用益損矩陣法對(duì)采購(gòu)物流進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)決策的優(yōu)化研究

摘要：從定性及定量分析相結(jié)合的角度，采用益損矩陣預(yù)測(cè)分析法，對(duì)如何實(shí)現(xiàn)采購(gòu)物流的最優(yōu)化進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)決策分析。通過(guò)建立采購(gòu)物流風(fēng)險(xiǎn)決策模型，并列舉實(shí)例進(jìn)行量化分析，得到采購(gòu)的損益期望值，通過(guò)選取最大期望值確定最優(yōu)的采購(gòu)方案。同時(shí)指出為更好的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)物流的優(yōu)化管理應(yīng)加強(qiáng)的幾方面工作。

關(guān)鍵詞：采購(gòu)物流；采購(gòu)批量；損益矩陣；最大期望值

中圖分類(lèi)號(hào)：F273文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1002-3100(2008)04-0071-04

Abstract: This article tries to make decision under risk for optimization study of purchase logistics with the method of opportunity loss mastrix from the point of qualitative analysis and quantitative analysis. By setting up the model of decision-making under risk for purchasing logistics， we will decide the optimal combination plan by using the maximum expectation value calculating from instance. At the same time， this article points out several kinds of wok we should do for optimization management of purchase logistics.

Key words: purchase logitics; purchase batch; opportunity loss mastrix; maximum expectation value

0前言

作為物流活動(dòng)的起點(diǎn)，采購(gòu)涵蓋了從供應(yīng)商到需求方之間的貨物、技術(shù)、信息及服務(wù)流動(dòng)的全過(guò)程。企業(yè)通過(guò)實(shí)施有效的計(jì)劃、組織、控制等采購(gòu)管理活動(dòng)，合理選擇采購(gòu)方式、采購(gòu)品種、采購(gòu)批量、采購(gòu)頻率和采購(gòu)地點(diǎn)，以有限的資源保證經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效開(kāi)展，在降低企業(yè)成本、加速資金周轉(zhuǎn)和提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量等方面發(fā)揮著積極作用。本文探討如何進(jìn)行企業(yè)采購(gòu)模式的優(yōu)化，以及在優(yōu)化過(guò)程中應(yīng)著重解決的問(wèn)題，并結(jié)合實(shí)例加以研究。

現(xiàn)代企業(yè)面臨著需求多樣化、個(gè)性化的雙重挑戰(zhàn)，需要物料的采購(gòu)和供應(yīng)環(huán)節(jié)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程對(duì)物料柔性和剛性的需求。對(duì)于制造企業(yè)而言，為銷(xiāo)售而生產(chǎn)、為生產(chǎn)而采購(gòu)是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的物料輸入輸出動(dòng)態(tài)過(guò)程，依次構(gòu)成了采購(gòu)流程、生產(chǎn)流程和銷(xiāo)售流程。從物流角度看，最初的采購(gòu)流程運(yùn)行的成功與否將直接影響到企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售的最終產(chǎn)品的定價(jià)情況和整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利情況，企業(yè)采購(gòu)流程的“龍頭”作用不容忽視。然而，目前不少企業(yè)采購(gòu)流程不盡科學(xué)、采購(gòu)機(jī)制不盡合理、信息不暢、采購(gòu)模式落后等構(gòu)成企業(yè)采購(gòu)的根本問(wèn)題，制約企業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售。企業(yè)預(yù)測(cè)和物料需求計(jì)劃結(jié)合不緊，即不能有效根據(jù)生產(chǎn)需要組織采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)物料的供應(yīng)計(jì)劃與當(dāng)前需求的平衡，并與企業(yè)的庫(kù)存投資和策略相一致。

