控制浸取。(2)通過對沉淀劑加入濃度和加入速度的規律性改變，獲得良好的分離凈化效果，微量鐵鋁的去除率均大于99%。并形成過濾性能好的渣型，提高過濾速度近6倍。(3)新工藝創造性地解決了硫酸鹽體系中大量鎳與大量鋁的分離難題。在多元素的綜合提取與分離技術方面屬國內首創，國際上未見報道。(4)新工藝較常規工藝降低成本約15%。主金屬鎳的收率可提高10%。具有明顯的經濟效益。新工藝屬二次資源的綜合利用，且過程不產生二次污染，具有較好的社會環境效益。

固體廢棄物綜合利用——功能材料開發

項目簡介：經過多年的研究與開發，該技術有如下特點：

1.原材料基本上是工業固體廢棄物，是一種或多種工業固體廢棄物的混合物；

2.工藝流程不復雜，操作簡單， 設備投資不大；

3.生產規模選擇范圍寬，對不同條件的不同區域適應性。

隨著工業和經濟的飛速發展，人類的生活水平逐步提高，與此同時，也引發了能源、廢棄物、環境污染等復合問題。就我國而言，連續多年超億噸的產鋼量使得冶金工業已經成為固體廢棄物產生的最大行業之一，僅1999年固體廢棄物產出量就為7.8億噸，而綜合利用率只有45.6%，累積量已達53億噸，至今沒有理想的處理方法。這么大數量的廢棄物不僅需要大量的土地堆放，而且會導致嚴重的地下水質、土壤和大氣污染問題。此外，也造成了資源的浪費。這是因為傳統意義上所謂的工業固體廢棄物中實際上含有很多有用的成份，如：某發電廠的粉煤灰，其主要成份是SiO2和Al2O3，分別約占總重量的50%和30%，此外還含有一定量的Fe2O3、CaO、MgO和NaO等；某煉鋼廠的轉爐塵泥，其主要成份是Fe2O3，約占總含量的25%，此外，還含有一定量的CaO、ZnO、MgO等。如果能將這些工業固體廢棄物中的有用成份有效地加以資源化利用，對于解決我國目前所面臨的日趨嚴重的資源匱乏危機和環境污染問題、以及可持續發展戰略的實現，都將有深遠的意義。基于這樣一種狀況，對固體廢棄物的有效利用和無害化處理在我國已迫在眉睫。

廢塑料熱熔膠裝飾板

項目簡介：該工藝特點：1.克服了游離甲醛等揮發性物質對人體的慢性中毒和廢塑料與石粉污染環境的公害；2.選擇不同材質的廢舊塑料和助劑，使得制出的裝飾板具有耐水、耐油、耐酸堿及阻燃等特殊功能；3.價格低廉，效益好，原料來源廣泛，工藝簡便等。

該技術領域國內外發展現狀 長期以來以脲醛、酚醛樹脂為膠粘劑的裝飾板，由于生產和使用過程都有游離甲醛逸出，污染環境，損害人的健康。世界各國都投入大量人力、物力致力于低醛膠粘劑的研制，至今均未得到徹底解決。

該產品改善生產條件和環境污染問題。利用廢舊塑料為熱熔膠粘劑代替脲醛、酚醛樹脂膠粘劑，是改善人造板加工工人條件和使用環境十分有效的根本性措施。在建材和家具制造方面有著廣泛的應用前景。

農業廢棄纖維制環保包裝材料

項目簡介：利用農業廢棄纖維（甘蔗渣、稻草、麥草、玉米稈等）為主要原料，用專利方法將多層不同纖維一次復合成模塑包裝材料，如工業品（尤其電器產品）內襯的緩沖防震材料、環保容器(觀賞花盆、快餐具)等產品。我國農村每年有稻草、麥草、玉米稈等總量為4.8億噸，其中僅有20%用于制漿造紙及制板工業。

