QF/BJ03型化學防蠟劑現場應用與評價

汪小平 包琳 闞長賓 于曉聰

遼河油田分公司金馬油田開發公司 遼寧盤錦 124010

引言

遼河油田HWN-13區塊，原油特點是含蠟量高、析蠟溫度高、膠質瀝青質含量高、凝固點低、粘度低的特點。該區塊為強度注水開發區塊，隨著注水工作的進行，油藏存在一定程度的出砂現象。

一、結蠟特征及危害

HWN-13區塊，油層中深1850米，油藏溫度為72℃，油層地溫梯度為3.37℃/100m。原始條件下，原油中所含的蠟，以蠟分子的形式溶解于地層原油中，但在原油舉升開采的過程中,隨著原油從地層中的逐漸被舉出，溫度、壓力隨之降低，則溶解氣析出，溶解在原油中的石蠟便結晶析出、長大、聚集和沉積在油管管壁、抽油桿等表面上,即出現所謂的結蠟現象。而原油本身又具有含蠟量高、析蠟溫度高、膠質瀝青質含量高、凝固點低、粘度低的特點，從而加劇了這種結蠟現象。下圖，為HWN-33井結蠟情況分析統計圖。

圖1 HWN-33井結蠟情況統計圖

油井結蠟對油田的危害主要表現在:

1.對于自噴井，結蠟后將減少流體流通截面,造成了油流的附加阻力,降低了油田產量甚至停噴；

2.對于有桿泵井，結蠟后將使抽油機負荷異常,導致抽油桿易于斷脫,使深井泵工作條件惡化，且易發生蠟卡事故，泵效大幅降低,檢泵周期明顯縮短、清蠟作業量增大；

3.對于電潛泵井,使泵排量效率降低,耗電增加；

4.在原油舉升后外輸時,由于原油流性質變差,流動阻力增大。

二、QF/BJ03型現場應用

2012年，作業區全年共洗井113井次，其中因結蠟所導致油井生產異常而進行的洗井73井次，占總洗井數65%。另一方面，洗井周期平均較短，全年共對51口井實施了洗井作業，井年均洗井次數為2.2次/年。洗井過程中，85%的油井返出井口洗井液中有明顯蠟塊。

2013年2月，開始推廣應用QF/BJ03型防蠟劑，共對33口油井嚴重油井實施加藥操作。加藥比例為0.1%，加注方式采用空心桿滴注的方式進行加藥。

三、效果評價

自推廣應用QF/BJ03型化學防蠟劑后，從現場應用效果看，起到了比較好的防蠟效果。主要體現在油井洗井周期、油井供液、蠟卡事故井數量等方面都均有明顯改善。表1為作業區2012年-2014年上半年的油井洗井統計表，從表上看，油井的洗井周期明顯延長，延長幅度超過70%；表2為作業區2012年-2014年上半年的油井洗井返蠟情況統計表，由表中數據知，應用QF/BJ03型化學防蠟劑后，油井結蠟情況有明顯改善，洗井過程中的油井洗井返出液中含蠟塊的油井井次大幅減少。

表1 2012年-2014年上半年油井洗井統計表

表2 2012年-2014年上半年油井返蠟情況統計表

圖2、圖3為HWN-13區塊內某井，在2012年6月開始試驗應用QF/BJ03型化學防蠟劑前后，油井的示功圖對比分析，從示功圖可以看出，應用了防蠟劑后泵效有了顯著提高、泵的工況變好，與此同時，抽油桿負荷也有了顯著降低，降低了抽油機功率消耗。

圖2 某井示功圖（2013.5.22）

圖3 某井示功圖（2013.11.9）

結論

QF/BJ03型化學防蠟劑在HWN-13區塊應用后，從現場防蠟情況看，取得了較好的防蠟效果，同時加藥量比例為0.1%，現場所需藥量少，實施過程較為經濟，取得了較好的經濟效益。