采購(gòu)成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對(duì)于典型的制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%，例如汽車(chē)行業(yè)的采購(gòu)成本約占一輛車(chē)成本的80%。可見(jiàn)采購(gòu)成本直接影響著企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和企業(yè)的利潤(rùn)，良好的采購(gòu)將直接增加企業(yè)的利潤(rùn)和價(jià)值，有利于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，合理采購(gòu)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力、降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)也具有極其重要的作用。這一方面，科學(xué)的采購(gòu)不僅能降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的保證；另一方面，合理采購(gòu)能保證經(jīng)營(yíng)資金的合理使用和控制，從而以有限的資金有效開(kāi)展企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。在供應(yīng)鏈中，采購(gòu)使供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)間的聯(lián)系和依賴(lài)性進(jìn)一步增強(qiáng)，對(duì)于降低供應(yīng)鏈運(yùn)作成本，提高供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力起著越來(lái)越重要的作用。

傳統(tǒng)的采購(gòu)模式不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，必須用新的采購(gòu)模式——協(xié)同采購(gòu)取而代之。這種新型采購(gòu)模式采取供應(yīng)鏈管理策略，改進(jìn)了與供應(yīng)商之間的關(guān)系，強(qiáng)調(diào)協(xié)同的理念，而且，隨著采購(gòu)的品種、數(shù)量和頻率的增加，協(xié)同的作用將越發(fā)明顯。協(xié)同采購(gòu)包括企業(yè)內(nèi)部協(xié)同和企業(yè)與外部協(xié)同兩方面的內(nèi)容：企業(yè)內(nèi)部協(xié)同是指企業(yè)要實(shí)施高效的采購(gòu)行為，需要企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門(mén)的協(xié)同配合，包括設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)等，并適時(shí)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的維護(hù)，如物料、供應(yīng)商、采購(gòu)價(jià)格等，只有這樣才能以合理的價(jià)格采購(gòu)到所需的物料、合適的數(shù)量并實(shí)施正確的交付；企業(yè)與外部的協(xié)同是指采購(gòu)不僅需要企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同，更需要與外部的協(xié)同，即與供應(yīng)商在庫(kù)存、需求等方面信息的共享。企業(yè)可以根據(jù)供應(yīng)鏈的供應(yīng)情況調(diào)整計(jì)劃及執(zhí)行的過(guò)程。同時(shí)，供應(yīng)商可以根據(jù)企業(yè)的庫(kù)存、計(jì)劃等信息調(diào)整供應(yīng)計(jì)劃。有效利用協(xié)同采購(gòu)模式解決企業(yè)管理中的采購(gòu)問(wèn)題，必須依賴(lài)于強(qiáng)有力的技術(shù)手段。選擇合理的采購(gòu)技術(shù)與先進(jìn)管理模式的結(jié)合有效解決了采購(gòu)問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，合理采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用通常能夠獲得5％～40％的總節(jié)約，而典型的成本下降范圍是15%～20％。

采購(gòu)流程包含了為生產(chǎn)需要而選擇供應(yīng)商并購(gòu)買(mǎi)物料所涉及活動(dòng)的業(yè)務(wù)過(guò)程。通暢的業(yè)務(wù)流程是保障高效采購(gòu)的基礎(chǔ)，它應(yīng)具備優(yōu)化、無(wú)冗余、并行作業(yè)的基本屬性。優(yōu)秀的采購(gòu)流程需要有相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)來(lái)支撐，這種組織結(jié)構(gòu)應(yīng)是扁平化的，并支持先進(jìn)的采購(gòu)模式，如集中采購(gòu)、分布式采購(gòu)等。對(duì)采購(gòu)數(shù)據(jù)實(shí)施管理是信息快速傳遞、共享的基礎(chǔ)。采購(gòu)數(shù)據(jù)主要包括物料數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)和采購(gòu)價(jià)格數(shù)據(jù)。應(yīng)該建立對(duì)采購(gòu)數(shù)據(jù)的唯一性錄入、動(dòng)態(tài)更新和維護(hù)的機(jī)制。健全的采購(gòu)數(shù)據(jù)可以快速地尋找并評(píng)價(jià)供應(yīng)商、詢(xún)購(gòu)、形成采購(gòu)訂單、審批、跟蹤采購(gòu)情況。物料采購(gòu)與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、供應(yīng)等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)緊密相關(guān)，需要得到相關(guān)部門(mén)的配合。因此，數(shù)據(jù)的共享和業(yè)務(wù)的集成對(duì)于實(shí)施協(xié)同采購(gòu)模式是必須的和基本的。

