恒久刀具

“十年磨一劍，霜刃未曾試，今日把示君，誰有不平事……。”刀具作為鐵血男兒的裝飾品，千百年來，伴隨著無數英雄豪杰在人生的舞臺上演繹著一曲曲波瀾壯闊史詩般的浩氣長歌……歷經幾千年的發展，人類的文明并沒有拋棄古老的刀具，而是在人類自身發展的同時，不斷地為古老的刀具注入新的活力，新技術新材料的應用，更使得各類現代刀具閃爍著個性的光芒。本文將從欣賞的角度，為讀者介紹幾款著名刀具及新型刀具材料。

▲大馬士革花紋鋼行云流水般的花紋

▲巴克公司生產的花紋鋼匕首

永遠的大馬士革

在刀具界，大馬士革花紋鋼是一個不朽的傳奇，然而大馬士革花紋鋼的身世比其自身那神秘的花紋還要耐人尋味。有據可考的，大馬士革花紋鋼原產地有三處，一為古印度，一為土耳其，一為古波斯。據印度古籍記載，在古印度的海得拉巴德，盛產一種名為“鎢秩”（Wootz）的結晶花紋鋼材，其紋呈云梯狀分布，觀之如行云流水，令人嘆為觀止。

傳說印度的結晶花紋鋼的冶煉方法為直接法，即將有機物與磨碎的鐵礦石混合，直接冶煉而成。18世紀，有人對用于冶煉花紋鋼的印度挲閣礦砂進行成分分析，發現其主要成分是硫酸亞鐵和硫酸鐵，其他還有硫酸鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁、脈石等。自從被蒙古征服后，古印度花紋鋼的冶煉技術逐漸失傳，直至殖民地時期，印度軍隊才開始使用歐洲制造的刀具。波斯出產的大馬士革花紋鋼則采用“鎢秩”鋼加入一定比例的黑鉛和植物混合熔煉，并經過多次滲碳和熔煉交替而成。因波斯地處歐亞大陸交界處，便利的交通、各種文化的滲透，使得波斯人鑄造的大馬士革花紋鋼名揚四海。土耳其人則使用獨有的焊接法制造出別具特色的花紋鋼刀具。還有一種花紋鋼的制造方法就是將特殊的鐵礦石在幾乎真空的狀態下長時間熔煉，然后使鋼坯逐漸退火，通過退火環境的差異而形成獨特的花紋。

以上講的是古代大馬士革鋼的冶煉方法。時至今日，我們也只能從這些簡單的敘述中窺見一斑，這也是大馬士革花紋鋼制造的刀具之所以珍貴的原因。今天，對于熟練掌握了冶金技術的現代人來說，仿制花紋鋼已經不是什么難事，在現代工藝下生產出來的花紋鋼不但質量可以同古代大馬士革花紋鋼相媲美，而且冶煉者還可以隨心所欲地控制花紋的大小和形狀。但這樣的花紋鋼生產工藝復雜，產量小，所以在制刀界仍是“物以稀為貴”。目前世界上比較有名的花紋鋼生產廠家是德國的施奈德和美國的尼克-默頓。另外許多著名的刀具生產廠家也不甘寂寞，往往會把自己得意的刀具產品，演繹成花紋鋼型號供愛好者收藏。

▲布克公司生產的花紋鋼匕首

▲運用傳統切削工藝制造的花紋鋼手槍

▲冷鋼公司的35ATCB庫克銳彎刀厚重的刀背

▲冷鋼公司的35ATCB庫克銳彎刀

但是，人類的創意并未到此止步。近日，在一些國際級的輕武器展覽會上，人們竟然驚奇地發現科里菲拉(KORRIPHIA)公司以大馬士革花紋鋼為原料制造的新型自動手槍，令人為之怦然心動。

