關于如何檢測印刷網板的進廠質量等

問：同一個墻地磚產品編號，在不同時期生產時，往往難以重復原有的色號， 其中印刷網板變化是一個很重要的因素，問如何科學地檢驗網板進廠的質量？

答：陶瓷墻地磚生產的可重復性相當低，歸根到底的原因就是生產不穩定而造成的。同一產品編號的顏色（色號）不能重復是陶瓷生產比較普遍的現象。其中，印刷網板的質量是一個重要原因，包括網板的張緊度、通透度、圖案位移、網孔規格等多方面的因素。這些因素都已經得到企業基本的認知，關鍵是如何進行有效的檢驗和控制。

在目前的生產中，對印刷網板的檢驗一般采用試印的方法進行檢驗。即在使用前，先抽取某待檢網板，安裝到印花機上進行實際效果的檢驗。由于這種方法需要在現場安裝網板，會對正常生產造成較大的影響。另外，由于印刷數量很少，很難統一操作標準，出現問題時，搞不清楚到底是網板調整原因還是網板質量原因。

也有一些企業通過檢驗網布張力、網布目數進行質量控制，但單靠張力、目數指標也很難真正反映出網板的圖案效果。那么，如何更科學地檢驗網板進廠的質量呢？筆者提出以下幾點建議供大家參考。

（1） 首先要建立網板的質量標準，包括量化標準（例如規格、目數、張力等）和實物標準（網板原始樣品）。

（2） 對于規格（網框規格、印花面規格）、目數、張力等量化指標可以用相應的工具、儀器進行檢驗，這方面的檢驗方法大家都應該比較熟悉。

（3） 對于印刷效果檢驗，目前還不能夠通過某個量化指標的檢驗來加以控制，必須采用試印刷的方法來檢驗。

（4） 試印刷檢驗可以使用顏色較深的印刷釉，采用手工印刷的方法，將圖案印刷在一張白紙上。然后與實物標準的圖案效果進行對照。

將圖案印刷在白紙上，可以憑肉眼就能觀察到細小的過渡（灰度）顏色，而且不需要經過煅燒就可以看到結果，很適合質量檢驗的操作執行。

關于換輥棒規范性操作的答疑

問：我廠是江西一間新廠，生產線才投產幾個月，目前出現輥棒“結瘤”（棒碴）嚴重的情況。根據這情況已經換過一次棒，沒過兩個月又要準備換棒。請問程工，我們上次集中換棒時，斷了幾十條棒，是不是由于我們的窯爐師傅們換棒時操作不夠規范造成的呢？

答：對于換棒時造成斷棒的情況，在很多廠已經出現過。在這里，本人結合生產實際經驗和熱工理論知識，詳細分析斷棒的原因，以便讀者綜合選擇，制訂適合自己的換棒操作規程。

（1） 換棒時斷棒的形式：

1） 橫式折斷：輥棒在棒的中間某部位折斷，使得一條輥棒成為兩節，斷口相對比較齊整，如圖所示。

2） 縱式脆斷：輥棒在棒的某部位開始出現縱向裂紋，一直往棒的中心位延伸至某處后斷裂，斷口為兩處，如圖所示。

（2）斷棒的原因與規避的建議：

橫式折斷主要是由于機械力集中破壞輥棒相對較薄弱的環節而出現的斷棒形式，比如在窯內因棒受磚坯的自重力；受高溫高速氣流的沖擊力；受多孔磚的磨擦力——“擦棒”等；在窯外，受外力直接沖擊輥棒的撞擊力；另一種是容易被忽視的熱應力斷裂，這類熱應力折斷也是由于機械應力作用下導致的熱應力不均造成的。簡單地說，例如，換棒時呈紅色狀的高溫輥棒被抽出窯外，輥棒的另一端或中間部位采用鐵鉤等熱導性能好的金屬物品支撐，則容易導致支撐點因散熱過快而破壞了該點輥棒結構，最終因熱應力不均造成該處的折斷。當然，因為輥棒自身的質量問題，如耐火度、高溫熱震穩定性、壁厚及均勻性等，同樣很大程度上會導致輥棒在窯內容易斷棒，這里不作詳細分析。