采購(gòu)物流是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的前段，提高物資采購(gòu)供應(yīng)率和提高采購(gòu)物流效益通常是一對(duì)矛盾，本文從定性及定量分析的角度利用益損矩陣預(yù)測(cè)分析法探討如何實(shí)現(xiàn)采購(gòu)物流的風(fēng)險(xiǎn)決策研究。

1建立模型

在對(duì)采購(gòu)物流系統(tǒng)分析中，人們面臨的常常是一個(gè)由相互關(guān)聯(lián)、相互制約的眾多因素構(gòu)成的復(fù)雜的物流系統(tǒng)。對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)型問(wèn)題的決策分析，本文采用以期望值大小為判斷標(biāo)準(zhǔn)的益損矩陣法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)型決策的研究。

2實(shí)例分析

某化工廠(chǎng)生產(chǎn)并銷(xiāo)售一種化工產(chǎn)品，由于該化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原料保質(zhì)期比較短、不易儲(chǔ)存、且儲(chǔ)存成本較高，為了保證生產(chǎn)的需求、保證原材料質(zhì)量、節(jié)約費(fèi)用，該廠(chǎng)決定合理安排采購(gòu)計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)原材料采購(gòu)的管理。并對(duì)過(guò)去一年的銷(xiāo)售情況做了如下統(tǒng)計(jì)（見(jiàn)表2），假設(shè)原材料的采購(gòu)成本為2 000元/噸、產(chǎn)品售價(jià)為5 000元/噸，其他生產(chǎn)所需原材料，假設(shè)所占生產(chǎn)成本的比率較小，在這里暫時(shí)不予考慮。

工廠(chǎng)每天的生產(chǎn)方案，即決策空間為：A=5、6、7、8、9、10、11、12。

每天產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況，即狀態(tài)空間為：S=5、6、7、8、9、10、11、12。

各種狀態(tài)的概率集合為：P=20/365、40/365、80/365、85/365、60/365、45/365、20/365、15/365

計(jì)算結(jié)果表明，每天采購(gòu)原材料8T進(jìn)行生產(chǎn)，E4=20 900，所獲得的銷(xiāo)售利潤(rùn)最大，獲利最多。期望值并不代表必須實(shí)現(xiàn)的數(shù)值，因此選定的方案也不一定是效果最好的方案，但從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度看，以損益值期望值作為評(píng)選方案的標(biāo)準(zhǔn)還是比較合理的，如果此類(lèi)問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)多次，則期望值大的方案肯定優(yōu)于期望值小的方案。

3結(jié)論

通過(guò)對(duì)上述模型的研究，我們采用損益矩陣法，求出了企業(yè)采購(gòu)的損益期望值，并在損益期望值中選取最大期望值，根據(jù)最大期望值確定采購(gòu)的最優(yōu)方案。由于采購(gòu)物流幾乎要占用產(chǎn)品總成本60%的資金，而且采購(gòu)物流所形成的庫(kù)存往往也是企業(yè)的負(fù)擔(dān)。因此加強(qiáng)采購(gòu)物流管理對(duì)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益是十分重要的。我們應(yīng)該尋求運(yùn)用科學(xué)的管理方法進(jìn)一步優(yōu)化對(duì)采購(gòu)物流的管理，在分析企業(yè)采購(gòu)物流現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，根據(jù)重點(diǎn)管理的思想，選擇采購(gòu)流程中的主要問(wèn)題作為關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)物流在質(zhì)量、成本、進(jìn)度、服務(wù)總體最優(yōu)的目標(biāo)。