勇敢的庫克銳

提起庫克銳彎刀，就不得不談到隸屬英軍的廓爾喀部隊。這支由來自尼泊爾山區的廓爾喀人和英籍中高級軍官組成的戰團，以善于山地戰和叢林戰而聞名于世。比普通英軍訓練時間多3倍的廓爾喀軍團中的廓爾喀族士兵，擅長爬山攀巖，擒拿格斗。廓爾喀士兵近戰時使用的庫克銳彎刀刀背厚重堅實，刀鋒卻如剃刀一般鋒利，其獨特的反曲面刀鋒走向，更令對手無法判斷庫克銳彎刀砍劈時的刀路，往往一刀就可以將對手的頭顱砍下，再加上廓爾喀士兵近戰時的怒吼，無不令對手心驚膽寒。隨著第二次世界大戰中廓爾喀軍團的節節勝利，庫克銳彎刀也揚名天下，引起世人的矚目。因為庫克銳彎刀的形狀酷似野狗的后腿，所以庫克銳彎刀又有“瘋狂的狗腿”的綽號。

除了廓爾喀人的祖國尼泊爾以外，許多著名的刀具廠家都生產過庫克銳彎刀。產品比較齊全且自成系列的當屬日本冷鋼刀具公司生產的庫克銳刀具，其代表作就是產品編號為35ATCB的“白色大狗腿”彎刀。這是一款標準的庫克銳式彎刀，刀身全長（曲線）45cm，刀鋒長（曲線）32cm，刀背最厚處近9mm，采用440系列不銹鋼制造。每把刀均配有黑色真皮刀套，當然用戶也可以選擇目前比較時髦的黑色樹脂刀鞘。在同等長度的刀具中，這款庫克銳彎刀可以說是最重的。目前冷鋼公司的這種白色庫克銳彎刀已經停產，取而代之的是黑色庫克銳彎刀。另外該公司還生產一種型號為35GLK的庫克銳彎刀，準確地說， 應該是庫克銳型彎刀。之所以這么說，是因為這款刀雖然具有庫克銳彎刀的形狀，但其刀背的厚度只有4mm左右，質量較小，不同于真正庫克銳彎刀背厚刀沉的特性。冷鋼公司還生產過一些小尺寸的庫克銳彎刀，形成了獨特的庫克銳彎刀產品系列。

新銳的 碳素纖維

當人類將視野從擁擠的地球延伸至浩瀚的宇宙，隨之而來的是一系列太空材料的出現，碳素纖維材料就是這樣應運而生的。所謂碳素纖維，是指經環氧涂層處理的、由石墨壓織而成的碳化纖維制成品。碳素纖維材料具有質量小、抗拉強度高的特性。這種新興材料剛一出現就引起了刀具制造業的重視，于是各類以碳素纖維材料為主的刀柄呈現在世人面前。隨著材料科學的進步，目前，碳素纖維材料已不僅僅局限于原有的黑色調，而是五彩繽紛，為刀具設計師們提供了豐富的想象空間。

在刀具制造行業，如何使刀鋒的硬度和刀身的韌性完美地結合起來，歷來是刀具制造大師們無法回避的難題。因為對于金屬材料來說，硬度越高，韌性就越差，這也是為什么目前刀鋒硬度無法超越HRC65的“瓶頸”所在。因為理論上，當刀鋒硬度超過HRC65以后，刀身幾乎無韌性可言，在使用中稍一加力，刀身就會出現“脆斷”現象，分為兩截。針對這個問題，近年來，刀具制造師們做出了許多有益的嘗試，其中就有將高碳鋼片和碳素纖維高溫熱壓粘貼的方法來制造刀身，以達到減輕刀身質量，增加刀身韌性，保證刀鋒硬度的目的。雖然目前以這種技術生產的刀具還有待于實戰的檢驗，但是人們畢竟向成功邁出了堅實的一步，甚至有的刀具制造師索性用經過特殊加工的碳素纖維制造特種刀具，以求所謂“殺人于無形”。美國刀具市場上曾出現的碳素纖維卡片刀就是其中的一種，據說這種刀具是專為執行特殊任務而設計制造的，刀具只有普通的信用卡大小，可以方便地收藏在諸如錢包等隨身物品中，能順利通過各種金屬探測器的檢查。不過，“9·11”以后，這種“具有潛在危險的刀具”已經在市場上消失。◆

(編輯/袁 煒)

▲高密度碳素纖維材料制造的特種匕首

▲碳素纖維/高碳鋼混合材料制造的匕首

▲碳素纖維/高碳鋼混合材料制造的手刺