淺談制造企業供應商評價指標體系

摘要：本文主要研究的內容是供應商的評價，所建立的評價指標體系和評價標準，可以為制造企業在實際應用中評價供應商提供幫助，使他們能夠選出最適合的供應商。

關鍵詞：供應商；評價指標；評價體系

中圖分類號：P237文獻標識碼：A文章編號：1002-3100(2007)09-0135-03

Abstract: The supplier evaluating index is discussed in this paper. The evaluating system and standard are helpful for manufacture enterprise evaluating supplier and selecting suited supplier in factual application.

Key words: supplier; evaluating index; appraisal system

21世紀的今天，面對復雜的市場供應環境，制造企業為了獲得競爭優勢必須改變傳統的采購—供應模式，新的供應伙伴關系正逐漸在制造企業中發展起來。為了在市場競爭中更好的生存和發展，制造企業必須對自己的供應商進行不斷的分析和評價，建立科學的、合理的、有效的供應商評價指標體系，找到最佳的供應合作伙伴，以提高效率，從而降低成本和風險，獲得競爭優勢。

1供應商評價指標體系建立的原則

制造企業供應商評價指標體系的建立應遵循以下原則：

1.1系統全面性原則

系統全面性原則是指制造企業供應商評價指標體系應能全面、準確地反映供應商的各個方面的情況。不僅能夠全面而系統地反映供應商企業現有的狀況，包括生產、銷售、配送這些內部物流功能，而且還能將各個評價指標與制造企業和供應商的總體目標有機地聯系起來，進而形成一個層次分明的整體，方便全面地反映供應商真正的實力。

1.2靈活可操作性原則

靈活可操作性原則指的是供應商評價指標體系的設立不應該也不能是一成不變的，應該具有足夠的靈活性，而且應該由制造企業根據本身的特點和其生產經營的實際情況來確定和實施。在此基礎上還應該注意，制造企業的生產制造環境和客戶需求等發生變化時，應根據變化及時地對制造企業供應商評價所依據的指標體系進行一定的修改。要盡力消除評價指標體系對企業現狀和市場環境的滯后性。

1.3科學實用性原則

科學實用性原則指的是所建立的供應商評價指標體系可以科學地反映供應商的實際生產和運營情況，適中而且實用。評價的指標體系不能過于繁雜，層次也不能太多，否則將容易導致指標的建立太細，使得制造企業在考慮供應商時只注重其細節而使評價不能體現供應商的整體性能。同理評價指標體系也不能太寬松，指標太粗，否則將使得評價結果無法真正地反映供應商的實際水平。

1.4客觀和可比性原則

客觀和可比性原則指的是制造企業供應商評價所用的指標，其最終的篩選和選擇不能過多地受人為因素以及主觀因素的影響，應能客觀公正地反映供應商的真實水平和能力，而且應盡量采用定量化的數據。同時，得保證評價指標體系中所應用的數據來源是真實而可靠的，以此來保證最后的評價結果具有可比性并能夠對決策提供有效的幫助。

1.5可拓展性原則

可拓展性原則指的是先前所建立的供應商評價指標體系在實際運用中，根據市場環境、客戶需求及制造企業本身的生產和經營運作需要不僅要有數量上的變化，而且還要有指標內容上的變化。制造企業到時候可以根據不同的要求對指標體系進行適當的修改、增加或刪除，并根據具體情況將評價指標進一步具體化或細化。這是因為每類產業或行業的企業在生產經營方面都會有自己的特殊的要求，因此一些特殊的指標需要加入或者是評價指標的權重會發生一定的變化，這就要求指標體系和相應的評價模型有擴展的空間。

1.6定量與定性相結合的原則

定量與定性相結合的原則指的是制造企業在綜合評價供應商的能力時應綜合考慮影響供應商能力的定量指標和定性指標。特別是對一些定性的指標要明確其真正的含義，并按照某種標準賦值，使其能夠恰如其分地反映指標的性質。而且在實際應用中定性指標和定量指標都必須具有清晰的概念和確切的表示方法，不可含糊其辭更不能張冠李戴。

2供應商評價指標體系的建立

基于供應商企業能力、合作程度以及服務水平三個層面來考慮制造業企業對潛在的供應商評價問題，評價指標體系如圖1所示：

2.1企業能力

企業能力是對供應商的整體實力的描述，它對供應商來講是個非常主要的指標。在該層面主要考慮的評價指標有：市場敏捷性、生產柔性、信息化水平和生產規模。

（1）市場敏捷性。市場敏捷性是指供應商企業能夠動態地、靈活地、快速地捕捉和響應市場變化，尤其是市場需求變化的能力，它取決于企業的綜合實力，體現在供應商企業的技術及工裝水平、機構組織的合理性和企業員工素質的有效集成上。

（2）生產柔性。生產柔性是指供應商對于外部或內部干擾所引起的變化所能做的最大的調整范圍，是對供應商設備狀況和生產組織能力的客觀反映的一項指標。當顧客的需求增加或發生變化時，制造企業要想能夠滿足這種需求的增加或變化，就要求供應商有較好的生產柔性，在第一時間對制造企業的需求做出反應并在最短的時間內提供足夠數量的產品來滿足制造企業的需求。

（3）信息化水平。制造企業與供應商之間是一種跨部門、跨地域、甚至跨國界的網絡組織關系。為了使供需雙方都能夠順利運作，需要進行大量的信息處理、交換和傳播，信息的共享、信息標準化的程度、信息接收和處理速度、相關信息的應用程度等是制造企業和供應商之間傳遞信息、交流意見、統一管理、互相協調的有力保障。因此，信息化是制造企業和供應商之間實現動態而有效的溝通的基礎。它要求各個組成企業保持較高的信息透明度，要求各個組成企業之間有較高程度上的信息共享，因此就需要有先進的信息系統作為支撐。故信息化水平是供應商評價指標體系中極為重要的一項指標。