技術特點：

1.變廢為寶：把農業廢棄植物纖維變工業原料。

2.環保：產品替代聚苯乙烯發泡塑料，減少“白色污染”。

3.技術創新：多層不同纖維一次復合模塑成型。

4.產品結構：農業廢棄纖維粉構成厚的中芯層，紙漿構成薄的內外表層。

5.外觀特性：外觀完全象紙漿模塑產品，性能與發泡塑料及紙漿模塑相似。

6.成本低廉：是廢紙漿或原紙漿的1/4－1/3。

廢舊塑料制水泥減水劑

項目簡介：以廢舊塑料為原料，經化學預處理后，加進有機溶劑及填料，制備出高效水泥減水劑。產品主要用于水泥混凝土的拌制，既可減少混凝土拌制時的用水量，提高混凝土的強度，又可保持混凝土具有良好的流動性，產品經質量檢驗部門檢測，各項技術指標達到（部分超過）國標一等品水平，綜合性能優于市面銷售的密胺型高檔減水劑。

1.環保技術：變廢塑料為生產原料，大大降低原料成本。

2.泌水率：小于85.7%。

3.減水率：在添加量為0.8 %時，減水率可達20%以上。

4.無腐蝕：對鋼筋無腐蝕作用。

5.抗壓強度：水泥混凝土28天的抗壓強度可提高35%。

6.抗滲能力：達到國標最高級S12。

7.價格優勢：質量優于密胺型高檔減水劑，而售價卻低得多。

生產規模：年產5000噸 原料成本：2000元/噸

主要設備：2噸反應釜5臺

綜合成本：2500-2900元/噸，2噸中和反應釜5個

市場售價：5500元/噸

用于核廢料回收的納米LiAlO2粉體制備技術

項目簡介：該技術提供了一種基于水熱合成法和燃燒合成法的γ－LiAlO2高活性粉體和陶瓷制備技術，可以將非溶性鋁源通過水熱處理后獲得可溶性鋁源，可以處理和回收再利用γ－LiAlO2中子輻照和提取氚后的核廢料。這種γ－LiAlO2陶瓷制備技術所使用的原材料可以是各種形態的氧化鋁，也可以是氫氧化鋁的凝膠或各種結晶相粉體，或是經過中子輻照后的γ－LiAlO2陶瓷的廢料，制備過程中首先將上述鋁源的各種原材料的粉體與一定的酸堿度LiOH和NaOH水溶液混合配制成一定固含量的泥漿，在適當的水熱條件下水熱處理后制得前驅粉體。前驅粉體主要是鋰和鋁的混合氫氧化物，即LiAl2(OH)7.2H2O粉體，也可能含有一定量的偏鋁酸鋰。將前驅粉體溶于硝酸溶液，以NH4NO3調節其PH值，以甘氨酸、尿素等燃料進行結合后通過燃燒反應均可直接獲得納米級的γ－LiAlO2陶瓷粉體。

這種技術的一個優點是在水熱條件下可將一些對熱中子的俘獲截面較大且輻照生成物半衰期長的元素特別是金屬鈉具有很好的分離效果。

可以處理和回收再利用γ－LiAlO2中子輻照和提取氚后的核廢料。

固體廢棄物高值化—廢舊塑料和粉煤灰復合新材料開發與應用

項目簡介：根據產品不同使用要求和加工條件，添加不同品種、不同含量的輔助劑，通過在熔融共混過程中在合宜的加工溫度和時間下各成分間的協同作用和在線反應，極大的改善塑—灰界面粘結性，且使粉煤灰能均勻地分散于塑料中，達到增塑、增韌、增容的目的，使制品具有良好的力學性能和抗腐蝕性、耐水性、抗老化性、耐磨；使所開發制品的力學性能與廢舊塑料相比提高15%以上，使用溫度提高10oC上。該項目通過吉林省科技廳和吉林省環保局共同主持的中試成果鑒定；與會專家一致認為此項目已達到國際先進水平，具備年產千噸級的生產能力，為進一步規模化生產提供可靠理論依據；申請發明、實用新型專利各3項，現已獲權2項。