綜上所述，要有效減少換棒時的橫式折斷，建議注意以下幾方面的細節：

1） 抽輥棒、裝輥棒時動作要快，同時更要穩，不要出現抖動現象；

2） 抽輥棒、裝輥棒時輥棒不要在支撐輥棒旋轉的被動軸承上拖動，更不要讓高溫部位在被動軸承上停留，以減少抖動，減少導熱不均；

3） 抽輥棒、裝輥棒時，最好是一個人拉棒，一個人接棒，兩人分別作業于輥棒的兩端，這樣輥棒在窯內工作的部位不受外力作用，有效減少折斷。但是抽棒或接棒人員必須杜絕為圖方便而用金屬鐵鉤來接棒，而應采用戴石棉手套后再用高溫石棉托著輥棒的方式。

4） 輥棒抽出窯后，輥棒無論以何種方式冷卻，都要盡可能減少金屬接觸到輥棒的高溫部位，如采用兩頭支撐輥棒時，則可用瓷棒代替鐵棒；立于窯邊冷卻架冷卻時，冷卻架上應該確保包好了石棉，沒有露出金屬鐵。

5） 裝棒時如果一個人在操作，則輥棒在主動邊難以及時準確地裝入輥棒套筒中，而在被動邊強加力則容易造成對輥棒的機械損傷。所以裝棒時應該是一個人在被動邊穿入，一個人在主動邊接棒，將棒頭及時而準確地裝入輥棒套筒中。

6） 換棒時一個不容忽視的因素是輥棒上的結瘤對其輥棒棒身的撞擊及熱導因素帶來的輥棒損傷。

早期輥棒的斷裂形式以橫式折斷為主，隨著大規格輥棒的投入使用，在集中換棒時或單獨換某一條高溫棒時都有出現縱式脆斷的斷棒方式，這種斷棒因其不規律性，很容易造成輥棒斷裂后掉地成多個碎塊從而傷及換棒人員。輥棒的縱向脆斷，主要是因為輥棒在冷卻過程中內外散熱不均造成的，壁厚越厚、直徑越大，這種冷卻脆斷機率就越大（因為陶瓷輥棒是熱的不良導體）。要減少輥棒脆斷，建議注意以下幾個細節：

（1） 優先選用保溫式冷卻方式來冷卻輥棒；

（2） 換棒時禁止采用風扇等帶有強制冷卻的方式。很多廠家在換棒時因溫度高，員工作業強度大，采用大功率的風扇來為員工降溫，但是這種做法同樣會使得輥棒得到強制冷卻，從而容易造成輥棒脆斷。換棒時還應注意車間空氣流通對換棒場地的影響。

（3）換棒時禁止放棒場地地面有水。很多廠家在換棒時因換棒場地溫度高，員工作業強度大，于是在換棒前、換棒過程中采用澆水到地面的方式降低場地溫度為員工降溫。但是這樣操作，使得高溫輥棒對地面放熱，地面水生成了水蒸氣，一方面輥棒放熱加速，容易導致散熱不均；一方面地面蒸發的水蒸氣又容易使得剛冷下來的輥棒段吸收部分水分（因為陶瓷輥棒的吸水率通常在8%～12%），從而更使得輥棒散熱蓄熱不均從而出現脆斷。

(程昭華)

關于如何控制空窯時的急冷溫度

問：我公司有一條250米長的窯爐，生產800mm×800mm規格的拋光磚，空窯運行時經常出現風裂磚和抗折強度低的現象，請問如何通過控制空窯時的急冷溫度來減少上述問題的產生？

答： 現時窯爐不斷向長的方面發展，燒成周期不斷地下降，窯速加快。急冷溫度方面也與小窯不同，急冷溫度顯示偏低，只有510～520℃甚至更低，緩冷溫度550～580℃，稍有控制不當就會出現風裂磚現象，要么就是熱裂，要么就是冷裂，造成磚損增多。

控制方向：空窯時盡量將急冷溫度取到最高值。

空窯前的準備工作：

（1） 磚坯一旦經過急冷區后，立刻停止急冷風機，避免長時間鼓入冷風，降低急冷溫度，同時可節約用電。

（2） 磚坯進入強冷區后，可立刻關閉強冷風機，目的同上。

空窯中的準備工作：

（1） 如果全窯空窯，窯頭尚未有磚進入時，磚坯進入冷卻段后，立刻可將窯頭排煙風機的頻率減少10～15Hz或以上，作用有以下幾方面：

1） 提高急冷、緩冷區域的溫度。

2） 降低空窯時的窯頭溫度，防止裂磚或爆磚現象。

3） 同時避免干燥前溫過高而帶來的坯體裂紋現象。

（2） 如果長時間空窯，急冷、緩冷溫度過低，造成干燥后溫過低時，還可以在空窯狀態下開大抽熱風機頻率5～8Hz，提高急冷、緩冷區段溫度，借以提高干燥窯后段溫度，避免坯體干燥后開裂。