（4）生產規模。它體現了供應商企業本身的生產能力，用來反映供應商是否具有滿足制造企業訂單所要求達到的生產能力。生產規模是一定時期內供應商滿足制造企業零部件產品需求最基本的保證。雖然有時制造企業在生產經營目標實現之后，可能會解散先前所建立的合作伙伴關系，并根據新的市場環境和客戶需求再重新尋求合適的合作伙伴，但是在現實的經濟活動中，由于交易成本的存在而且其所占比重較大，在這種情況下，制造企業一般不會輕易地更換供應商。而且當顧客需求因為一些不確定因素的影響而擴大時，需要供應商有能力提供更多的零部件產品或半成品，這就對供應商的生產規模提出了更高的要求。

2.2合作程度

合作程度指的是制造企業和供應商之間的供需合作關系的密切程度，它關系到制造企業生產經營是否能夠高效的完成。在合作程度層面主要考慮的評選指標有：信息共享程度、其他合作者的評價、準時交貨率和平均訂單完成率。

（1）信息共享程度。制造企業與它的供應商之間的合作伙伴關系是基于供需雙方利益共享基礎上的一種合作關系，需要供需雙方能夠在一定程度上相互參與。它們兩者之間的信息交流和信息共享可以有效地減少供應鏈管理理論中的“長鞭效應”所帶來的影響，有助于制造企業和供應商對未來的業務管理和生產經營運作做出更準確的預測，并以更快的速度對供應問題做出反應。更為重要的是，假如供需雙方缺乏有效的信息共享，這種先進的生產組織方式將處于混亂的狀態。因此該指標在供應商評價指標體系中占有很重要的地位，它主要是通過供應商在一定時期內向制造企業提供的有效信息的次數來衡量的。

（2）其他合作者的評價。其他合作者的評價是供應商評價指標體系中較為重要的一項指標，它用來表示該供應商以前的合作伙伴對其合作效果、效率、效益等的評價，是供應商績效歷史真實的反映。與評價較高的供應商進行合作，可以在一定程度上降低彼此合作的風險。

（3）準時交貨率。產品準時交貨率反映的是供應商在一定時期內準時交貨的次數占總交貨次數的百分比。在對供應商企業能力如生產柔性和生產規模考核達到指定要求的基礎上，如果供應商的準時交貨率較低則說明供應商的協作的意向比較低，合作積極性不高。這時，制造企業應該采取一定的措施，來避免其正當的權益受到損害。

（4）平均訂單完成率。平均訂單完成率是指供應商在一定時期內每次提供給制造企業的產品數量與訂單要求的產品數量相符的次數與總的交貨次數的百分比。雖然有的時候，供應商能夠在規定的時間內交貨，但其交貨的數量不足或嚴重不足，不能滿足制造企業訂單要求的數量。而且在一般的情況下，某一個供應商可能會是很多制造企業原材料、半成品的供應源，當供應商認為其他的制造企業能夠使其獲得更多的收益時，此時雖然供應商有較大的生產規模，也不會把全部或較多的資源投入到某一制造企業，由此導致它們之間的合作意向也就比較低，平均訂單完成率也就較低。

2.3服務水平

服務水平也是制造企業供應商評價指標體系中比較重要的一項指標，必須對其進行綜合而有效的設定。在服務水平層面主要考慮的評選指標有價格比率、交貨期和交貨質量合格率三個方面。

（1）價格比率。價格比率是指供應商所提供產品的價格與行業內同類產品平均價格的比率，一般常用這個指標來評價供應商所供應產品的價格高低。在其他的指標值相同的情況下，制造企業會優先考慮價格比率較低的供應商。因為這樣會在一定程度上降低制造企業生產和經營的成本，從另一個角度看將會有效地提高企業的利潤水平。因此價格比率是制造企業選擇供應商非常看重的一項指標。

（2）交貨期。交貨期指的是從制造企業發出訂單之日起直到供應商把貨物送到制造企業為止的時間間隔。這個指標可以有效地衡量企業的生產、服務能力，同時它也是反映企業快速響應顧客能力的一個指標。交貨期越短說明供應商的生產和服務能力越強，說明供應商可以較快地響應顧客的需求，是評價指標體系中較為重要的一個指標。

（3）交貨質量合格率。交貨質量合格率是指供應商在一定時期內所提供產品的質量合格的數量占總交貨量的百分比，它較準確地反映了供應商提供產品的質量水平，質量不合格的產品數量越多，則產品質量合格率就越低。制造企業在選擇供應商時大多會選擇質量合格率較高的供應商作為自己的合作伙伴，質量合格率越高的供應商所提供的產品，一方面可以保證產品的質量，進而保證了制造企業所生產產品的質量；另一方面還可以有效地降低制造企業的質量檢驗與抽檢的工作量，進而可以在一定的程度上降低制造企業的成本和費用，提高其經濟效益。

但還要注意的一點是，制造企業在實際運作評價程序時，應該再結合自己的特點對指標體系加以修改或者是添加刪除，因為企業在不同時期，其經營的側重點戰略目標不盡相同。只有這樣，企業所建立的評價指標體系才稱得上完善而合理，才能真正地為制造企業的經營決策尤其是供應商的選擇和評價提供幫助。

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