以成本優勢進入制造環節的中國企業,正在面臨盈利空間不斷縮小的危機:家電企業的3C、6C認證之痛、幾近被核心技術窒息的DVD之苦、日益頻繁的低端反傾銷之累、WAPI標準最終難產之弱……似乎“以市場換技術”策略并沒有給中國企業帶來希望……而另一方面,在剛落幕的北京國際科博會映襯下,跨國公司們卻仰仗其鋒利的“技術刀叉”正在歡快地吞食中國盛宴……
日韓模式
戰后初期的日本企業,技術落后歐美20余年。跨入70年代,震撼世界的趕超奇跡,令人無法繼續無視這個島國異軍突起的技術實力。這個奇跡的產生,起始于最初大規模引進和模仿歐美先進技術。模仿主要是建立在“逆向工程”的模式上。這種做法是解剖引進的產品,研究其內部結構和邏輯,在充分理解原有產品的基礎上,尋找改進創新的可能。如此對新技術和新產品的悉心研究,給日本企業帶來有效的學習機會。而大量學習的積累,則提供在模仿中創新的可能性。周而復始,日本企業迅速在被動引進模仿中找到了主動。另外政府參與規劃和支持的有計劃有步驟的技術引進,這為日本企業帶出來一條迅速改變技術落后局面的捷徑。此后日本迅速在鋼鐵、汽車、電子、數控機床等領域趕上甚至超過歐美。
在同樣創造了趕超神話的韓國企業身上,人們看到當年日本企業的影子:大量引進,悉心模仿,快速產品更新。在1960和1970年代,韓國極度依賴日本和美國技術引進。 進入1990年代,一本名叫《從追隨者到創新者》的英文書,宣稱韓國在微電子等領域已經從技術的追隨者脫胎換骨為技術創新者。