入磚時的急冷溫度控制：

（1） 當磚行至高低倉交界處前，立刻開大排煙風機頻率的1/2或1/3（以關小的頻率為基準），過早開會造成急冷溫度很快下降，過遲開則會造成氣流不暢而引起坯體黑心或有機物生成。

（2） 當磚行至燒成區或進入急冷區域后，可將排煙風機抽力恢復原位。

（3） 當磚行至急冷區域時，將已開大的抽熱風機關小至正常頻率。如果事前沒有調整過抽熱風機抽力的，則不必變動。

（4） 當磚坯經過急冷區域，急冷溫度逐步上升，緩冷溫度亦達到正常值或低于10℃時，開啟急冷風機，使之逐步降溫，注意此時不能降溫過急。

（5） 待磚坯出窯口或者視強冷溫度高低而開啟強冷風機。如果強冷區溫度很低的話，則可待磚出窯一段時間，待強冷溫度恢復到正常值后才開強冷風機，還可保證干燥溫度不會太低而出現開裂現象。

（6） 正常情況下，空窯時急冷段、緩冷段及強冷段的各風閘不必調整，只要調整急冷曲線即可。特殊情況下，可將急冷分管由后段向前關閉1/2或關閉緩冷、強冷的抽熱支閘一部份，待出磚正常后方可恢復，以便提高急冷、緩冷區溫度，減少風裂磚的出現。(潘 雄)

咨詢電話：

編輯部：0757-82269827

傳真：0757-82269827

蔡飛虎：0757-82710910（佛山格林陶瓷技術開發有限公司）

孔海發：0757-83135108 （0）13702559893

溫千鴻：13380225254 （佛山市樂陶窯爐有限公司）

E-mail：wenqianhong88@yahoo.com.cn

程春明：13702545772（佛山市嘉陶窯業技術有限公司）

程昭華：13927717401(佛山佳窯陶業技術公司)

潘雄：13927769832（廣東新潤成陶瓷有限公司）

千鴻有約

關于干燥窯調試手法的定位

每次和一些相熟的同行朋友談到干燥窯的調試，我總能聽到各種各樣的調試心得。這些手法往往呈現大相徑庭的多樣性。對于我自己也有切身的體會：很多調試都是在特定的前提下產生的，那么這種所謂的特定前提究竟所指何物呢？

（1） 坯體物理性能的差異性

從坯體的角度來看，可以把坯體分為高脊性坯體和高粘性坯體。高脊性坯體，其成形強度低，結構飽水性較差，坯體表面－中心的水傳遞運輸通道很容易被外部環境破壞。因此這種坯體需要溫度從低到高、濕度從高到低的干燥制度。反過來，高粘性坯體，其成形強度高，結構飽水性較強，坯體表面－中心的水傳遞運輸通道不容易被外部環境破壞。因此這種坯體需要溫度從高到低的干燥制度，而且基本上不需要高濕度調節。

從坯體的厚度可能增加排水阻力的角度來看，可以把坯體分為厚坯體和薄坯體。

厚坯體的坯體表面－中心的水傳遞運輸通道長，容易被外部環境破壞。因此這種坯體需要溫度從高到低、濕度從高到低的干燥制度。薄坯體的坯體表面－中心的水傳遞運輸通道短，不容易被外部環境破壞。因此這種坯體需要溫度從低到高的干燥制度，而且基本上不需要高濕度調節。

（2） 設備性能的差異性

設備性能的差異性主要體現在流量和熱量平衡的方面。在這里把干燥設備分為高流量熱平衡系統和低流量熱平衡系統。

高流量熱平衡系統主要是指一些大空間的設備，它主要靠大流量來實現工作的熱平衡，因此干燥的輸入和輸出流量都較大，否則很難維持正常的熱平衡。

低流量熱平衡系統主要是指一些小空間的設備，它主要靠高溫度來實現工作的熱平衡，因此干燥的輸入介質溫度會較高（且均勻），否則很難維持正常的熱平衡。

（3） 干燥熱介質的差異性

這里主要是指介質的濕度。一般來說，一級排煙的介質濕度高于二級排煙；余熱風機過來的介質濕度最低；滲花磚生產線的煙氣濕度高于微粉磚的煙氣濕度；大磚生產線的煙氣濕度高于小磚的煙氣濕度；大生產線的煙氣濕度高于小生產線的煙氣濕度。掌握好以上這些介質特性后，就不難根據不同的干燥制度要求來進行調節手法的定位了。（溫千鴻）