該項目研制的新材料可制作市政工程檢查井蓋、排水池箅、樹池箅、各種板材、管材等。檢查井蓋產品特點：一是性能優良，抗壓、抗彎、抗沖擊能力高于其它同類產品，而且耐熱、耐寒、耐酸堿、耐老化，制品力學強度高（鑄鐵重型井蓋國標為360KN，我們研制的產品可達420KN），我們研制的復合材料檢查井蓋是國內唯一通過了權威部門北京市政工程研究院檢測；二是價格低廉，該產品原料的95％為工業粉煤灰和廢棄塑料，生產成本低，可取代鋼材水泥；三是凈化環境，資源再生，四是美觀、安全、不丟失。

該項目研制的新材料可制作市政工程檢查井蓋、排水池箅、樹池箅、各種板材、管材等。

市場前景及經濟效益分析：如果投資200萬元，年產值可達到500萬元，利稅200萬元，投資回收期2年，凈資產收益率在20%以上。

市政工程：各種檢查井蓋、排水池箅、樹池箅；公路：防護欄、護坡板、隔離墩；建筑：建筑用管材、板材等；交通：礦山用鐵路枕木、高速公路防護欄樁；這些工程將為廢舊塑料和粉煤灰復合新材料固體廢棄物高值化產品提供幾十億元的市場份額。

（規模、需要資金、所需廠房、設備及特殊要求的公用工程等）：

投資200萬元，年生產能力設計3000噸，需要廠房600平方米，主要設備包括：高攪機、擠出機、塑料壓制機、粉碎機、模具、檢測設備等。

等離子體廢物處理技術

項目簡介：等離子體通常是含有大量電子、離子、分子、原子以及自由基的電離氣體，但其宏觀上呈電中性，并具有很高的化學活性。是物質固、液、氣三種形態之外的第四種形態。用等離子體廢物處理技術，其主要內容是利用大功率等離子體矩(Plasma Torch)處理危險有害的廢棄物，等離子體炬的中心溫度可高達攝氏2~3萬度。炬邊緣溫度也可達到3千度左右。處理過程為廢料分解和再重組過程，使得這類廢物無害化，減容化和資源再生化，并達到污染“零排放”標準，為解決危險或有害垃圾的處理問題提供一個科學、有效、經濟的技術手段。等離子體廢物處理技術可用于處理包括有機溶劑廢物、廢礦物油、含多氯聯苯廢物、醫院廢藥物及其他廢物、農藥廢物、有機樹脂類廢物、爆炸性廢物、含金屬羰基化合物廢物、含有色金屬及重金屬的廢物、石棉廢物、放射性廢物在內的數千種有毒有害廢物。

產品性能：具有技術先進和不可替代性，市場前景寬廣等優勢

多功能——可以處理所有種類的有毒有害危險及非危險廢物，包括有機的、無機的、氣體、液體及固體。

卓越的性能——能夠完全地、安全地將有毒廢料轉化成無毒有使用價值的產品。

零排放——不會排出有毒物質及產生二次污染，符合最嚴格的排放標準。

資源循環——廢物可轉換成具有循環使用價值的產品。

減容比高——減小廢物體積高達百分之九十九點七。

等離子體處理廢物系統可用于以下方面：

1.有機溶劑廢物、廢礦物油、含多氯聯苯廢物；

2.醫院廢物、廢藥物、藥品、農藥廢物、爆炸性廢物；

3.含金屬羰基化合物廢物、石棉廢物、有機樹脂類廢物；

4.含有色金屬、重金屬廢物、射性廢物、生化武器的銷毀等數千種有毒有害廢物。

應用范圍：等離子體弧對垃圾的處理機理，完全不同于普通的焚燒。高溫的等離子體炬對垃圾的處理，是將垃圾中的分子和原子進行重新組合和分類，因而也就避免了目前在社會上普遍使用的普通焚燒方法中的許多問題。幾乎所有廢料均可被等離子體處理并轉換成有用的產品，而且沒有產生新的對環境有害的物質。