同時(shí)，企業(yè)要更好地實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的優(yōu)化管理，還要在以下四個(gè)方面進(jìn)一步加強(qiáng)管理：

3.1注重企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)同

企業(yè)的采購(gòu)要實(shí)現(xiàn)高效就需要企業(yè)各業(yè)務(wù)部門(mén)的協(xié)同配合，包括設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)等。采購(gòu)模式的優(yōu)化過(guò)程中要注重采購(gòu)部門(mén)與其他相關(guān)部門(mén)（尤其是生產(chǎn)部門(mén)）的流程重組，逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)采購(gòu)流程在企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮采購(gòu)職能。

采購(gòu)作業(yè)不僅需要與企業(yè)內(nèi)部協(xié)同，而且更重要的是與外部供應(yīng)商企業(yè)協(xié)同。這種協(xié)同不僅包括與供應(yīng)商在庫(kù)存、需求等方面通過(guò)信息的共享及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃及執(zhí)行過(guò)程，更為重要的是與供應(yīng)商的全程協(xié)同，即在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程當(dāng)中和供應(yīng)商進(jìn)行同步開(kāi)發(fā)。此外，注重對(duì)采購(gòu)價(jià)格的協(xié)同以保持最佳的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

3.2加強(qiáng)與供應(yīng)商合作關(guān)系的管理

集中采購(gòu)、全球采購(gòu)等現(xiàn)代采購(gòu)模式，一方面促使供應(yīng)商向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展，另一方面使生產(chǎn)商在更廣的范圍內(nèi)挑選更為合適的供應(yīng)商成為可能和必需。在全球供應(yīng)鏈的環(huán)境下，采購(gòu)方和供應(yīng)方協(xié)同合作的難度不斷增加，任何一方的失誤都會(huì)造成供應(yīng)鏈效率和利潤(rùn)的低下。可見(jiàn)，切實(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)商合作關(guān)系的管理在采購(gòu)模式的優(yōu)化過(guò)程中尤為重要。要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇與評(píng)估，建立并協(xié)調(diào)與供應(yīng)商戰(zhàn)略合作關(guān)系，擬定產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)計(jì)劃，將采購(gòu)作業(yè)與供應(yīng)商的工作流程銜接，直接處理跨越雙方的綜合業(yè)務(wù)等。

3.3實(shí)行合理的采購(gòu)流程管理

在流程管理方面，應(yīng)注重企業(yè)采購(gòu)流程管理，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和采購(gòu)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作。加強(qiáng)核心采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)，降低采購(gòu)工作的隨意性。以年度采購(gòu)計(jì)劃預(yù)算編制流程為例，如果沒(méi)有明確的采購(gòu)計(jì)劃，缺乏對(duì)采購(gòu)需求的分析和對(duì)供應(yīng)商的培養(yǎng)，就會(huì)導(dǎo)致大量的常規(guī)采購(gòu)變成突發(fā)性的臨時(shí)采購(gòu)，使生產(chǎn)成本大幅上升。

3.4健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)估體系

企業(yè)通過(guò)健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)估體系并持續(xù)進(jìn)行評(píng)估，可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)采購(gòu)作業(yè)中的問(wèn)題，制訂改善措施和解決方案，確保采購(gòu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和績(jī)效的提升。對(duì)于績(jī)效評(píng)估體系的健全，可建立包括采購(gòu)（計(jì)劃完成及時(shí)率）、物料質(zhì)量（來(lái)料合格率）、采購(gòu)成本（價(jià)格差額比率）、采購(gòu)周期、供應(yīng)（供應(yīng)準(zhǔn)確率）、庫(kù)存（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率）、服務(wù)滿(mǎn)意度等指標(biāo)體系來(lái)評(píng)估。

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