連接器的節日

我國連接器年均增長20％，產品、材料、技術、測試或熱點

2007年3月22日，本刊與德國慕尼黑國際博覽集團共同主辦了“2007年國際連接器技術論壇”。有200多位來自全國各地的專業人士參加了這場今年國內唯一的大型連接器技術研討會。會上獲悉，我國連接器市場已經超過日本，年增長20％，次于西歐，美國；預計2010年有望成為繼美國之后的世界第二大市場。

市場了望

中國電子元件行業協會電接插件元件分會副理事長、泰科(Tyco)電子(上海)有限公司市場副經理余樵陽在“連接器市場分析和技術發展動向”的報告中指出，2005年世界連接器市場超過350億美元，2006年達到399億美元。原來中國市場規模小于日本，06年超過了日本，成為亞太第一大市場。中國2006年市場容量為65億美元，同比增長32％。

預計今后幾年，世界市場2005～2010年均增幅7％；而中國在此期間的年均增長20％，遠高于世界平均增幅。在連接器設計市場上，2015年．中國與美國市場將相差無幾。3C－計算機、通信、消費類電子對連接器的拉動作用巨大。

新產品、新材料

ITT Cannon公司是連接器業的先驅。上世紀40年代就發明了圓形連接器，50年代發明了D-SUB連接器。會上該公司香港產品經理Edward Wong帶來了通信／手機、汽車、SMT方面的應用成果，上海應用工程師吳進介紹了機車領域的應用案例。從會上得知，該公司產品滿足各種特殊要求，有防水、防火的，可通電250～400A的，最大峰值達2800V的，插拔壽命達2000次的，還有抗惡劣條件的。除此之外，ITT還有一些獨創的技術／產品，例如Micromin-iature Space(微型)連接器，與普通連接器相反：公針在塑料孔內，因為針／線很細，沒有剛性，母針在外(而普通產品是公針裸露在外，母針在內)，適合體積小巧、可靠性高的航空／航天應用。

可靠的連接器歸根結蒂需要良好的材料。維蘭德金屬(上海)公司的技術經理Wulf Quester介紹了“銅合金帶材發展趨勢”，對高性能銅合金的演進做了介紹，尤其是折彎性能和應力釋放性能的分析。目前主要有黃銅、磷青銅和鈹銅。這些材料各有千秋：黃銅價格最低，被廣泛采用在家電的插頭中；磷青銅價格其次：鈹銅盡管彈性高，導電率佳，但最貴，同時鈹污染環境。通過在銅中摻雜多種金屬，維蘭德等公司研制出一些高強度，高導電的銅合金，例如K88、K57等多銅合金。與會者十分感興趣，期待其價格比鈹銅有較大降低。

新技術

德國家族式連接器制造商一珠海雅迪(Hailing)有限公司上海分公司市場總監溫朗俊詮釋了該公司的新型“con:card+”連接器。“con:card+”技術解決了PICMG提出的AdvancedMC標準為連接器帶來的技術難題：其關鍵部件是“GuideSpring”(導向彈簧)，使con:card+連接器的插槽寬度可變；其接針面極光滑，最大程度地減小配合過程中的金焊區磨損；具有鈀／鎳合金接針面，與鍍金接針面相比更耐磨，可滿足更高的連接要求；采用特殊合金做為接觸材料，從而在整個壽命周期內以足夠的力量壓在金焊區上，可滿足惡劣的工業環境對連接器抗震性能的極高要求；采用成熟的壓入配合技術，具有機械穩定性。通過技術改進，Harting充分提高了Advanced MC連接器的連接可靠性，推出了新一代Advanced MC信號連接器并已投入市場。

新測試

連接器的可靠性是重要指標之一，而測試是可靠性的重要考量指標。曾參與我國神州飛船、風云衛星等航天系統工程用電連接器可靠性工作的楊奮為先生的講演座無虛席。楊先生原是上海航天技術研究院808研究所高工，此次講演的題目是“連接器及其組件電性能的自動檢測”。楊工介紹說：連接器及其組件(線束)由于受設計、工藝、檢驗、選用、貯存、操作等因素影響，常會出現斷路、短路、接觸不良、絕緣不良等失效模式。要確保質量和可靠性，必須借助先進的儀器設備，對其進行產品質量一致性檢驗和可靠性篩選檢驗。儀器設備是僅次于人的，決定失效分析和可靠性試驗質量的重要因素。

連接器及其組件電性能的自動檢測主要包括：靜態接觸電阻檢測、導通檢測、瞬斷檢測、絕緣電阻檢測、耐壓檢測等。電性能是連接器及其組件質量檢驗的重要項目，但不是全部內容。目前在連接器及其組件自動檢測技術應用的深度和廣度上，尚存在相當大的發展空間，大量承擔重要用途生產任務的單位，至今仍在沿用落后儀器手工檢測。許多成熟的SMT檢測技術，如自動光學外觀檢驗、自動X射線檢驗等，應用于連接器及其組件質量檢驗中還處于探索初期。為此楊工呼吁必須加大對儀器設備更新改造的力度，加強技術信息交流和培訓，加強電連接器自動檢測技術的應用研究，開發具有自主知識產權、民族品牌的外觀、力學、電學、環境等試驗的自動檢測儀器設備。

上海錫明光電科技有限公司項目主管鄭立，對機器視覺檢測在接插件行業的相關應用作了重點闡述。機器視覺是一種利用光學元件，非接觸式的自動獲取現實世界圖像，通過圖像分析、數據提取，給出處理結果，獨立的或配合其它控制元件PLC、PC等來對生產工藝及產品進行檢測和控制的一種高科技系統。可應用于半導體、機械、電子、醫藥、通信等領域的連接器生產工藝流程中的注塑、沖壓、電鍍、裝配過程。