混凝土與砂漿標養試塊工作問題探討

摘 要：根據《混凝土強度檢查評定標準》（GBJ107）之規定，檢查混凝土質量應做抗壓強度試驗，當有特殊要求時還需做混凝土的抗凍性、抗滲性等試驗；檢查砂漿質量需做砂漿立方體的抗壓強度試驗。據此規定，就標養試塊制作、檢測過程中存在的問題提出建議。

關鍵詞：配合比；取樣；成型；養護；檢測

中圖分類號：TU41文獻標識碼：A文章編號：1672-3198（2008）04-0266-01

1 原料不合格

許多試塊使用的原材料并不是實際工程中使用的材料，如一般工程中使用32.5級水泥，而為了做試塊，許多工地特地購買42.5級或更高級別的水泥，石子采用較大規格的石子。當然這樣做出來的試塊肯定超強，但現場實體絕不可能用這樣的材料。

2 混凝土配合比不合理

為了提高混凝土試塊的強度，技術人員往往采用加大水泥和石子用量的方法。還有的工程施工中使用了外加劑，而試塊中并未加外加劑。如微沫劑的使用會降低砂漿強度，而在試塊中并不加入微沫劑，實際施工中為施工方便多數加微沫劑。因此試塊配合比并不是實體工程中的施工配合比，導致有的試塊超強達100%。

3 混凝土的取樣不規范

規范規定，混凝土、砂漿試樣應在澆筑、使用地點隨機抽取。而在實際操作中許多施工單位提前幾十天制作好“吃小灶”的試塊，到期送到標準養護室養護，由于齡期長，混凝土、砂漿的強度自然而然就變大了。所以絕大多數工地試塊不是隨機抽取材料做的。

4 試塊的制作不標準

由于制作的試塊是加大水泥用量，加大石子用量，又是人工振搗，因此很有可能出現一組試塊中三個數值離差太大，造成試塊無效。另外振搗的密實度與現場肯定不一樣（現場多數是機械振搗的），因此得出的強度數值并不反映實體的情況。

5 試塊的成型試模不標準

制作試件用的試模要求有一定的剛度，且內表面的不平度要求每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不失直不應超過±0.5度，而實際上有的施工單位為了省錢，購買不符合上述規定的試模，導致制作的試塊棱角，上下兩表面不平整、不平行，檢測得出的數據又不能反映實體的情況。

6 試塊的養護環境差

混凝土標養試塊的環境為（20±3）℃，濕度為90%以上，水泥混合砂漿標養的環境為（20±3）℃，相對濕度為60%~80%，水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度（20±3）℃，濕度為90%以上。而現場混凝土、砂漿的養護隨意性很大，溫、濕度根本達不到要求，即使在標養室內，混合砂漿濕度也都在90%以上，因此試塊的數值也就不能反映工程實體的真實強度。

7 工程監理不嚴格

現在的監理公司存在一些人員混雜、素質參差不齊的情況，可能由于利益驅使以及工作需要，有的監理工程師被施工單位收買，即使有的未被收買，但考慮到單位及自己利益，總不希望自己監理的工程有不合格現象存在，因此也就放縱施工單位搞假試塊。理過當然，這樣得出的數據是不真實的。

8 檢測市場混亂

由于檢測市場開放，各檢測單位魚龍混雜。由于他們也知道試塊絕大多數是假的，因此，也就隨心所欲，想讓你合格就合格，想讓你不合格就不合格。試塊的破壞性試驗為腐敗創造了條件。另外，若出現不合格或無效試塊，他們便采取現場檢測，還可以借機賺更多的錢，個別人也就有可能產生更大的腐敗。因此，檢測的隨意性、不公正性也就影響了數據的公正性、真實性。

9 建議

從上述情況可以看出，試塊強度的數值強度由于制作、試驗中出現上述各種因素，并不能真實反映出工程實體的質量，所以，制作標養試塊也就沒有多大現實意義。通過走訪調查一些施工員，他們對制作試塊的任務也是苦不堪言，一般項目部都是項目經理把制作試塊的任務包給施工員，試塊若合格將給予施工員獎勵；若不合格，一切損失（包括回彈檢測費）由施工員負責。為此施工員做試塊時要小心翼翼、防不勝防，檢測、監理等方面要處處打關照。即使如此，很少有施工員做出的試塊是全部合格的。所以施工隊不希望也不愿意做試塊。而現行工程質量驗收規定，為確保工程質量，質量監督站必須對基礎和主題結構工程的實體質量進行現場測試，其中包括對混凝土和砂漿強度的測試。以往由于條件限制，判斷工程實體質量狀況主要對施工技術資料進行審查，并通過觀察實體的外觀、尺寸、平整充實程度表面缺陷、表面硬度等，以及現場用小錘敲擊等簡單方法憑經驗判斷。這種方法簡單易行，在多年的質量監督工作中發揮了重要作用。現行的現場測試則變“憑經驗判斷”為“用數據說話”，也讓弄虛作假現象得以暴露，使得檢測的數據真正代表工程實際情況。所以在現行的質量監督體系下，筆者覺得制作標養試塊對工程質量保證無任何意義，相反取消以標養試塊數據作為工程驗收評定資料的規定，而是應增大抽查頻率，直接以工程實體檢測數據作為工程評定資料。這樣做對于施工隊來說也減少了一道門檻。既省時又省錢。