市場前景及經濟效益分析：因此在對環保越來越重視的今天，各種環保法規陸續出臺，使等離子體處理廢物技術具有了巨大的市場潛力。

城市生活固體廢棄物（垃圾）處置與綜合利用

項目簡介：進行我國大中城市生活垃圾成分分析及優化分選技術研究：促進生活垃圾中易降解物快速濕解處置制肥單元技術研究與提高；重點研究生活垃圾篩上物易燃類高效低污染能源轉換單元技術的研究；并根據用戶情況選擇單元技術，建立2套200－300噸/日垃圾處置和綜合利用工業示范；實現城市垃圾處置與綜合利用系統的優化與集中。

從2001年起，在中國科學院和工程熱物理所的大力支持下，按照項目任務書和課題任務書的具體要求，在城市生活固體廢棄物(垃圾)處置與綜合利用方面進行了研究和示范工作，按計劃完成了相應的內容，部分方面略有超前。

1．實（試）驗裝置的建設(1)RDF5中試裝置(2)小型濕解研究裝置，(3)生活垃圾處置新技術研究小型綜合實驗裝置。

2．工業應用(1)200噸/日處理中試系統的建設(2)正在開展其它示范系統的落實。

3．實驗室和中試線的主要研究工作(1)垃圾基礎數據的收集和垃圾處置政策的調查(2)RDF5的制備和適用性實驗(3)可降解物快速濕解反應過程的機理研究(4)濕解系統的中試實驗研究和設備參數的優化

4．其他(1)論文與發表7篇(2)獲得了日本政府NEDO項目經費支持(3)獲得了日本IHI經費支持，共同開展研究

下一步工作重點：落實第二套示范系統，開展深入的研究工作經費年度計劃安排*/已撥經費已用于實驗裝置的建設和部分實驗工作，第一套示范系統經費已經到位，第二套示范系統經費爭取之中，下年度實驗經費按時到位對后續的實驗和示范非常重要。

廢舊塑料回收制水泥減水增強劑

項目簡介：在現代建筑施工中，一般都采用機械運輸和操作，要求水泥混凝土要具有良好的流動性，為了提高流動性，只有加大所加入的拌合水總量，但是，水泥混凝土的強度與所加入的拌合水量成反比關系，加水量越大，水泥混凝土的強度越低，影響了工程的質量。水泥減水劑的作用，就是可明顯減少拌和水泥混凝土時所加入的水量，同時大大提高水泥混凝土漿的流動性能和水泥混凝土的強度，提高工程的質量。

該技術是以廢舊聚苯乙烯泡沫塑料為主要原料，將其改性成水溶性的改性高分子溶液，制得建筑用高效水泥混凝土減水增強劑，經權威部門檢測和用戶應用證明，其減水率達20%，水泥混凝土的的最終強度可提高30%，其各項性能指標可達到國標緩凝凝高效減水劑一等品的標準，并賦于水泥混凝土良好的抗滲性能和較低的收縮比。產品穩定性好，不含對水泥混凝土有害的物質，施工操作方便易行。

應用范圍：混凝土減水、增強

市場前景及經濟效益分析：我們研制的新型減水劑產品90%由廢舊聚苯乙烯構成，成本低廉，初步估計原料成本為2500元/噸，生產成本700元/噸，綜合成本3200元/噸，綜合性能十分優良，而目前市場上同類同性能產品的售價在6000-7000元/噸之間，因此是一高附加值的新型建筑材料。我國水泥年產量已超過4億噸，其中至少有5%的水泥混凝土需添加減水劑，因此，國內市場對減水劑的需求量相當大。現在國內也有許多生產水泥減水劑的廠家。

生物酶法脫墨是利用纖維素酶等酶制劑替代化學藥品處理廢紙，實踐證明此法可有效提高油墨脫除效率，提高脫墨漿的白度和得率，改善脫墨漿的物理性能，更為重要的是可有效降低廢水的污染負荷，屬當前制漿造紙行業急需的綠色環保型項目。

目前已就廢舊新聞紙及辦公廢紙脫墨形成了成熟工藝。采用本生物酶脫墨工藝處理的廢舊新聞及辦公紙再生漿完全符合生產要求，排放污水COD值低且易處理。